- •Павлецова н.К., дегтярев а.И., москалев в.А., нестеров а.А. Практикум по расчету сварных и резьбовых соединений
- •© Фгбу впо Пермский национальный исследовательский политехнический университет, 2014
- •Часть I Сварные соединения
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Применение сварных соединений
- •1.3. Конструктивные разновидности сварных соединений и типы швов
- •1.4. Расчет сварных соединений
- •1.4.3. Тавровые соединения
- •Напряжение в шве от изгибающего момента
- •1.5. Выбор допускаемых напряжений
- •1.6. Последовательность расчета сварных соединений
- •1.7. Пример расчета сварного соединения
- •2. Соединения деталей с натягом
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Неподвижность соединений с натягом под нагрузкой
- •2.3. Расчетный и требуемый натяг
- •2.4. Расчет на прочность деталей в соединениях с натягом
- •2.5. Последовательность расчета соединения с натягом
- •2.6.Пример расчета соединения с натягом
- •3. Резьбовые соединения
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Расчет одиночных винтов
- •3.3. Расчет соединений, включающих группу болтов
- •3.4. Расчет болтов при действии переменной нагрузки
- •3.5. Материалы крепежных деталей и допускаемые напряжения
- •3.6. Последовательность расчета резьбовых соединений
- •Примеры расчета резьбовых соединений Пример 1
- •Пример 2
- •4. Шпоночные и шлицевые соединения
- •4.2. Материал шпонок и допускаемые напряжения
- •4.3. Оценка соединений призматическими шпонками и их применение
- •4.4. Общие замечания по расчету шпоночных соединений
- •4.5. Шлицевые соединения
- •Допускаемые напряжения смятия шлицевых соединений
- •4.6. Последовательность расчета шпоночных соединений
- •4.7. Последовательность расчета шлицевых соединений
- •Примеры расчета шпоночных и шлицевых соединений Пример 1
- •Пример 2
- •5. Ременные передачи
- •5.1. Схема ременной передачи
- •Достоинства ременных передач
- •Недостатки ременных передач
- •Размеры синтетических ремней по ост 17-969-84 и ту 17-21-598-87
- •5.2. Основы расчета ременных передач
- •В передачах клиновыми и поликлиновыми ремнями
- •Значения поправочных коэффициентов
- •5.3. Последовательность расчета ременных передач
- •Примеры расчета ременных передач Пример 1
- •Пример 2
- •13. Сила предварительного натяжения одного ремня
- •6. Цепные передачи
- •6.2. Приводные цепи
- •6.3. Звездочки
- •6.4. Передаточное число цепной передачи
- •6.5. Основные геометрические соотношения в цепных передачах
- •6.6. Силы в ветвях цепи
- •6.7. Критерии работоспособности и расчета цепной передачи
- •6.8. Последовательность расчета цепной передачи роликовой (втулочной) цепью
- •6.9. Последовательность расчета передачи зубчатой цепью
- •Последовательность расчета передачи зубчатой цепью
- •Примеры расчета цепных передач Пример 1
- •Пример 2
- •Часть 2 задания для выполнения контрольных работ первая группа задач
- •Задача №1
- •Задача №2
- •Задача №3
- •Задача №4
- •Задача №5
- •Задача №6
- •Задача №7
- •Допускаемое напряжение смятия для бетона н/мм2.
- •Задача №8
- •Допускаемое напряжение смятия для бетона н/мм2.
- •Задача №9
- •Дать заключение о пригодности намеченных конструктором болтов для крепления стойки к бетонному основанию и прочности сварных швов у основания стойки.
- •Допускаемое напряжение смятия для бетона н/мм2.
- •Задача №10
- •Определить диаметр болтов, крепящих кронштейн к железобетонной колонне и поставленных в отверстия с зазором; определить напряжение в швах.
- •Допускаемое напряжение смятия для бетона н/мм2.
- •Вторая группа задач (Соединения с натягом, шпоночные и шлицевые соединения)
- •Задача №3
- •Третья группа задач (Передачи гибкой связью)
Пример 2
Выбрать приводную зубчатую цепь для цепной передачи станка. Мощность на меньшей звездочке P1 = 5,5 кВт при угловой скорости 1 = 294 рад/с; передаточное число u = 3, нагрузка равномерная.
1. Число зубьев меньшей звездочки
.
Принимаем Z1=31
2. Число зубьев большой звездочки
.
соблюдается.
3. Шаг цепи
По табл. 6.4 при 1 = 294 рад/с принимаем шаг цепи p=12,7 мм.
4. Скорость цепи
м/с.
5. Ширина цепи
а) Согласно условию работы принимаем Kд=1; коэффициент эксплуатации зубчатой цепи Kэ= Kд =1;
б) скоростной коэффициент, учитывающий снижение несущей способности цепи из-за центробежных сил
;
в) ширина цепи
мм.
По табл. 6.3 принимаем B=28,5 мм.
Часть 2 задания для выполнения контрольных работ первая группа задач
(сварные и резьбовые соединения)
Задача №1
Блок 1 для каната вращается на оси 2, которая приварена к фланцу 3. Фланец шпильками 4 крепится к стальной плите 5.
Требуется определить:
1)
диаметр
шпилек
;
2) напряжения в сварном шве.
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
F, Кн |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
4,5 |
5,5 |
а, мм |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
110 |
55 |
65 |
b, мм |
60 |
75 |
90 |
100 |
120 |
130 |
150 |
160 |
95 |
110 |
l,мм |
50 |
50 |
75 |
75 |
100 |
100 |
120 |
120 |
80 |
80 |
dcв, мм |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
37 |
42 |
δ, мм |
10 |
12 |
12 |
12 |
15 |
15 |
15 |
15 |
12 |
12 |
K, мм |
5 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
6 |
6 |
Задача №2
Кронштейн состоит из опорной плиты 1, фундаментными болтами 2 крепящейся к бетонному фундаменту. Две стойки 3 приварены к опорной плите. На тягу 4 действует усилие Р.
Требуется определить:
1) диаметр фундаментных болтов – d;
2) напряжение в сварных швах и сравнить с допускаемым.
Коэффициент
трения в стыке
.
Для бетона
Н/мм2.
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Pmax, Кн |
7,0 |
7,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
7,8 |
8,7 |
Pmin, Кн |
0 |
3,0 |
3,5 |
7,5 |
4,0 |
0 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
4,5 |
|
45 |
60 |
30 |
30 |
0 |
30 |
45 |
60 |
45 |
30 |
Н, мм |
160 |
180 |
150 |
180 |
200 |
140 |
190 |
150 |
160 |
170 |
δ, мм |
10 |
10 |
15 |
15 |
15 |
20 |
20 |
20 |
12 |
12 |
l, мм |
140 |
170 |
140 |
170 |
190 |
140 |
170 |
170 |
160 |
160 |
b, мм |
60 |
80 |
70 |
75 |
90 |
70 |
80 |
80 |
85 |
85 |
а, мм |
100 |
120 |
100 |
120 |
130 |
100 |
110 |
110 |
100 |
100 |
K, мм |
5 |
5 |
8 |
8 |
6 |
8 |
10 |
10 |
6 |
6 |
В, мм |
110 |
130 |
120 |
130 |
140 |
120 |
130 |
130 |
150 |
150 |
L, мм |
190 |
220 |
180 |
210 |
240 |
180 |
210 |
210 |
250 |
250 |
