4.1 Оценивание производственной технологичности конструкции корневой нервюры рн по качественным критериям

Производственная технологичность достигается и оценивается в

первую очередь качественно за счет:

1. Повышения серийности при изготовлении, как следствие создания единообразных конструкций путем:

а) унификации, изделий, сборочных единиц и деталей путем

приведение нескольких разных конструкций к одной, в частности,

за счет заимствования из других изделий и повторяемости деталей

и сборочных единиц в пределах, одного изделия;

б) создания параметрических рядов на основе базовой

конструкции;

в) стандартизации изделий, сборочных единиц, деталей и их

элементов (резьбовых элементов, диаметров отверстий, галтелей и

т.п.). Здесь возможны следующие категории стандартов ГОСТ, ОСТ,

РСТ, СТП, международные стандарты, например ISO и другие. Каждая

новая деталь приводит к разработке нового технологического

процесса, а суммарная трудоемкость подготовки производства.

4.2 Разработка предложений по повышению уровня производственной технологичности конструкции корневой нервюры рн

Учитывая, что по результатам оценивания технологичности конструкции, корневой нервюры РН, оказалось, что технологий по повышению её уровня не разрабатывали

4.3 Выводы по разделу

По результатам оценивания технологичности конструкции, корневой нервюры РН, мною сделан вывод о высоком уровне её технологичности.

5 Разработка директивных технологических материалов по производству орневой нервюры рн

Директивные технологические материалы разрабатываются в ОКБ с участием отраслевых НИИ и технологических служб завода, на котором будет организовано серийное производство ЛА.

Главной частью директивных технологических материалов являются директивные технологические процессы сборки ЛА, которые включают описание принципиальных методов сборки крупных сборочных единиц, оборудования и оснастки для осуществления серийных технологических процессов сборки и монтажных работ.

В состав директивных технологических материалов входят также: схема членения планера на сборочные единицы, разбивка их на узлы (панели, нервюры, шпангоуты и др.), укрупненная схема сборки агрегатов, основные методы базирования и методы обеспечения взаимозаменяемости, принципиальные схемы сборочной оснастки и требования к ней, рекомендуемые методы и средства контроля сборочных единиц.

5.1 Определение и обоснование видов сборочных баз и методов базирования составных частей при сборе узла корневой нервюры рн

Сборкой (монтажом) является совокупностью операций базирования, закрепления в сборочном положении и выполнения соединений СЧ при сборке узлов, панелей, секций, отсеков, агрегатов и ЛА в целом. Метод сборки представляет собой совокупность взаимосвязанных решений, регламентирующих способы базирования, виды сборочных баз, последовательность установки СЧ при сборке авиационных конструкций.

Известные методы сборки авиационных конструкций характеризуются следующими особенностями:

• способами базирования;

• степенью обеспечения взаимозаменяемости при сборке;

• объёмом оснастки;

• точностными характеристиками;

• экономическими характеристиками.

Перечень известных методов сборки, упоминаемых в технической литературе и нормативных документах, включает:

• по базовым поверхностям деталей;

• по разметке;

• по сборочным отверстиям (СО);

• по базовым поверхностям оснастки;

• по базовым отверстиям (БО);

• по лазерным лучам;

• по поверхности каркаса;

• по наружной поверхности обшивки;

• по внутренней поверхности обшивки (по технологическому каркасу).

При невозможности выбора только одного метода сборки, применяют комбинированный метод, заключающийся в использовании нескольких видов сборочных баз. При использовании нескольких видов баз, т.е. комбинированного способа базирования СЧ, основным способом базирования считают тот, при котором непосредственно формируется аэродинамический обвод конструкции. При выполнении монтажа, испытаний, производится выбор только сборочных (установочных баз).

Рассматриваемая в Проекте конструкция корневой нервюры РН относится к узлам, не имеющие аэродинамического обвода.

Для сборки корневой нервюры РН, мною выбран метод по сборочным отверстиям, что обусловлено следующими обстоятельствами.

При данном методе сборки в качестве сборочной базы используют СО. СО сверлят по шаблонам в каждой из собираемых деталей. Детали должны иметь не менее двух СО, согласованных по дистанции, местоположению и диаметру. Расположение СО, их число, шаг, диаметр задаются в ТУ на поставку. При сборке деталей фиксируют их по СО при помощи технологических фиксаторов, а затем соединяют их …..

Техническое описание выбранного метода сборки:

1) способы базирования –сборочные отверстия

2) виды сборочных (установочных) баз – координатно-фиксирующие отверстие (КФО).

3) укрупненная технологическая последовательность установки СЧ при сборке по сборочным отверстиям:

Сборка по сборочным отверстиям (СО)–процесс, при котором взаимное

Расположение собираемых деталей определяется положением имеющихся на них взаимно увязанных отверстий. При базировании по СО

собираемые детали совмещают друг с другом, вставляя в сборочные

отверстия технологические фиксаторы, на период соединения

деталей. Метод базирования по СО применяется при образовании обводов узла, панели в сборочное положение элементов продольного и

поперечного набора (каркаса). Использование отверстий в качестве

сборочных баз, в отличие от других баз, требует не только правильного

положения баз отверстий в пространстве, но и определенного положения их

по отношению к контурам деталей, только в этом случае можно обеспечить

выполнение заданных геометрических параметров собираемого объекта.