- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Вопрос 5
- •Вопрос 6
- •Вопрос 7
- •Вопрос 8
- •Вопрос 9
- •Вопрос 10
- •Вопрос 11
- •Вопрос 12
- •Вопрос 13
- •Вопрос 14
- •Вопрос 15
- •Вопрос 16
- •1. Физические основы сварки
- •2. Основные виды сварки
- •Вопрос 17
- •Вопрос 18
- •Вопрос 19
- •Вопрос 20
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 23
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26
- •Вопрос 27
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30
- •Глава 4. Погрешность установки заготовки
- •4.1 Погрешность базирования
- •4.2 Погрешность закрепления
- •4.3 Погрешность приспособления
- •Вопрос 31
- •Вопрос 32
- •1.12.4. Классы точности и основные виды станков токарной группы
- •1.12.5. Технические и технологические показатели станков токарной группы
- •Основные условия функционирования
- •Производительность штучная
- •Точность обработки станка
- •Эксплуатационные свойства станка
- •Вопрос 33
- •Вопрос 34
- •Вопрос 35
- •1.16.1. Классификация основных типов шлифовальных станков
- •1.16.2. Особенности конструкции и проектирования станков для скоростного и обдирочного шлифования
- •Вопрос 36
- •Раздел 1. Выбор оптимального варианта технологического процесса
- •Вопрос 37
- •Вопрос 38
- •Вопрос 39
4.2 Погрешность закрепления
Погрешность закрепления - это отклонение фактически достигнутого положения заготовки при закреплении от заданного.
Погрешность закрепления возникает при совпадении направления выполняемого размера с направлением действия силы закрепления за счет упругих и пластических деформаций в местах контакта заготовки с опорой приспособления.
4.3 Погрешность приспособления
Погрешность приспособления определяется следующим выражением:
Вопрос 31
Типизация технологических процессов дает возможность уменьшить длительность технической подготовки производства, резко сокращает время и облегчает техническое нормирование труда, увеличивает использование нормализованного инструмента и повышает общее качество разработки технологических процессов. [1]
Типизация технологических процессов включает анализ возможных технологических решений при изготовлении деталей классификационной группы и проектирование оптимального типового процесса для каждой группы. [2]
Типизация технологических процессов базируется на конст-рукторско-технологической классификации деталей, узлов машин и установлении типовых представителей, обладающих наибольшим количеством признаков, характерных для деталей и узлов данного типа. [3]
Типизация технологических процессов является одним из важнейших этапов их стандартизации, она призвана устранять многообразие технологических процессов и служить базой для разработки стандартов на типовые процессы. Типизация позволяет применять современные методы подготовки, организации и оснащения производства, а при переходе предприятий на выпуск новых объектов - быструю переналадку производства. Производство деталей по типовым и групповым технологическим процессам способствует внедрению переменно-поточных специализированных линий обработки деталей. [4]
Типизация технологических процессов должна способствовать упорядочению и систематизации подготовки производства. [5]
Типизация технологических процессов является одним из основных резервов дальнейшего подъема и развития электро-и радиоприборостроения. [6]
Типизация технологических процессов является одним из основных резервов дальнейшего подъема и развития электро - и ра-диоп-риборостроения. [7]
Типизация технологических процессов состоит в классификации деталей машин и их элементов и в комплексном решении всех задач, возникающих при осуществлении процессов каждой классификационной группы. Таким образом, работа по типизации технологических процессов складывается из классификации, разработки самих - процессов и решения отдельных технологических задач. [8]
Типизация технологических процессов способствует ускорению и улучшению проектирования технологических процессов обработки, внедрения наиболее целесообраз ных вариантов и прогрессивных технологических методов производства. Вопросы типизации технологических процессов неразрывно связаны с вопросами стандартизации и унификации машин и технологического оснащения. [9]
Типизация технологических процессов заключается в классификации деталей машин и их элементов на однотипные в технологическом отношении группы, а затем в комплексном решении всех задач, возникающих при осуществлении технологических процессов каждой группы. [10]
Типизация технологических процессов основана на технологиче-кой классификации деталей. В основу современной технологической классификации деталей машин положены три основных фактора: размеры детали ( габаритные размеры и масса), форма детали и процесс ее обработки. [11]
Типизация технологических процессов базируется на классификации деталей и на общих принципах разработки технологических процессов. [12]
Типизация технологических процессов имеет большое значение для внедрения передовой технологии на основе достижений новаторов производства, науки и техники и для подготовки инженерно-технических и рабочих кадров. Успехи типизации технологических процессов способствуют развитию научных исследований. [13]
Типизация технологических процессов обеспечивает экономическую целесообразность применения методов крупносерийного производства в условиях индивидуального и мелкосерийного изготовления машин. [14]
Типизация технологических процессов вносит единообразие в технологию изготовления деталей данного класса, сокращает количество различных вариантов обработки до минимума с учетом вида производства, вносит элементарный порядок в разработку технологического процесса, сокращает сроки подготовки производства, Повышает качество технологического процесса, позволяет применять оборудование и оснастку на базе типовых схем и унифицированных узлов, а также создает предпосылки для сравнения уровня технологии производства в различных отраслях машиностроения. [15]
