3 Выбор метода монтажа конструкций

Выбираем методы производства основных монтажных и вспомогательных работ. В зависимости от направления развития монтажа различают продольный и поперечный методы монтажа.

Рисунок 2 - Схема монтажа здания:

а) продольный, б) - поперечный (стрелкой показано направление сборки).

При продольном методе кран перемещается вдоль здания, последовательно устанавливая элементы по продольным осям.

При поперечном методе кран двигается поперек здания. Элементы устанавливаются последовательно по поперечным осям здания. Поперечный метод монтажа рекомендуется при шаге стропильных конструкций 6м для бесфонарных зданий.

При данной конструктивной схеме выбираем продольный метод монтажа.

Конструкции можно монтировать с предварительной раскладкой и в зоне действия крана или с транспортных средств.

Принимаем монтаж конструкций с предварительной раскладкой в зоне действия крана, этот метод более дорогостоящий, но не требует очень четкой организации доставки монтируемых конструкций.

По укрупненности монтируемых элементов различают: поэлементный монтаж, блочный монтаж (модульный).

При поэлементном монтаже возведение здания производят из отдельных элементов, а при блочном - из укрупненных плоских или пространственных блоков.

Принимаем поэлементный метод монтажа.

По приемам обеспечения точности установки конструкций в проектное положение различают следующие методы: свободный, полупринудительный и принудительный (метод пространственной самофиксации).

По последовательности установки конструкций различают методы монтажа: раздельный, комплексный и комбинированный.

При раздельном методе установка конструкций здания осуществляется за несколько последовательных проходок крана, причем за каждую проходку кран устанавливает однотипные элементы по всему зданию или монтажному участку.

При комплексном методе выполняют монтаж всех конструкций в каждой ячейке за одну проходку крана.

Комбинированный метод монтажа сочетает элементы раздельного и комплексного методов.

Раздельным методом монтируем колонны в фундаменты стаканного типа.

Монтаж последующих конструкций производим комплексным методом, после набора бетоном замоноличенного стыка не менее 70% проектной прочности.

4. Выбор монтажного крана и грузозахватных приспособлений

Выбор крана производим в зависимости от объемно-планировочной и конструктивной характеристик здания, условий укрупнения и подачи на монтаж элементов, объ­емов монтажных работ и сроков их выполнения.

Для выбора стрелового самоходного крана определяются требуемые основные рабочие параметры: грузо­подъемность (Q_кр^тр), высота подъема (Н_кр^тр), вылет (L_кр^тр) крюка и длину стрелы (l_стр).

Требуемые рабочие параметры определяем при наименьшем допустимом вылете стрелы для тех конструкций, которые могут оказать наибольшее влияние на выбор грузоподъемности крана (колонна, подкрановая балка, стропильная ферма, плита покрытия).

Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы монтируемых эле­ментов и грузозахватных устройств:

Q_кр^тр = q_э + q_{т +} m_об ,

где q_э - масса наиболее тяжелого элемента, т;

q_т - масса грузозахватных устройств (строп, захватов, траверс), т.

m_об- масса обустройства (стремянок и лестниц), т.

Высота подъёма крюка зависит от высоты расположения опорной по­верхности монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, габаритов под­нимаемого элемента и принятого способа строповки. Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

Н_кр^тр = h_о+ h_з+ h_э+ h_с

где h_о - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана, м;

h_з - запас по высоте, требующийся по условиям монтажа для заводки конструкций над местом установки или для переноса монтируемого эле­мента через ранее смонтированные конструкции;

h_э высота элементов (колонны, фермы, плиты покрытия);

h_с - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого эле­мента до горизонтальной оси крюка крана, м.

Требуемые вылет крюка и длина стрелы могут быть определены графи­ческим или аналитическим способами. При этом требуемую высо­ту головки стрелы определяем по формуле:

Н_стр^тр = Н_кр^тр + h_п

где Н_кр^тр - требуемая высота подъема крюка, м;

h_п - средняя высота грузового полиспаста в стянутом положении (прини­мается равной 1,5 м).

Монтаж колонны:

Q_кр^тр =q_э + q_т + m_об = 18,5+0,45+0,2 = 19,15 т;

Н_кр^тр = h_о+ h_з+ h_э+ h_с=0+0,5+15,75+1,6=17,85 м;

Н_стр^тр = Н_кр^тр +h_п = 17,85+1,5 =19,35 м.