- •Производственная санитария и гигиена труда на железнодорожном транспорте
- •1. Основные характеристики трудового процесса, организация труда и отдыха работников, профессиональный отбор
- •1.1 Основные характеристики трудового процесса
- •1.2. Режим труда и отдыха, оптимальные режимы труда и отдыха
- •1.3. Питьевой режим
- •1.4. Режим питания
- •1.5. Режим сна и бодрствования
- •1.6. Профессиональный отбор на профессию
- •2. Вредные вещества
- •2.1. Вредные вещества и их классификация
- •2.2. Пути поступления, распределения и превращения в организме
- •2.3.Токсическое действие промышленных ядов в зависимости от их
- •2.4. Нормирование содержания вредных веществ в воздухе
- •2.5. Предельно допустимые концентрации (пдк) в воздухе производственных помещений
- •2.6. Заболевания, возникающие от воздействия вредных веществ
- •2.7. Средства коллективной и индивидуальной защиты
- •2.8. Методы измерения содержания вредных веществ
- •2.9. Производственная пыль, пылевая патология и профилактика
- •2.10. Методы определения запылённости воздушной среды
- •3. Метеорологические условия на производстве
- •3.1. Понятие о микроклимате производственного помещения. Основные параметры микроклимата
- •3.2. Влияние параметров микроклимата на здоровье и
- •3.3. Принципы нормирования параметров микроклимата. Зависимость параметров микроклимата от тяжести трудового процесса и климатических условий региона
- •Время пребывания на рабочих местах при температуре воздуха ниже допустимых величин
- •3.4. Основные средства защиты от неблагоприятных факторов и
- •3.5. Методы и приборы контроля параметров микроклимата
- •4. Отопление
- •4.1. Гигиенические основы отопления. Метеорологические условия
- •4.2. Классификация систем отопления
- •4.3. Выбор систем отопления
- •4.4. Выбор и размещение отопительных приборов
- •4.5. Конструктивные элементы и узлы систем водяного отопления
- •4.6. Тепловой баланс помещения
- •4.7. Теплопередача через ограждения
- •4.8. Расчетные параметры климата и расчет теплозащитных
- •4.9. Добавочные теплопотери через ограждения
- •4.10. Правила обмера поверхностей ограждающих конструкций
- •4.11. Тепловой расчет приборов
- •4.12. Принципы гидравлического расчета систем
- •4.13. Принципы работы систем парового отопления
- •4.14. Панельно-лучистое отопление
- •4.15. Виды систем воздушного отопления
- •4.16. Газовое отопление
- •4.17. Электрическое отопление
- •5. Производственная вентиляция
- •5.1. Назначение и классификация вентиляции
- •5.2. Основы расчета вентиляции
- •5.3. Расчет поступлений тепла и влаги в помещение
- •5.4. Поступление в помещение вредных веществ
- •5.5. Естественная вентиляция
- •5.6. Аэрация зданий
- •5.7.Организация воздухообмена в помещении
- •5.8. Приточные системы механической вентиляции. Очистка приточного воздуха. Калориферы. Вентиляторы
- •5.9. Вытяжная местная механическая вентиляция
- •5.10. Вытяжная общеобменная вентиляция
- •5.11. Очистка воздуха от выбросов загрязняющих веществ
- •5.12. Воздушно-тепловые завесы
- •5.13. Расчет механической вентиляции
- •5.14. Увлажнение воздуха. I – d диаграмма
- •5.15. Санитарно-гигиенические основы кондиционирования
- •6. Производственное освещение
- •6.1. Световая среда и здоровье человека
- •6.2. Световое излучение и параметры, характеризующие световую среду
- •6.3 Виды и системы производственного освещения
- •6.4. Естественное освещение
- •6.5. Виды искусственного освещения
- •6.6. Источники света
- •6.7. Осветительные приборы (светильники)
- •6.8. Расчёт светотехнических установок искусственного освещения
- •Группы твердости светотехнических материалов
- •6.9. Особенности и критерии оценки освещения
- •6.10. Классификация и выбор способов освещения
- •6.11. Расчёт светотехнических установок искусственного
- •6.12. Контроль освещения
- •7. Защита от шума, ультразвука и инфразвука
- •7.2. Влияние шума на организм человека
- •7.3. Физические и физиологические характеристики шума
- •7.4. Классификация шумов
- •7.5. Гигиеническое нормирование
- •Пду звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах в дБа
- •7.6. Методы контроля шума на производстве
- •7.7. Методы и средства снижения и устранения вредного
- •7.8. Определение уровней звукового давления в расчетных точках
- •7.9. Звукоизоляция и звукопоглощение
- •7.10. Глушители шума
- •7.11. Ультразвук
- •Предельно допустимые уровни контактного ультразвука для работающих
- •7.12. Инфразвук
- •7.13. Требования к шумовым характеристикам машин
- •8. Защита от Вибрации
- •8.1. Основные характеристики вибрации
- •8.2. Классификация вибраций, воздействующих на человека
- •8.3. Действия вибрации на организм человека.
