54. Формирование защитно-декоративных покрытий оконных блоков. Структура покрытия, применяемое оборудование и режимы отделки.

• Прозрачная отделка К такой отделке относят имитационную отделку, которая не скрывает текстуру дерева, изменяя лишь её цвет. Благодаря разнообразию цветов отделки легко добиться самых различных эффектов имитации. Зачем нужна такая отделка? Если вы покупаете окно из сосны, но хотите чтобы окно выглядело под другую породу (дуб, красное дерево и т.п.), то такая отделка приходит как раз кстати, придавая недорогой сосне благородный цвет и оттенок.

• Непрозрачная отделка. Этот вид отделки при нанесении на поверхность дерева полностью скрывают структуру древесины, предавая ей абсолютно другой внешний вид.

Кроме вида отделки нужно определиться с основными видами лакокрасочных материалов, которые обычно используют для покрытия дерева:

• Алкидные лакокрасочные материалы. Такие лакокрасочные материалы растворяют в сольвенте. Составы сделаны преимущественно на основе масел и смол. Таким материалам свойственны: морозостойкость и стойкость к влиянию влаги, большой срок высыхания и высокая прочность пленки. Это один из лучших вариантов для обработки древесины для придания материалу лучших характеристик. Именно такие лаки и краски используются в течение многих столетий для обработки изделий из дерева. Правда, современные масляные и смолистые составы изготавливаются по современным технологиям.

• Акриловые лакокрасочные материалы

• Акрилово-алкидные материалы

Стойкость и долговечность лакокрасочных материалов зависят от следующих факторов:

• Вид и качество древесины, её влажность;

• Особенности окна;

• Предварительная пропитка (химическая защита) окна;

• Способ нанесения лака.

Еще одним аспектом, влияющим на качество и долгий срок эксплуатации окон из дерева, выступает устойчивость дерева к действию внешних факторов, как погодных, так и биологических. Ради предотвращения поражения дерева плесенью, грибками и пр. применяются пропитки-антисептики, а для исключения вытекания смолы под нагревом на Солнце - закрепители дерева. Перечисленные составы полимеризуют смолу, превращая ее в янтарь. Глубина пропитки составляет примерно 10 мм. После пропиток древесина грунтуется для гарантии крепкого сцепления окончательного покрытия с основой. Окончательное защитно-декоративное покрытие наносится в два слоя, может иметь практически любой цвет, как укрывной, прячущий фактуру дерева, так и прозрачный. Весьма часто применяются водно-дисперсионные акриловые покрытия, удовлетворяющие строгим европейским правилам в области экологии, пропускающие воздух и дающие возможность деревянному окну дышать.

55. Нанесение лакокрасочных материалов механическим распылителем, применяемое оборудование, режимы распыления.

Механическим называют распыление жидкости специальными форсунками, в которые жидкость подается под значительным ста­тическим давлением и выбрасывается в атмосферу с большой ско­ростью. Когда силы сопротивления воздуха движению жидкости начинают превышать силы когезии самой жидкости, происходит ее дробление на части и распыление.

Распыление оказывается более полным и требует меньшей на­чальной скорости движения жидкости, если жидкости перед вы­ходом из сопла форсунки придается вращательное движение. Воз­никающая при этом центробежная сила способствует распылению. На таком принципе построены форсунки, применяемые для безвоз­душного (механического) распыления лаков и красок.

Механическое распыление лаков и красок может сочетаться с подогревом их. Как было показано выше, нагрев понижает вяз­кость лакокрасочных материалов и способствует лучшему их рас­пылению. Находящиеся под высоким давлением лак или краска могут быть нагреты до температуры, превышающей у некоторых растворителей точку кипения при атмосферном давлении. При выходе из сопла часть перегретых растворителей в связи с резким Падением давления мгновенно превращается в пар, способствуя распылению.

Применяемые у нас и работающие по этому принципу установки воздушного распыления (УБР-1М, УБР-2, УБР-3) рассчи­таны на рабочее давление на лакокрасочный материал от 30 до 100 атм и подогрев его до 70—100° С. Качество покрытий, дости­гаемое механическим распылением как без подогрева, так и с по­догревом, уступает качеству покрытий, достигаемому при пневматическом распылении.