Очистка отходящих газов от фтороводорода

Наиболее глубокую очистку ОГ от фтористого водорода обеспечивают хемосорбционные и ионообменные методы.

Наиболее доступным хемосорбентом фтористого водорода является известняк. Результатом реакции, осуществляемой при повышенной температуре (> 350 град. С) и времени контакта 7,6 с является образование на поверхности кусков известняка (6 – 40 мм) фторида кальция в виде рыхлой оболочки.

Насыщенный поглотитель подвергают грохочению на сите с размером отверстий 3,3 мм. Бедный на фторид кальция надрешетный продукт грохочения (20 – 40% СаF₂) вновь используют для извлечения из газа HF, богатый подрешетный продукт представляет собой товарный флюорит. Эффективность процесса – 95 %.

Альтернативный вариант – абсорбция водой. При растворении HF в воде протекают реакции гидратации и диссоциации его растворенных молекул:

Н₂О + 2F H₃O⁺ + H , HF H⁺ + F^- , .

Эффективность очистки достигает 95%.

Рис. 5. Схема установки для хемосорбции фтороводорода известняком. 1 – бункер; 2 – корпус контактного аппарата; 3 – газораспределительное устройство; 4 – пневматический энжектор.

Методы очистки сточных вод от вредных примесей

Методы очистки воды — способы отделения воды от нежелательных примесей и элементов. Существуют несколько методов очистки и все они входят в три группы методов:

• механические

• физико-химические

• биологические

Наиболее дешевая — механическая очистка — применяется для выделения взвесей. Основные методы: процеживание, отстаивание и фильтрование. Применяются, как предварительные этапы.

Химическая очистка применяется для выделения из сточных вод растворимых неорганических примесей. При обработке сточных вод реагентами происходит их нейтрализация, выделение растворенных соединений, обесцвечивание и обеззараживание стоков.

Физико-химическая очистка применяется для очистки сточных вод от грубо- и мелкодисперсионных частиц, коллоидных примесей, растворенных соединений. Высокопроизводительный, но дорогой способ очистки.

Биологические методы применяются для очистки от растворенных органических соединений. Метод основан на способности микроорганизмов разлагать растворенные органические соединения.

Выбранный метод очистки

Механический метод очистки сточных вод

Для задержания крупных загрязнений органического и минерального происхождения применяются решётки и для более полного выделения грубодисперсных примесей — сита. Максимальная ширина прозоров решётки составляет 16 мм.

Затем стоки проходят через песколовки(рис. 6.), где происходит осаждение мелких частиц (песок, шлак, битого стекла т. п.) под действием силы тяжести, и жироловки, в которых происходит удаление с поверхности воды гидрофобных веществ путём флотации. Очищенные таким образом сточные воды переходят на отстойники (рис. 7.) для выделения взвешенных веществ. Снижение БПК составляет 20-40 %.В результате механической очистки удаляется до 60-70 % минеральных загрязнений.

Рис. 6. песколовка Рис. 7. отстойник

Переработка и утилизация твердых отходов

В практике рекуперации твердых отходов промышленности используют способы обогащения перерабатываемых материалов: гравитационные, магнитные, электрические, флотационные и специальные. Многие процессы утилизации твердых отходов основаны на использовании способа выщела-чивания (экстрагирования), растворения и кристаллизации перерабатываемых материалов.

При утилизации и переработке твердых отходов применяют различные способы термической обработки исходных твердых материалов и полученных продуктов: пиролиз, переплав, обжиг и огневое обезвреживание (сжигание) многих видов твердых отходов на органической основе.

Механическая переработка твердых отходов:

Для переработки твердых отходов применяются такие процессы, как дробление и измельчение, классификация и сортировка, обогащение в тяжелых средах, отсадка, магнитная и электрическая сепарация, сушка и грануляция, термохимический обжиг, экстракция и др.

Измельчение. Измельчением называется процесс многократного разрушения твердого тела под действием внешних нагрузок, превышающих силы молекулярного притяжения в измельчаемом теле. Процесс измельчения сопровождается многократным увеличением удельной поверхности измельчаемого материала, что позволяет резко интенсифицировать химические и массообменные процессы, скорость которых определяется площадью межфазного взаимодействия. Основными способами измельчения являются удар, раздавливание, истирание, раскатывание, резание.

Грохочение. Грохочение представляет собой процесс разделения на классы по крупности различных по размерам кусков (зерен) материала при его пере-мещении на ячеистых поверхностях. Разделение на фракции осуществляется путем использования различных конструкций сит, решеток и грохотов.

Прессование и компактированне отходов. Механическое прессование и компактированне твердых отходов (промышленных и бытовых, органических и неорганических) - один из основных методов уменьшения их объема с целью более рационального использования автомобильного и железнодорожного транспорта, перевозящего отходы к местам их утилизации и складирования.

Процессы предварительного уплотнения с целью повышения производительности стадии измельчения иногда необходимо применять для тех отходов, которые обладают низкой насыпной плотностью (например, отходы пенопластов, пленочные обрезки и т.д.). Прессование при высоких давлениях - один из способов улучшения условий эксплуатации полигонов (свалок). Уплотненные отходы дают меньшее количество фильтрата и газовых выбросов, при этом снижается вероятность возникновения пожаров, эффективнее используется земельная площадь полигона.