58. Технологический процесс непрозрачной отделки древесины и древесных материалов. Основные стадии процесса.

Непрозрачная отделка заключается в нанесении на отделываемую поверхность пигментированных лакокрасочных материалов (красок, эмалей), которые полностью скрывают текстуру и цвет древесины или другого отделываемого материала. Непрозрачная отделка применяется при изготовлении бытовой мебели (особенно детской, кухонной и встроенной), офисной и другой мебели для общественных помещений, а также при наружной отделке домов, садово-парковой мебели.

Подготовка поверхностей к отделке состоит из двух этапов: столярной подготовки и отделочной подготовки. Первый этап включает устранение дефектов, выравнивание и шлифование поверхностей, второй - окончательное выравнивание поверхностей шпатлеванием и порозаполнением, получение желаемого цвета, тона и четкости структуры древесины под прозрачными покрытиями методом отбеливания и крашения. Шпатлевание проводится лишь при подготовке к непрозрачной и имитационной отделке, порозаполнение, отбеливание и крашение - при подготовке к прозрачной отделке. Более высокие требования предъявляются к поверхностям, на которых формируются тонкослойные открытопористые покрытия (лаками нитроцеллюлозными, полиуретановыми, кислотного отверждения). При отделке красками, эмалями, полиэфирными лаками поверхности могут быть менее гладкими, так как эти материалы образуют толстые пленки, обладающие способностью заполнять мелкие углубления.

Подготовка поверхностей под непрозрачные покрытия включает грунтование и шпатлевание — сплошное и местное. Грунтование проводят пигментированными глифталевыми (ГФ-032, ГФ-020 и др.), масляными, нитроцеллюлозными и другими грунтовками. Их наносят вручную тампонами, пневмораспылением, обливом, вальцами, в электрическом поле токов высокого напряжения, струйным обливом, окунанием. Шпатлевание различают местное (густой шпатлевкой) и сплошное (шпатлевкой жидкой консистенции). Его можно осуществлять вручную шпателем, пневматическим распылением (обычно фасонных и криволинейных поверхностей), обливом и вальцеванием. При использовании вальцеракельных станков достигаются высокие качество шпатлевания и производительность, минимальный расход шпатлевки. После сушки зашпатлеванные поверхности шлифуют.

59. Пневматическое распыление горячих лакокрасочных материалов. Особенности оборудования для распыления. Достоинства и недостатки.

Пневматическое распыление – один из наиболее распространённых способов нанесения ЛКМ. Способом Пневматического распыления можно наносить практические любые материалы: красители, грунтовки, шпатлёвки, лаки, эмали. Одно из основных достоинств способа – универсальность, т.е. возможность отделывать изделия любой формы и конфигурации. К другим достоинствам следует отнести простоту технического оснащения, высокую производительность. Недостатки: большой расход растворителей для доведения ЛКМ до требуемой, относительно небольшой вязкости, большие потери материала (до 25-50% в зависимости от размеров и сложности окрашиваемых изделий), повышенные загазованность рабочей среды и пожарная опасность.

Распыление материала происходит в форсунке, являющейся основной часть лакораспылителей. Для достижения качественного распыления жидкости скорость воздушной струи на выходе из форсунки должна составлять 300-450 м/с. Давление воздуха теоретически д.б. не менее 0,19 МПа, на практике в зависимости от конструкции лакораспылителя это давление составляет 0,25-0,55 МПа. Оптимальное значение вязкости ЛКМ – 25-35 с по ВЗ-4.

При низком давлении воздуха распыление получается грубодисперсным и малопроизводительным. При повышенном давлении качество распыления и производительность выше, однако увеличиваются и потери ЛКМ в результате уноса частиц аэрозоля.

Методом распыления ЛКМ чаще всего наносят вручную, используя краскораспылители марок КРП-З, КР-20, КР-20, ЗИЛ, С-765 и др. Процесс выполняют в распылительных кабинах, которые должны обеспечивать полную очистку загрязненного воздуха от лакокрасочной пыли, максимальное удаление образую­щихся паров и аэрозоля из зоны окраски, пожаробезопасность.

Распыление подогретых лаков имеет ряд преимуществ по сравнению с распылением холодных лаков: улучшается растекание лаков с большей вязкостью, уменьшается образование потеков на вертикальных поверхностях, т. е. лаки можно наносить более толстым слоем, а это дает возможность эконо­мить растворители и увеличивать про­изводительность труда.