- •Филиaл фeдeрaльнoгo Гocудaрcтвeннoгo бюджeтнoгo oбрaзoвaтeльнoгo учрeждeния
- •«ГocудaрcтвeнНый унивeрcитeт упрaвлeния» в г. Oбнинcкe кaлужcкoй oблacти
- •Курсовая работа
- •Введение
- •Глава 1. Теоретические аспекты анализа использования производственных мощностей предприятия
- •1.1 Сущность, состав и структура производственных мощностей
- •1.2 Роль планирования производственной мощности в системе предприятия
- •1.3 Методика анализа использования производственных мощностей предприятия
- •1.4 Показатели, используемые для анализа производственных мощностей
- •Глава 2. Комплексный анализ финансово-хозяйственной деятельности и анализ использования производственных мощностей в оао «гидро» за 2012-2014 гг.
- •2.1 Общая характеристика деятельности предприятия
- •2.2 Анализ финансово-хозяйственной деятельности оао «гидро»
- •2.3 Анализ использования производственных мощностей предприятия
- •Заключение
- •Список литературы
2.3 Анализ использования производственных мощностей предприятия
Основным этапом анализа предприятия является анализ использования оборудования и производственных мощностей. Для этого рассчитывают общий, интенсивный, экстенсивный коэффициенты.
Результаты расчетов сведём в таблицу 1.
Таблица 1 - Результаты расчетов коэффициентов
Коэффициент |
2013 г |
2014 г |
Общий коэффициент |
1,14 |
1,3 |
Интенсивный коэффициент |
0,86 |
0,78 |
Экстенсивный коэффициент |
0,85 |
0,88 |
Можно сказать, что общий коэффициент вырос в 2014 году, вследствие увеличения объёма производства продукции (на 3465 тыс. руб.) и максимально возможного выпуска продукции (на 179,4 тыс. руб.); интенсивный коэффициент уменьшился на 0,08 из-за снижения среднесуточной производственной мощности и среднесуточного выпуска продукции; экстенсивный коэффициент увеличился в 2014 году, так как фонд рабочего времени и расчетный фонд рабочего времени повысился, вследствие определения производственной мощности.
В таблице 2 приведены данные о планируемых и фактических значениях показателей производственной программы в анализируемом году. На основе этих данных рассчитаем коэффициент интенсивной загрузки оборудования.
Таблица 2 - Показатели производственной программы
Показатель |
2003 |
2004 |
Отклонение |
Количество установленного оборудования Число рабочих дней Продолжительность рабочего дня (час.)
|
798 250 10 2 73 |
802 245 9 1.92 79 |
+4 -5 -1 -0.08 +6 |
По формуле находим коэффициент интенсивной загрузки оборудования:
Кинтенс.= (79/ 73) = 1,08.
Как видно из таблицы 2 выполнение плана было достигнуто только по количеству установленного оборудования.
Резерв повышения коэффициента интегральной загрузки оборудования заключается в увеличении продолжительности рабочей смены. Простои в анализируемом году были связаны с увеличением времени простоя оборудования в ремонте и превышением времени установки нового оборудования, что повлияло на уменьшение средней продолжительности смены на 1 час. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.
Используя формулу, рассчитаем изменение объёма производства продукции по группам однородного оборудования: способом цепной подстановки:
где Ki - количество i -того оборудования;
Дi - количество отработанных дней единицей оборудования;
Kcmi - коэффициент сменности работы оборудования;
Пi - средняя продолжительность смены;
CBi - выработка продукции за 1 машинно-ч на i -том оборудовании.
ВП2013=К2013*Д2013*Ксм2013*П2013*СВ2013=70*250*2*10*73=25550 тыс. руб.;
ВПусл1=К2014*Д2013*Ксм2013*П2013*СВ2013=76*250*2*10*73=27740 тыс. руб.;
ВПусл2=К2014*Д2014*Ксм2013*П2013*СВ2013=76*245*2*10*73=27185,2 тыс. руб.;
ВПусл3=К2014*Д2014*Ксм2014*П2014*СВ2013=76*245*1,92*10*73=26097,8 тыс. руб.;
ВПусл4=К2014*Д2014*Ксм2014*П2014*СВ2013=76*245*1,92*9*73=23488,01 тыс. руб.;
ВП2014=К2014*Д2014*Ксм2014*П2014*СВ2014=76*245*1,92*9*79=25418,5 тыс. руб.;
ВПк=ВПусл1-ВП2013=27740-25550=2190 тыс. руб.;
ВПД=ВПусл2-ВПусл1=27185,2-27740=-554,8 тыс. руб.;
ВПКсм=ВПусл3-ВПусл2=26097,8-27185,2=-1087,4 тыс. руб.;
ВПП=ВПусл4-ВПусл3=23488,01-26097,8=-2609,8 тыс. руб.;
ВПСВ=ВП2004-ВПусл4=25418,5-23488,01=+1930,5 тыс. руб.
способом абсолютных разниц:
ВПк=(К2014-К2013)*Д2013*Ксм2013*П2013*СВ2013 =76-70)*250*2*10*73= +2190 тыс. руб.;
ВПД=К2014*(Д2014-Д2013)*Ксм2013*П2013*СВ2013=76*(245-250)*2*10*73=
-554,8 тыс. руб.;
ВПКсм=К2014*Д2014*(Ксм2014-Ксм2013)*П2013*СВ2013=76*245*(1,92-2)*10*73=-1087,4 тыс. руб.;
ВПП=К2014*Д2014*Ксм2014*(П2014-П2013)*СВ2013=76*245*1,92*(9-10)*73=-2609,8 тыс. руб.;
ВПСВ=К2014*Д2014*Ксм2014*П2014*(СВ2014-СВ2013)=76*245*1,92*9*(79-73)=+1930,5 тыс. руб.
Результаты факторного анализа показывают, что план по выпуску товарной продукции перевыполнен за счет увеличения количества оборудования и выработки продукции за один машино-час. Сверхплановые целодневные, внутрисменные простои оборудования и снижение коэффициента сменности вызвали уменьшение объёма товарной продукции на сумму 33479,4 тыс. руб. Следовательно, более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции.
