- •1.Виды здп древесины и древесных материалов. Пути развития отделки изделий из древесины.
- •2. Внутренние напряжения в лакокрасочных покрытиях, причины их возникновения. Дефекты покрытий, вызванные внутренними напряжениями.
- •4. Облагораживание лакокрасочных покрытий. Методы облагораживания, применяемое оборудование и материалы. Расчет производительности станков.
- •5. Технология ламинирования плитных материалов. Схемы прессования, режимы.
- •В основе процесса ламинирования дсп лежит ряд этапов, ключевыми из которых являются:
- •6. Технология каширования плитных материалов. Сущность процесса, виды каширования, применяемое оборудование, режимы.
- •8. Технологический процесс получения покрытия – эмаль пэ Гл 1 н вг ухл4. Структура покрытия, применяемое оборудование и режимы отделки.
- •9. Материалы, применяемые при отделке. Основные и вспомогательные. Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам.
- •10. Отверждение лакокрасочных материалов за счет химических реакций полимеризации и поликонденсации, сущность реакций, примеры. Виды теплового отверждения лакокрасочных материалов.
- •11. Технологический процесс получения покрытия – лак нц Рл 1.П.Гл.3.Ухл4 . Структура покрытия, применяемое оборудование и режимы отделки.
- •Маркировка лкм
- •14. Виды позиционного отделочного оборудования. Расчет его производительности и рабочих мест. Основные типы гидрофильтров распылительных кабин.
- •15. Основные компоненты лакокрасочных материалов и их краткая характеристика.
- •16. Защитные свойства лакокрасочных покрытий
- •17. Определение толщины прозрачных лакокрасочных покрытий.
- •18. Классификация пленкообразующих веществ, виды пленкообразователей, предъявляемые требования.
- •19. Сушка (отверждение) лакокрасочных покрытий за счет испарения растворителей, примеры. Способы интенсификации процесса отверждения.
- •20. Опрделение твердости лакокрасочных покрытий прибором м-3.
- •21. Растворители и разбавители, их классификация и краткая характеристика, предъявляемые требования.
- •22. Декоративные свойства лакокрасочных покрытий.
- •23. Определение ударной прочности лакокрасочных покрытий.
- •24. Пластификаторы, их характеристика, предъявляемые требования.
- •25. Основные виды красителей и их харктеристика.
- •26. Определение удельного объемного сопротивления лакокрасочных материалов. Назначение данного вида испытаний.
- •27. Пигменты, основные виды. Требования предъявляемые к пигментам.
- •28. Особенности взаимодействия лакокрасочных материалов с древесиной.
- •29. Определение цвета непигментированных и пигментированных лакокрасочных материалов. Устройство йодометрической шкалы.
- •30. Наполнители, основные виды. Область назначения.
- •31. Нанесение лакокрасочных материалов протягиванием и во вращающихся барабанах.
- •32. Технологический процесс отделки, покрытие – лак Мл Рл 1 п г 5 ухл4. Структура покрытия , применяемое оборудование и режимы отделки.
- •33. Специальные добавки к лакокрасочным материалам (назначение добавок, примеры использования).
- •34. Нанесение лакокрасочных материалов вальцами, достоинства и недостатки. Основные виды вальцевых станков, режимы нанесения.
- •35. Дефекты отделочных покрытий, причины их появления и способы предупреждения.
- •36. Лакокрасочные материалы на основе ненасыщенных полиэфирных смол и их характеристика. Основные компоненты данных материалов их достоинства и недостатки.
- •37. Нанесение лакокрасочных материалов на лаконаливных машинах. Достоинства и недостатки способа. Виды наливных головок.
- •38. Охрана окружающей среды от загрязнения выбросами отделочных цехов.
- •39. Лакокрасочные материалы кислотного отверждения (аминоалкидные) и их характеристика. Основные компоненты, достоинства и недостатки.
- •40. Нанесение лакокрасочных материалов методом окунания и струйного облива. Суть методов, достоинства и недостатки.
- •41. Технологический процесс покрытия – эмаль нц Гл 1 н г 3 ухл4. Структура покрытия, применяемое оборудование и режимы отделки.
- •42. Лакокрасочные материалы на основе нитроцеллюлозы, их характеристика. Основные компоненты, достоинства и недостатки.
- •43. Методы зарядки лакокрасочных материалов при нанесении в поле токов высокой частоты. Оборудование применяемое для отделки в поле токов высокой частоты.
- •44. Определение блеска лакокрасочных покрытий. Сущность основных методов.
- •Измерение блеска покрытий
- •Измерение блеска окрашенных пластинок
- •45. Отвердители и отверждающие системы лакокрасочных материалов. Примеры.
- •46. Нанесение лакокрасочных материалов в электрическом поле токов высокой частоты. Виды распылителей, достоинства и недостатки, режимы обработки.
- •47. Технологический процесс прозрачной отделки древесины, основные стадии процесса.
- •48. Акриловые пленкообразователи. Основные компоненты, достоинства и недостатки.
