2. Производительность штучная

   1. Мощность главного привода и подач.

   2. Количество переходов и проходов.

   3. Скорости холостых и установочных перемещений.

   4. То же рабочих перемещений.

   5. Наличие автоматизации основных и вспомогательных циклов.

   6. Оснащенность дополнительными приспособлениями и устройствами.

   7. Количество одновременно обрабатываемых заготовок и установленных инструментов

3. Точность обработки станка

   1. Выходная точность станка.

   2. Точность установки изделия и стабильность позиционирования рабочих органов.

   3. Исходная точность заготовки и объемная стабильность качества.

   4. Размерная износостойкость инструмента.

   5. Статические, динамические и тепловые деформации несущей системы, групп узлов заготовки и инструментов.

   6. Возможность корректирования перемещений формообразующих элементов.

   7. Характер износа элементов и узлов станка

4. Эксплуатационные свойства станка

   1. Масса станка.

   2. Площадь, занимаемая станком.

   3. Надежность работы систем и узлов.

   4. Удельная энергоемкость.

   5. Материалоемкость.

   6. Техническая и эксплуатационная безопасность и экономичность.

   7. Удобство управления и обслуживания.

   8. Ремонтопригодность

Технико-экономические показатели станочного оборудования

Производительность определяется способностью оборудования обеспечивать обработку определенного количества деталей в единицу времени. Используется несколько количественных показателей производительности.

1. Штучная производительность характеризуется количеством деталей, обработанных на станке в единицу времени.

2. Производительность резания характеризуется количеством (объемом) материала, срезаемого с заготовки в единицу времени см3/мин.

Вид обработки	Производительность резания см³/мин	Удельная мощность кВт мин/см³
Точение	1500	0.06
Фрезерование	1000	-
Шлифование	800	0.6
Электроискровая	15	1
Электрохимическая	15	10
Ультразвуковая	1	25
Лазерная	0.01	4000

3. Производительность формообразования характеризуется площадью поверхности обработанной на станке в единицу времени.

4. Сравнение между собой оборудования по производительности проводится по методике изложенной в руководящем документе РД 2Н06-45-87 «Расчет производительности металлорежущих станков».

Степень унификации

Металлоемкость оборудования – оценивается по удельной массе металла с учетом повышения производительности и, точность, относительно сравниваемой модели. Согласно РД2-Н06-34-87

Удельный расход электроэнергии

Экономическая эффективность станочного оборудования

Экономическая эффективность является главным объективным критерием для создания нового станка или оборудования, а также для принятия всех решений при его конструировании.

Надежность станочного оборудования по ГОСТ 27.002-83 «Надежность техники. Термины и определения»

Надежность – это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значение всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.

Надежность – это комплексное свойство, которое в зависимости от назначения объекта и условий его эксплуатации состоит из сочетания свойств: безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.

Безотказность – это свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние, в течение некоторого времени или некоторой наработки.

Долговечность – это свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов.

Показатели надежности

1. Вероятность безотказной работы Р(t) – это вероятность того, что в период заданной наработки отказ объекта не возникнет.

2. Наработка на отказ.

3. Показатель ремонтопригодности – это среднее время восстановления.

   • Среднее время на обнаружение и устранение причин отказа

   • Удельная длительность восстановления

4. Показатель безотказности

5. Удельная длительность восстановления

6. Комплексные показатели надежности.

   • Коэффициент готовности

   • Коэффициент технического использования