- •8.4. Нормирование вибрации
- •8.5. Измерение вибрации
- •8.6. Расчет амортизаторов
- •8.7. Контроль вибрационных характеристик машин
- •8.8. Защита от вибрации
- •9. Защита от электромагнитных полей
- •9.1. Источники электромагнитных полей и их характеристики
- •9.2. Воздействие электромагнитных полей на человека
- •9.3. Нормирование электромагнитных полей
- •Предельно допустимые уровни магнитных полей частотой 50 Гц
- •9.4. Мероприятия по защите от электромагнитных полей
- •9.5. Методы контроля напряженностей электрической и магнитной составляющих эмп
- •9.6. Электромагнитная безопасность при эксплуатации
- •10. Защита от ионизирующих излучений
- •10.1. Виды ионизирующих излучений
- •10.2. Источники ионизирующих излучений
- •10.3. Параметры ионизирующих излучений и единицы
- •10.4. Биологическое действие на человека и окружающую среду
- •10.5. Нормирование параметров ионизирующих излучений.
- •10.6. Организация работы с радиоактивными веществами и
- •10.7. Методы защиты организма человека от ионизирующих
- •10.8. Ликвидация и утилизация радиоактивных отходов
- •10.9. Методы дозиметрического контроля, приборы и средства
- •11. Защита от лазерных излучений
- •11.1. Природа, особенности и источники лазерного излучения
- •11.2. Классификация лазеров. Вредные и опасные факторы
- •11.3. Воздействие лазерных излучений на человека
- •11.4. Нормирование лазерных излучений
- •11.5. Мероприятия по защите от лазерных излучений
- •11.6. Контроль лазерных излучений
- •12. Средства индивидуальной защиты
- •12.1. Роль средств индивидуальной защиты в профилактике
- •12.2. Классификация средств индивидуальной защиты
- •12.3. Отдельные виды сиз
- •12.4. Обеспечение работающих средствами индивидуальной
- •13. Личная гигиена, Медико-санитарное обслуживание
- •13.1. Личная гигиена на производстве
- •13.2. Медико-санитарное обслуживание работников
- •14. Санитарно-гигиеничские требования
- •14.1. Санитарно-гигиенические требования к территории и планировке предприятия
- •14.2. Санитарно-гигиенические требования к производственным,
- •14.3. Санитарно-гигиенические требования к организации
- •Перечень приборов, аппаратуры и устройств для контроля факторов производственной среды
- •1. Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия
- •Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия
- •Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия
- •Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия
- •2. Неионизирующие электромагнитные поля и излучения
- •3. Шум, ультразвук, вибрация
- •4. Тепловые излучения и микроклимат
- •Тепловые излучения и микроклимат
- •5. Химический фактор
- •6. Световая среда
- •7. Лазерное излучение
- •8.Ионизирующие излучения
- •Ионизирующие излучения
- •Ионизирующие излучения
- •Ионизирующие излучения
- •Нормируемые показатели освещения основных помещений общественных, жилых, вспомогательных зданий (из сНиП 23-05-95)
- •Лицевая сторона личной карточки личная карточка №__________
- •Оборотная сторона личной карточки
4.12. Принципы гидравлического расчета систем
водяного отопления
Система отопления представляет собой разветвленную сеть трубопроводов, по каждому участку которой должно проходить расчетное количество воды. Задача гидравлического расчета состоит в обоснованном выборе экономичных диаметров труб с учетом принятых перепадов давлений и расходов теплоносителя. Гидравлический расчет сети заключается в подборе диаметров отдельных участков трубопроводов при заданной тепловой нагрузке и расчетном циркуляционном давлении, установленном для данной системы. Должна быть гарантирована подача теплоносителя во все части системы отопления для обеспечения расчетных тепловых нагрузок нагревательных приборов.
