3. Виды пайки при монтаже рэа.

По способу нагрева соединений различают 2 вида пайки:

3.1. Групповая пайка.

При выполнении групповой пайки нагревается весь электронный узел (плата). К групповым видам пайки относятся:

1. Пайка погружением.

2. Пайка волной припоя.

Применяется как для пайки печатных плат со штыревыми и поверхностными компонентами. Принцип метода – плата прямолинейно проходит через гребень волны припоя.

Этапы пайки:

а) входной контроль собранного узла

б) закрепление платы в технологическую рамку, фиксация рамки на конвейере

в) покрытие платы флюсом и сушка флюса

г) предварительный подогрев платы

д) пайка волной припоя

е) изъятие платы с конвейера, охлаждение, изъятие из рамки

ж) передача на промывку.

Для пайки плат со штыревыми компонентами с одной стороны и поверхностными с другой применяется пайка двойной волной припоя.

Недостатки метода:

а) значительный термоудар для платы и поверхностных компонентов

б) непропаи поверхностных компонентов

в) большое количество дефектов пек при малом расстоянии между элементами

3. Инфракрасная пайка.

Применяется для выполнения поверхностного монтажа.

Для ИК нагрева используют специальные трубчатые лампы накаливания с вольфрамовыми и нихромовыми нитями, рефлекторы. В настоящее время широко применяются керамические панели, которые исключают перегрев отдельных участков платы. Режим работы нагревателей, скорость движения конвейера может регулироваться в каждой. Типовая установка для пайки ИК излучением состоит из колпака и 4 зон нагрева.

Этапы пайки:

а) постепенный предварительный нагрев изделия (зона 1и2)

б) пайка при помощи ИК(3)

в) охлаждение изделия (4)

г) передача на промывку

Недостатки инфракрасной пайки:

а) неравномерный нагрев элементов, т.к. они изготовлены из разных материалов

б) ИК пайка пригодна только для поверхностного монтажа

в) невозможно нагреть пайку под корпусом элемента (микросхемы с J-выводами)

4. Конвекционная пайка

Для нагрева используют мощные калориферы, на можно использовать и ИК излучатели. Тепло в печах переносится за счет принудительного движения воздуха вентиляторами. В конвекционной печи плата проходит 4 температурные зоны:

а) зона предварительного нагрева (25-150 градусов)

удаляются летучие компоненты из флюса, плата и компоненты плавно нагреваются

б) зона прогрева (150-180 градусов)

смачиваются выводы компонентов и контактные площадки платы, уравновешивается температура компонентов разной массы и размеров. Нагревается до температуры плавления паяльной пасты.

в) зона пайки (200-210 градусов)

оплавление паяльной пасты

г) зона охлаждения (50-30гр)

д) передача на промывку

недостатки: более высокая энергоемкость, необходимость ожидания выхода печи на рабочий режим пайки.

5. Конденсационная пайка.

Монтируемый узел или плату нагревают в парофазной среде за счет конденсации пара рабочей жидкости (фторуглероды с температурой кипения 210- 260). Для пайки используются паяльные пасты.

Достоинства метода;

а) невозможность перегрева ( температура не может выше, чем температура кипения жидкости)

б) пайка производится практически в бескислородной среде

в) не требуется промывка после пайки.

Недостатком является большой расход рабочей жидкости, что повышает себестоимость изделия.