- •Введение
- •1 Систематизация исходных данных для выполнения проекта
- •2 Термины и их определения, сокращения
- •3. Конструкция корневой нервюры руля направления
- •3.1 Назначение, описание конструкции корневой нервюры руля направления
- •4.1 Оценивание производственной технологичности конструкции корневой нервюры рн по качественным критериям
- •4.2 Разработка предложений по повышению уровня производственной технологичности конструкции корневой нервюры рн
- •4.3 Выводы по разделу
- •5 Разработка директивных технологических материалов по производству орневой нервюры рн
- •5.1 Определение и обоснование видов сборочных баз и методов базирования составных частей при сборе узла корневой нервюры рн
- •5.2 Выбор, техническое описание и обоснование метода обеспечения взаимозаменяемости (увязки) корневой нервюры рн
- •5.3 Разработка схемы сборки и увязки корневой нервюры рн
- •6.2 Разработка технических условий поставки составных частей на сборку корневой нервюры рн
- •6.3 Выбор, техническое описание и обоснование средств технологического оснащения для сборки корневой нервюры рн
- •6.4 Разработка технических условий и техническое описание конструкции технологической оснастки для сборки корневой нервюры рн. Оформление заявки на проектирование
- •6.5 Определение методов, выбор и обоснование средств контроля точности геометрических параметров корневой нервюры рн
- •6.6 Разработка и анализ циклового графика сборки корневой нервюры рн
- •6.7 Разработка рабочего технологического процесса сборки корневой нервюры рн в маршрутно-операционном описании. Оформление на бланках
- •6.8 Выводы по разделу
- •Список использованных источников
6.8 Выводы по разделу
Текст
ВЫВОДЫ ПО ПРОЕКТУ
В ходе выполнения курсового проекта были решены поставленные цели и задачи по разработке технологического процесса изготовления деталей входящих в состав сборки, технологического процесса сборки узла, корневой нервюры РН был рассмотрен укрупненный технологический процесс производства, для узла корневой нервюры руля направления. Определены методы базирования каждой детали при сборке. В качестве сборочного приспособления, использовалась рамная конструкция, состоящая из несущих и фиксирующих элементов. Разработаны технические условия поставки деталей на сборку и составлена схема увязки заготовительной и сборочной оснастки. Для узла корневой нервюры РН был применен плазово-шаблонный метод увязки и обеспечения взаимозаменяемости при его сборке.
Список использованных источников
1 Абибов А.Л. Технология самолетостроения. - М: Машиностроение, 1982.
2 Александров В. Г. Справочник по авиационным материалам. М.:Транспорт, 1979.
3 Бабушкин А. И. Метод сборки самолетных конструкций. 4 М.: Машиностроение, 1975.
5 Бойко А. П., Мамлюк О. В., Терещенко Ю. М., Цибенко Р.Т. Конструкція літальних апаратів. – К.: Вища освіта, 2001.
6 Бойцов В. В. И др. Сборка агрегатов самолета. – М.: Машиностроение,1983.
7 Гриценко І.А., Животовська К.А., Король В.М., Мамлюк О.В., Терещенко Ю.М. Технологія виробництва ЛА, книга 1 – К.: Вища освіта, 2004.
8 Ершов В.И. и др. Нормирование труда в машиностроении. – М.:Машиностроение, 1983.
9 Кононенко В. Г. Технология производства летательных аппаратов курсовые и дипломное проектирование. К.: Высшая школа, 1974.
Методические указании по выполнению курсового проекта по предмету «Технология сборки и испытания авиационных ЛА», под редакцией Толстого С.А. – К.: КиАТ, 2012-2014.
10 Терещенко Ю. М., Волянська Л.Г., Животовська К.А., Король В.М., Кулик М.С., Кудрін А.П., Мамлюк О. В., Панін В.В. Технологія виробництва ЛА, книга 2. – К.: НАУ, 2006.
11 Ярковец А. И. Основы механизации и автоматизации технологических процессов в самолетостроении. – М.: Машиностроение, 1991.