До гидравлического расчета трубопроводов выполняют аксонометрическую схему системы отопления со всей запорно-регулирующей арматурой. Принципиальную схему системы отопления выбирают в зависимости от назначения здания, архитектурно-планировочных решений (размеров, этажности и др.). К составлению такой схемы приступают после того, как подсчитана тепловая мощность системы отопления здания, выбран тип отопительных приборов и определено их число для каждого помещения, размещены на поэтажных планах здания отопительные приборы, подающие и обратные стояки, на планах чердака и подвала (или этажа, если здание одноэтажное) нанесены подающие и обратные магистрали, выбрано место для теплового пункта, показано на плане чердака или верхнего этажа размещение расширительного бака и приборов воздухоудаления. На планах подающие и обратные стояки системы отопления должны быть пронумерованы, а на аксонометрической схеме кроме стояков нумеруют все расчетные участки циркуляционных колец, а также указывают тепловую нагрузку и длину каждого участка. Расчетным участком называют участок трубопровода одного диаметра с постоянным расходом теплоносителя. Сумма длин всех расчетных участков составляет величину циркуляционного кольца. Пример расчетной схемы системы отопления приведен на рис. 4.16. Для точного учета местных сопротивлений на всех расчетных схемах должны быть указаны все изгибы труб, запорно-регулирующая арматура, вспомогательные устройства и оборудование. Расчетные схемы обычно выполняют в масштабе 1:100.
На схему системы отопления должны быть нанесены тепловые нагрузки нагревательных приборов и всех расчетных участков по отдельным циркуляционным кольцам. Для каждого расчетного участка надо указывать порядковый номер, длину, тепловую нагрузку и (или) расход теплоносителя. Нумеруют участки по каждому циркуляционному кольцу по ходу движения теплоносителя.
Рис. 4.16. Пример оформления схемы системы отопления к гидравлическому расчету системы отопления
Г.ст., Ст.1, Ст.2 – главный, первый, второй стояки; Q – тепловая нагрузка на участке (или нагревательного прибора), Вт; G – расход теплоносителя на участке, кг/час; l – длина участка, м
Из
гидравлики известно, что при движении
реальной жидкости по трубам всегда
имеют место потери давления на преодоление
сопротивления
двух видов:
сопротивления
трения –
и местных сопротивлений – ΔРм
с.
К местным сопротивлениям
относятся тройники, крестовины, отводы,
вентили, краны, отопительные приборы,
теплообменники и т.д.
Потери
давления,
,
на преодоление трения на участке
трубопровода с постоянным расходом
движущейся среды (воды, пара) и неизменным
диаметром определяют по формуле
,
Па, (4.33)
где λ – коэффициент гидравлического трения (безразмерная величина); d – диаметр трубопровода, м; W – скорость движения воды в трубопроводе, м/с; ρ – плотность движущейся среды, кг/м3; R – удельные потери давления на трение, Па/м; l – длина участка трубопровода, м.
Потери
давления,
,
на преодоление местных сопротивлений
,
Па, (4.34)
где
Σζ – сумма коэффициентов местных
сопротивлений (к.м.с.) на данном участке
трубопровода, определяют по таблицам
из справочной литературы, величина
безразмерная;
– динамическое давление воды на данном
участке трубопровода, Па.
Суммарные потери давления, возникающие при движении воды в трубопроводе циркуляционного кольца, должны быть меньше расчетно-циркуляционного давления, устанавливаемого для данной системы. Под расчетным циркуляционным давлением понимается давление, необходимое для поддержания принятого гидравлического режима системы отопления. Это то давление, которое может быть израсходовано в расчетных условиях на преодоление гидравлических сопротивлений в системе.
При расчете главного циркуляционного кольца (наиболее неблагоприятного в гидравлическом отношении циркуляционного контура) рекомендуется предусматривать запас давления на неучтенные сопротивления, но не более 10% расчетного давления:
Σ(R·l + Z)г.ц.к. = 0,9·ΔPр , Па. (4.35)
Расчет начинают с основного циркуляционного кольца системы, то есть с того кольца, которое наиболее протяженное и с большими тепловыми нагрузками. В тупиковых схемах однотрубных систем за основное циркуляционное кольцо принимается кольцо, проходящее через дальний стояк, а в двухтрубных системах – кольцо, проходящее через нижний прибор дальнего стояка.
От
протяженности кольца зависят потери
напора ΔР,
от тепловой нагрузки зависит расход
воды
в трубах кольца.