- •49. Лакокраскозаготовительное отделение отделочных цехов. Снабжение рабочих мест лакокрасочными материалам.
- •50. Молекулярная и наномелекулярная структура пленкообразователей. Отличительные особенности.
- •51. Основные способы отверждения (сушки) лакокрасочных покрытий. Отверждение (сушка) лакокрасочных покрытий за счет испарения растворителей и химических реакция.
- •52. Факторы, влияющие на смачивание и растекание лакокрасочных материалов по поверхности древесины.
- •53. Адгезия лакокрасочных покрытий к древесине, теория адгезии.
- •54. Формирование защитно-декоративных покрытий оконных блоков. Структура покрытия, применяемое оборудование и режимы отделки.
- •55. Нанесение лакокрасочных материалов механическим распылителем, применяемое оборудование, режимы распыления.
- •56. Теоретические основы воздушного распыления лакокрасочных материалов. Методы нанесения лакокрасочных материалов
- •Метод воздушного (пневматического) распыления
- •Метод комбинированного распыления
- •Нанесение в электрическом (электростатическом) поле высокого напряжения
- •57. Нанесение лакокрасочных материалов комбинированным распылением. Применяемое оборудование, режимы распыления. Устройство распылительных кабин.
- •58. Технологический процесс непрозрачной отделки древесины и древесных материалов. Основные стадии процесса.
- •59. Пневматическое распыление горячих лакокрасочных материалов. Особенности оборудования для распыления. Достоинства и недостатки.
- •60. Протравное крашение. Сухое и влажное крашение древесины пневматическим распылителем (режимы).
- •61. Теоретические основы расчета расхода лакокрасочных материалов на лаконаливных машинах с различными видами наливных головок.
- •62. Отверждение лакокрасочных материалов пучком ускоренных электронов. Сущность метода, основные технологические показатели, применяемое оборудование.
- •63. Охрана труда и противопожарные мероприятия в отделочных цехах.
- •64. Основные виды сушильных камер, их устройство.
- •65. Шлифовальные и полировочные материалы, применяемые для облагораживания поверхностей.
- •66. Укрывистость лакокрасочных материалов. Методы определения.
- •67. Сущность глубокого крашения, аэрографии, акваграфии и декалькомании. Режимы обработки.
- •68. Нанесения лакокрасочных материалов ручным инструментом, виды применяемого оборудованя.
- •69. Имитационная отделка древесины типографским способом. Схемы процессов.
- •70. Краткий сравнительный анализ известных методов нанесения лакокрасочных материалов на поверхность д ревесины, выбор метода нанесения.
- •71. Виды испытаний лакокрасочных покрытий, назначение.
- •72. Методика расчета норма расхода лакокрасочных материалов на изделие. Факторы, оказывающие влияние на нормативы расхода. Основные преимущества применения робототехнических комплексов. Их виды.
- •73. Шлифование лакокрасочных покрытий, применяемые материалы, их разновидности, оборудование и режимы шлифования.
- •74. Создание защитно-декоративных покрытий со спецэффектами.
- •75. Отбеливающие и обессмоливающие составы. Режимы обратоки
- •77. Определение адгезии лакокрасочных покрытий с древесиной
- •78. Вакуумное нанесение лакокрасочных материалов. Назначение и сущность способа.
- •Преимущества
- •80. Классификация защитно-декоративных покрытий по стб 1871-2006. Примеры обозначения покрытий.
- •81. Теоретические основы смачивания и растекания лакокрасочных материалов по поверхности древесины . Уравнение Юнга.
- •82. Твердость лакокрасочных покрытий. Определение данного показателя склерометрическим методом с помощью микротвердометра.
- •83. Физическая сущность процесса отверждения покрытий в результате химических реакций. Примеры.
- •84. Микроволновая сушка лакокрасочных покрытий. Назначения и сущность способа.
- •85. Технологический процесс покрытия – лак ур Рл 1 п г 4 ухл. Структура покрытия, применяемое оборудование и режимы отделки.
- •86. Механизация технологических процессов отделки изделий из древесины. Виды загрузочных и разгрузочных устройств.
- •87. Определение толщины непрозрачных покрытий.
- •Проблемы измерения толщины
- •88. Розлив лакокрасочных материалов. Методы определения.
- •89. Материалы, применяемые для ремонта и реставрации лакокрасочных покрытий. Примеры использования.
- •1. Сорность лакокрасочного материала
- •2. Пылезагрязнение
- •3. Неравномерная окраска покрытия
- •4. Полосы на поверхности покрытия
- •6. Наплывы на лакокрасочном покрытии
- •7. Сморщивание
- •8. Недостаточная укрывистость
- •90. Неровности поверхности лакокрасочных поверхностей, их происхождение, критерии оценки. Задачи процесса облагораживания поверхности покрытий.
17. Определение толщины прозрачных лакокрасочных покрытий.
Различают 2 способа:
Определение толщины двойным микроскопом МИС-11.
