77. Определение адгезии лакокрасочных покрытий с древесиной

Адгезия – это прочность сцепления лакокрасочного покрытия с поверхностью изделия. Прочность сцепления покрытия с поверхностью изделия зависит от ряда факторов: свойств отделочных материалов, силы внутреннего сцепления покрытия и древесины, толщины покрытия и др. Различные отделочные материалы имеют различную способность к сцеплению. Например, водорастворимые клеи и масляные составы имеют между собой слабую адгезию, поэтому масляные составы на таком клеевом грунте будут быстро слущи-ваться. Воск и масло также имеют между собой слабую адгезию.

Наиболее высокой адгезией отличаются однородные составы, например, масляный грунт и масляный лак.

Величину адгезии лакокрасочных покрытий определяют прибором, называемым адгезиметром.

ГОСТ 27325-87 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения адгезии лакокрасочных покрытий

Настоящий стандарт устанавливает метод определения адгезии лакокрасочных покрытий на древесине и древесных материалах в процессе изготовления (режим 1) и эксплуатации (режим 2) деталей и изделий. Сущность метода заключается в отрыве участка покрытия от подложки в перпендикулярном к ней направлении и определении необходимого для этого усилия

78. Вакуумное нанесение лакокрасочных материалов. Назначение и сущность способа.

Безвоздушное распыление – это способ нанесения лакокрасочных материалов, который отличается от пневматического распыления тем, что образование лакокрасочного аэрозоля осуществляется только за счёт давления оказываемого на жидкий ЛКМ, то есть без участия сжатого воздуха.  В основу работы аппаратов безвоздушного распыления положено превращение потенциальной энергии давления, под которым находится лакокрасочный материал, в кинетическую энергию, при выходе его из сопла краскораспылителя.

Дробление лакокрасочного материала, при безвоздушном распылении, происходит за счёт высокой скорости выхода ЛКМ из сопла краскораспылителя, а также из-за резкого перепада давления аэрозоля лакокрасочного материала на выходе из сопла краскораспылителя. При безвоздушном распылении, дисперсность аэрозоля лакокрасочного материала зависит от геометрических размеров и формы отверстия сопла, режимов истечения, а также свойств ЛКМ (особенно от его вязкости и поверхностного натяжения). При нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления, размер частиц лакокрасочного аэрозоля уменьшается с увеличением скорости выхода ЛКМ из сопла распылителя, а также с уменьшением вязкости и поверхностного натяжения ЛКМ. Нагревание ЛКМ во время безвоздушного распыления, благоприятно сказывается на его нанесении. Это обусловлено не только снижением вязкости ЛКМ и его поверхностного натяжения, но и обильным испарением нагретых растворителей при выходе лакокрасочного материала из сопла краскораспылителя за счёт резкого падения давления, что способствует образованию более мелкодисперсного аэрозоля ЛКМ. При безвоздушном распылении, чем выше вязкость лакокрасочного материала, тем выше требуется давление для его нанесения.По сравнению с пневматическим распылением, безвоздушное распыление имеет ряд преимуществ.

Преимущества способа безвоздушного распыления:

- потери ЛКМ на туманообразование снижаются до 20-25%, и кроме того, при безвоздушном распылении, факел лакокрасочного аэрозоля имеет чёткие границы. - при окрашивании методом безвоздушного распыления, расход растворителей снижается в связи с возможностью нанесения лакокрасочных материалов с более высокой вязкостью. - трудоёмкость окрасочных работ снижается за счёт уменьшения количества наносимых слоёв, в связи с их большей толщиной. - при нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления, требуется менее мощная вентиляция и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда. - безвоздушное распыление является эффективным методом при окрашивании больших площадей. - способ безвоздушного распыления подходит для работы с тиксотропными лакокрасочными материалами. - удобное в работе оборудование.

Недостатки способа безвоздушного распыления:

- окрашивая способом безвоздушного распыления, трудно, или даже невозможно, окрашивать изделия сложной конфигурации (установки безвоздушного распыления обладают большой производительностью, что увеличивает потери ЛКМ при окрашивании сложнопрофильных изделий ). - безвоздушным распылением не рекомендуется наносить грубодисперсные ЛКМ с высоким абразивным действием пигментов. - при окрашивании безвоздушным распылением, трудно, а во многих случаях и невозможно, получить покрытия высокого класса по внешнему виду. - неэффективное применение способа безвоздушного распыления при окрашивании небольших площадей и небольших изделий, а также при необходимости частых переходов на различные типы и цвета лакокрасочных материалов. Для способа безвоздушного распыления лакокрасочных материалов применяют специальное окрасочное оборудование высокого давления, состоящее из насоса (с пневматическим приводом или электроприводом), который нагнетает ЛКМ, шлангов высокого давления, которые выбираются в зависимости от давления, краскораспылителя с наконечником для безвоздушного распыления, а также фильтров. Метод безвоздушного распыления нашёл широкое применение при антикоррозионной защите.

Особые характеристики системы:

• использование лакокрасочного материала без потерь

• в ысокая скорость производства

Принцип действия Нанесение лакокрасочного материала вакуумным способом можно сравнить с окунанием, после которого излишки ЛКМ сдуваются с поверхности детали. 

Разряжение (вакуум) вытягивает воздух из камеры нанесения с каплями ЛКМ. Воздух может проникнуть только через два отверстия, препятствуя таким образом выходу распыла ЛКМ наружу и удаляя также излишки ЛКМ с детали.

Пример: ЛКМ подается насосом в камеру нанесения. Деталь проходит через два отверстия и погружается в лак.