Обычно
известно так называемое располагаемое
давление —
,
в некоторых случаях в зависимости от
рассчитанных потерь давления ΔР
подбирают насос для обеспечения
циркуляции воды в системе отопления.
Гидравлический расчет трубопроводов систем водяного отопления выполняют различными методами. Наибольшее распространение получили методы расчета трубопроводов по удельным потерям и по характеристикам сопротивления.
Расчет по удельным потерям заключается в раздельном определении потерь давления на трение и в местных сопротивлениях. При этом диаметры трубопроводов определяют при постоянных перепадах температуры воды во всех стояках и ветвях системы отопления Δtст, равных расчетному перепаду температуры воды во всей системе Δtсист.
При расчете по характеристикам сопротивления устанавливают распределение потоков воды в циркуляционных кольцах системы и получают переменные (неравные) перепады температуры воды в стояках и ветвях.
Расчет по линейным потерям давления
Расчет сети заключается в выборе диаметров труб на каждом участке. При этом ориентируются на величину потерь давления, определяемую по формуле:
,
Па/м, (4.36)
где K –коэффициент, учитывающий долю местных потерь давления в системе, для систем отопления с естественной циркуляцией воды K = 0,5, для систем отопления с насосной циркуляцией воды K = 0,35; Σl – общая длина последовательных участков, составляющих расчетное циркуляционное кольцо, м.
Определяют по формуле (4.21) расход воды через каждый нагревательный прибор для обеспечения необходимой теплоотдачи
,
кг/час,
затем определяют расход воды по каждому расчетному участку циркуляционного кольца. Для каждого из участков суммируют расходы воды через все приборы, в которые поступает вода через данный участок (или удаляется в обратную сеть).
Затем подбирают диаметры труб по таблицам для гидравлического расчета систем отопления из справочной литературы, ориентируясь на среднюю величину потерь давления, рассчитанную по формуле (4.36). При выборе диаметра труб учитывают максимально допустимое значение скорости движения воды, табл. 4.9, а также минимальный расход воды в стояках с радиаторными узлами, табл. 4.10.
Таблица 4.9
Допустимая скорость движения воды Wдоп в трубах систем отопления
из условия бесшумности
Условный диаметр труб, мм |
Максимальная скорость из условия бесшумности Wmax , м/с |
Соответствующий расход воды Gmax , кг/ч |
15 |
0,5 |
350 |
20 |
0,65 |
810 |
25 |
0,8 |
1600 |
32 |
1,0 |
3500 |
40 |
1,5 |
6970 |
50 |
1,5 |
11700 |
65 |
1,5 |
20100 |
80 |
1,5 |
27600 |
100 |
1,5 |
41400 |
Примечание. При отоплении производственных зданий значение Wmax можно увеличить в 2 раза. |
||
Таблица 4.10
Минимальный расход воды при движении ее снизу—вверх в однотрубных
стояках с радиаторными узлами, имеющими смещенные замыкающие
участки (высотой 0,5 м) и краны КРП
Расчетная температура воды в стояке tг - tо , °С |
Диаметр условного прохода труб, мм |
Минимальный расход воды Gст , кг/ч |
||
стояка |
замыкающего участка |
подводок |
||
95 - 70 |
15 |
15 |
15 |
200 |
105 - 70 |
220 |
|||
95 - 70 |
20 |
20 |
20 |
150 |
105 - 70 |
170 |
|||
95 - 70 |
25 |
25 |
25 |
330 |
105 - 70 |
360 |
|||
Итак, суммарные потери давления в основном расчетном кольце определяются из выражения
,
Па, (4.37)
где Zi – потери давления на преодоление местных сопротивлений, которые определяют по формуле (4.34).
Коэффициенты местных сопротивлений ζi определяют по справочной литературе.
Результаты расчета заносятся в таблицу 4.11.
Таблица 4.11
Таблица гидравлического расчета
Данные по схеме системы |
Принято |
Разница Rl+Z, Па |
|||||||||
Уча-сток |
Q, Вт |
G, кг/час |
l, м |
Dу , мм |
W, м/с |
R, Па/м |
Rl, Па |
Σ |
Z, Па |
Rl+Z, Па |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В таблице 4.11 Q – тепловая нагрузка на участке; G – расход теплоносителя на участке; l – длина участка; Dу – условный диаметр трубопровода; W – скорость воды в трубопроводе; R – потери давления на преодоление сил трения на 1 м трубопровода; Rl – потери давления на преодоление сил трения на участке; Σ – сумма коэффициентов местных сопротивлений на участке; Z – потери давления на преодоление местных сопротивлений; (Rl+Z) – потери давления на участке; в столбце 12 указывается разность потерь давления между сравниваемыми циркуляционными кольцами.
