- •Министерство образования и науки российской федерации
- •«Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (маи)
- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Опасные и вредные производственные факторы
- •Твердые отходы
- •Расчет концентраций загрязняющих веществ в отходящих газах
- •Методы очистки воздуха от пыли
- •Методы очистки газов от вредных веществ (газов)
- •Выбранный метод очистки
- •Очистка отходящих газов от фтороводорода
- •Методы очистки сточных вод от вредных примесей
- •Выбранный метод очистки
- •Энергетические загрязнители
- •Защита от ионизирующих излучений
- •Защита от электромагнитных полей
Защита от ионизирующих излучений
В сварочных цехах в приборах технологического контроля находит применение ионизирующее излучение. Рентгеновские аппараты, используемые для контроля качества шва позволяют просвечивать стальные детали толщиной до 600 мм.
Выделяют
следующие виды ионизирующего излучения:
– излучение,
– излучение,
– излучение, нейтронное, рентгеновское.
Основными факторами, от которых зависит действие радиоактивного излучения на организм являются:
вид излучения;
энергия излучения;
продолжительность излучения.
Последствия облучения зависят от того, какая часть тела подверглась облучению.
Основные дозовые пределы
Дозовые пределы суммарного влияния и внутреннего облучения, БЭР за календ.год |
Группы критических органов |
||
|
I |
II |
III |
ПДД для кат. А |
5 |
15 |
30 |
ПДД для кат. Б |
0,5 |
1,5 |
3 |
Категория А – лица, непосредственно работающие с радиацией (персонал).
Категория Б – лица, работающие на территории и в помещениях, смежных с помещениями, в которых находятся источники радиоактивного излучения.
Группы органов:
I – все тело, половые железы, костный мозг;
II – мышцы, печень, почки, легкие;
III – кожа, кости, предплечья.
Для защиты работающих от неблагоприятного действия ионизирующего излучения используют:
1. Организационные мероприятия: сокращенный рабочий день, выдачу молока, медицинские комиссии, обучение правилам и мерам безопасности.
2. Технические мероприятия: установление безопасного времени пребывания в зоне действия излучения, расположение рабочего места на безопасном расстоянии от источника излучения, использование защитного экрана для снижения дозы излучения до допустимого значения, использование средств индивидуальной защиты (респираторы, защитные комбинезоны и т.д.).
Защита от электромагнитных полей
Электромагнитные поля в сварочных цехах генерируются электросварочными установками. Источником являются индукционные катушки, конденсаторы. Диапазон электромагнитных излучений охватывает волны длиной 10000 – 0,001 м. Основными факторами, определяющими действие электромагнитного поля на человека считают:
напряженность магнитного поля Н;
интенсивность потока электромагнитной энергии;
частоту колебаний;
локализацию излучения на тело.
напряженность электрического поля Е в диапазоне частот 300 МГц нормируются допустимые плотности потока энергии электромагнитных волн и время пребывания на рабочих местах.
Уменьшение мощности излучения достигается за счет мероприятий:
использования источников минимальной мощности;
уменьшения мощности излучения за счет поглощающих нагрузок.
Предельно допустимые значения плотности потока энергии
Условия работы |
Формула |
Максимально допустимое значение ППЭ, Вт/м3 |
Без рентгеновского излучения при температуре до 28 град. С |
ППЭ = 2 / t |
10 |
При наличии рентгеновского излучения или температуре выше 28 град. С |
ППЭ = 2 / t |
1 |
В зоне действия сканирующих антенн |
ППЭ = 20 / t |
10 |
Основные способы защиты от вредного воздействия ЭМП:
увеличение расстояния между источником излучения и рабочим местом;
уменьшение мощности излучения генератора;
установка отражающего или поглощающего экрана;
применение индивидуальных средств защиты.
Ннаиболее эффективным методом является экранирование источника излучения. Экраны бывают отражающие и поглощающие. Отражающие экраны делают из хорошо проводящих материалов – меди, латуни, алюминия, стали. Защитное действие обусловлено тем, что экранируемое поле создает в экране токи Фуко, создающие в нем вторичное поле, по амплитуде почти равное, а по фазе противоположное экранируемому полю. Результирующее поле, возникающее при сложении этих полей, очень быстро убывает в экране, проникая в него на незначительную величину
Выводы
В работе рассмотрен процесс работы сварочного цеха машиностроительного завода, во время которого в окружающую среду выделяются различного рода загрязнители: вредные газы, аэрозоли, пыль оксиды алюминия, железа и др.
Определены отрицательные воздействия сварочного цеха на окружающую среду и проведен выбор средств ее защиты от загрязнений. Были выявлены наиболее эффективные и недорогие аппараты и методы очистки загрязненного воздуха, а именно: электрофильтр УГМ 2-3,5 для очистки воздуха от пыли, хемосорбционная установка для очистки отходящих газов от фтороводорода известняком, метод очистки ОГ от диоксида азота – абсорбция водой, метод механической очистки сточных вод от взвесей, включающий решетки, песколовки и отстойник. Для защиты от шума, вибрации, электромагнитных полей, ионизирующих излучений предложены соответственно: звукоизолирующие кожухи, вибрационные фундаменты и виброизоляторы, экраны, поглощающие электромагнитные излучения, индивидуальная защита (респираторы, защитные комбинезоны и др.).
Решена также задача по определению эффективности очистки пылегазового потока в полом скруббере и конечной концентрации пыли в очищаемом воздухе.
Достигнуты при работе сварочного цеха снижение уровня выбрасываемых загрязнений и защита рабочих от негативного воздействия различных факторов, тем самым минимизирован урон, наносимый окружающей среде и созданы максимально комфортные условия труда.
Список использованных источников
Семенов В.В. Методическое пособие для выполнения курсовой работы (Рукопись), кафедра 202, МАИ, 2005 г.
2. Ветошкин А.Г. Теоретические основы защиты окружающей среды. Учебное пособие. - Пенза: Пензенская государственная архитектурно-строительная академия, 2002. - 290 с.
3. Родионов А.И., Клушин В.Н., Торочешников Н.С. Техника защиты окружающей среды. Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1989. - 512 с.: ил.
4. http://roskom.ucoz.ru/ (источник не указан)
5. А. И. Красовский. Основы проектирования сварочных цехов. Издание 4-е, переработанное. «Оборудование и технология сварочного производства». Москва. Изд-во «Машиностроение». 1980 г.
6. Казанцев И.А., Чугунов С.Н., Кривенков А.О.Проектирование цехов и участков сварочного производства: Учебное пособие. 2012 г.