С
ущность
метода заключается в определении
расстояния между полосами света,
отраженных от поверхности покрытия и
подложки при помощи двойного микроскопа.
Рассматривая в микроскоп МИС-11 прозрачное
ЛКП наблюдаются две полоски света, одна
из которых представляет собой отражение
световой щели на поверхности прозрачной
пленки, вторая – отражение той же щели
на другой стороне пленки, т.е. на
поверхности древесины, причем в поле
зрения микроскопа она располагается
всегда выше первой. Измерив, расстояние
между полосами света L,
можно определить толщину лаковой пленки.
При помощи линзы-микрометра фактически
измеряется расстояние L1,
которое составляет с L
угол 45.
При каждом измерении толщины прозрачного ЛКП выполняют измерения в двух точках, расположенных одна относительно другой на расстоянии 5-10 мм. Когда разность двух значении измерения не превышает 10% от меньшего значения, то за толщину принимают среднеарифметическое значение. Lср
Толщину прозрачного покрытия в микрометре определяют с точностью до 1 мкм по формуле
A
= 5/N
*
Определение толщины биологическим микроскопом.
Сущность метода заключается в измерении перемещения тубуса биологического микроскопа при последовательной фокусировке на поверхности подложки и покрытия. По величине перемещения тубуса, которая замеряется при перефокусировке микроскопа и известном показателе преломления лакового покрытия, может быть определена толщина последнего.
Для определения используют микроскопы МБУ-4, МБУ-5.
L=Lср*n
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ НЕПРОЗРАЧНОГО ПОКРЫТИЯ ОТСЧЕТНЫМ МИКРОСКОПОМ МБП-2.
Проведение испытания. Микроскоп устанавливают над лункой таким образом, чтобы обеспечивался боковой естественный или искусственный подсвет и в поле зрения микроскопа наблюдалась горизонтальная проекция одной стороны лунки. Поворотом тубуса микроскопа устанавливают измерительную шкалу так, чтобы ось шкалы проходила через центр лунки, а деления шкалы были параллельны касательном к окружностям конической лунки. Одно из делений шкалы совмещают с границей большего диаметра лунки. От этого деления до меньшего диаметра лунки отсчитывают количество делений шкалы с погрешностью ±0,025 мм и записывают отсчет L1, Затем микроскоп перемещают так, чтобы в поле, зрения «казалась диаметрально Противоположная сторона лунки. Измерения повторяют, определяя величину горизонтальной проекции образующей среза покрытия на противоположной стороне лунки и записывают отсчет L2 в протокол.
Если разность значений L1 и L2 превышает 10% от меньшего значения, то результаты измерения не учитывают и измерение проводят на других диаметрально противоположных сторонах среза покрытия.
Толщину
покрытия образца (Л) в микрометрах
вычисляют по формуле
L1 и L2 — величины горизонтальных проекций образующей среза покрытия, измеренные на противоположных сторонах лунки, в делениях измерительной шкалы отсчетного микроскопа МПБ-2; е— цена деления измерительной шкалы отсчетного микроскопа МПБ-2, мкм; φ— угол между осью сверла и главной режущей кромкой, град.
За толщину покрытия принимают среднее арифметическое результатов измерения (Lcр.) толщины покрытий всех образцов.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ БИОЛОГИЧЕСКИМ МИКРОСКОПОМ.
Аппаратура.Микроскопы биологические: типа МБУ-6,; типов МБУ-4, МБУ-5, «Биолам P11», «Биолам Р12» или другие.Микрометр окулярный винтовой типа МОВ-1-15.Сверла спиральные, оснащенные пластинками из твердого сплава, диаметром 10—12 мм с углом при вершине между главными режущими кромками 2φ, равным 120°. Сверление лунки на образце и подготовку поверхности среза к измерению проводят аналогично.
Проведение испытания
Образцы устанавливают на столике микроскопа так, чтобы в поле зрения микроскопа наблюдалась горизонтальная проекция одной стороны лунки. Механизмом грубой фокусировки микроскопа добиваются резкого изображения проекции лунки.
Винтовой
окулярный микрометр устанавливают
так, чтобы одна из визирных нитей
перекрестия была расположёна по
касательной к одному краю среза лунки.
Фиксируют показание окулярного
микрометра в делениях шкалы барабана
А1.Вращением
барабана окулярного микрометра визирную
нить перемещают и устанавливают по
касательной ко второму краю среза лунки.
Фиксируют показание окулярного микрометра
А2.
Вычисляют величину горизонтальной проекции образующей -•среза покрытия L=A1-A2.
Столик прибора или образец перемещают так, чтобы в поле зрения микроскопа оказалась диаметрально противоположная сторона лунки. Измерения повторяют, определяя величину горизонтальной проекции образующей среза покрытия L2.
Если разность значений L1 и L2 превышает 10% от меньшего значения, то результаты измерения не учитывают и измерение проводят на других диаметрально противоположных сторонах среза покрытия.
Толщину покрытия образца (h) в микрометрах вычисляют по формуле