В таблицу после расчета основного кольца заносят результаты расчета потерь давления в параллельных участках. Эти потери должны равняться потерям давления в основном кольце. Невязка может составлять не более 10%. Если она больше, то изменяют диаметры труб и расчет корректируется.
В результате расчета потери давления в основном циркуляционном кольце должны быть меньше располагаемого давления ΔРр примерно на 10%. В случае проведения гидравлического расчета для подбора насоса последний следует подбирать на создаваемое давление, большее примерно на 10% потерь в главном циркуляционном кольце.
Расчет по характеристикам сопротивления
Применяют для расчета систем с кранами повышенного сопротивления (для многоэтажных зданий). В результате расчета определяют потокораспределение в системе между ветвями, стояками и приборами при скорости воды более 0,8 м/с с отклонениями от действительного до 5% при скорости не ниже 0,3 м/с.
Для наиболее распространенных вертикальных однотрубных систем диаметры труб определяют, исходя из расчетного циркуляционного давления, что важно для многоэтажных зданий.
Расчет начинают с последнего стояка (тупиковая система), задаваясь расходом воды в нём, соответствующим перепадом температур в стояке Δtc (например 95—70°С, 105—70°С).
Порядок расчета следующий:
а) определяют по формуле (4.21) расход воды (G, кг/час) через каждый нагревательный прибор для обеспечения необходимой теплоотдачи (Q, Вт), затем определяют ориентировочный расход воды (Gор, кг/час) по каждому расчетному участку циркуляционного кольца и по формуле (4.36) среднюю величину потерь давления (Rср, Па/м) в системе;
б) рассчитывают для каждого участка удельную характеристику сопротивления по формуле
,
,
(4.38)
где Gор – ориентировочный расход воды на участке, кг/ч;
в) определяют диаметр стояка, сопоставляя полученные значения Sуд с величинами Sуд для стандартных диаметров труб по табл. 4.12.
Таблица 4.12
Динамические характеристики труб насосных систем отопления
ГОСТ |
Диаметр трубы, мм |
Удельное динамическое давление A·104, Па/(кг/ч)2 |
Приведенный коэффициент гидравлического трения (среднее значение) λ/dв , м -1 |
Расход воды при скорости 1 м/с G/W, кг/ч м/с |
Удельная характеристика сопротивления Sуд·104, Па/(кг/ч)2 |
|
условного прохода Dу |
внутренний dв |
|||||
3262-75* обыкновенные |
10 15 20 25 32 40 50 |
12,6 15,7 21,2 27,1 35,9 41 53 |
26,5 10,60 3,19 1,23 0,39 0,23 0,082 |
3,6 2,7 1,8 1,4 1,0 0,80 0,55 |
425 690 1250 2000 3500 4650 7800 |
95,40 28,62 5,74 1,72 0,39 0,18 0,045 |
С целью обеспечения тепловой устойчивости системы принимают для стояков – ближайший меньший диаметр, для магистралей – ближайший больший диаметр. При этом учитывают допустимые значения скорости воды в трубопроводах (табл. 4.9);
г) определяют характеристики сопротивления участков стояка с учетом их длины и коэффициентов местных сопротивлений по формуле
,
Па/(кг/ч)2,
(4.39)
где А
– удельное динамическое давление на
участке, Па/(кг/ч)2
;
– приведенный коэффициент гидравлического
трения, м -1,
принимаемые по табл. 4.12;
д) определяется характеристика сопротивления стояка (см. участки на рис. 4.16)
Sст.1 = S3 + S4 + S5 + S6 + S7 ; (4.40)
е) определяют проводимость стояка по формуле
,
кг/ч·Па0,5,
(4.41)
или по шкале, рис. 4.17;
ж) определяют сопротивление стояка по G ст.1 и σст.1:
,
Па ; (4.42)
и) определяют сопротивление параллельных участков. Допустима невязка между потерями давления на параллельных участках ≤ 10%.
Рис. 4.17. Шкала соотношения характеристики гидравлического сопротивления S, Па/(кг/ч)2, и проводимости σ, кг/ч·Па0,5, труб (значения даны увеличенными в 104 раз)
