- •Введение
- •В данной работе, согласно полученного задания
- •1. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт
- •2. Расчёт зубчатых колёс редуктора
- •Средняя окружная скорость колес
- •Контактное напряжение
- •Напряжение изгиба
- •3. Предварительный расчёт валов редуктора
- •Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •Диаметры болтов: фундаментных
- •Крепящих крышку к корпусу у подшипников
- •Выбор подшипников качения
- •7. Расчёт клиноремённой передачи
- •Уточненное межосевое расстояние
- •8.Проверка долговечности подшипников
- •Эквивалентная динамическая нагрузка
- •Вспомогательное отношение
- •Эквивалентная динамическая нагрузка
- •Долговечность подшипников
- •9.Проверка прочности шпоночных соединений
- •10.Уточнённый расчёт валов
- •Результирующий коэффициент запаса прочности
- •Суммарный изгибающий момент в сечении а-а
- •11.Посадки основных деталей редуктора
- •1 . Посадка зубчатого колеса на вал : ф75 ;
- •2. Посадка крышки подшипника в корпус редуктора
- •М инимальный зазор 0 Максимальный зазор 0,089
- •3. Соединение выходного конца ведомого вала
- •12. Выбор сорта масла
- •13.Сборка редуктора
- •14. Литература
Конструктивные размеры шестерни и колеса
Шестерня:
d1=107,32 мм; dе1=125,0 мм;dae1=134,7; b1=73 мм.
Колесо:
de2=500 мм , daе2=502,43 мм; b2=73 мм;
Диаметр ступицы
dст=1,6*dk2=1,6*75=120 мм;
Длина ступицы
lст=(1,2-1,5) dk2=90-112,5 мм;
принимаем lст=100мм.
Толщина обода
o=(3-4)*m=(3-4)*4,29=12,87-17,16
мм.
Принимаем
=16
мм.
Толщина диска
С=(0,1-0,17)Re=(0,1-0,17)257,69=25,8-43,8 мм.
Принимаем С=30 мм.
Конструктивные размеры корпуса редуктора
Толщина стенок корпуса и крышки:
=0,05*Re+1=0,05*257,69+1=12,9 мм.
Принимаем
=13
мм.
=
=14
мм.
Толщина фланцев поясов корпуса и крышки:
Верхний пояс корпуса и крышки:
b=b1=1,5 =1,5*13=19,5 мм.
Принимаем b=20 мм.
Нижний пояс корпуса
p=2,35* =2,35*13=30,5 мм.
Принимаем p=30 мм.
Диаметры болтов: фундаментных
d1=0,055Re+12=0,055*257,69+12=26,17 мм.
Принимаем d1=27 мм.
Крепящих крышку к корпусу у подшипников
d2=(0,7-0,75)*d1=(0,7-0,75)*27=18,9-20,25 мм.
Принимаем d2=20 мм.
Соединяющих крышку с корпусом
d3=(0,5-0,6)d1=(0,5-0,6)*27=13,5-16,2 мм.
Принимаем d3=16 мм.
Выбор подшипников качения
Предварительно выбираем конические роликоподшипники лёгкой серии; габариты подшипников выбираем по диаметру вала в месте посадки подшипников.
Ведущий вал: 7210 ( d=50 мм, D=90 мм, T=22 мм,
С=56 кН, СО=40,6 Кн); здесь С и Со- динамическая и статическая грузоподьёмности соответственно.
Ведомый вал: 7214 ( d=70 мм, D=125 мм, Т=26,5 мм,
С=95,9 Кн, Со=82,1 Кн.)
7. Расчёт клиноремённой передачи
Согласно номограмме [4, с. 134] принимаем сечение клинового ремня «Б».
Диаметр меньшего шкива
=
мм,
где
-
вращающий момент, Нмм.
Согласно [1, с. 131] принимаем из стандартного ряда [1, с. 120]
=160
мм.
Диаметр большего шкива
=
=3,15*160
мм,
где
-
передаточное отношение;
-
скольжение ремня; для передач с
регулируемым натяжением ремня
Принимаем
=
мм.
Уточненное передаточное отношение
iр=
==500/160(1-0,01)=3,157;
Отклонение [(3,157-3,15)/3,15]*100%=0,2%
Расхождение с ранее принятым значением составляет менее 3%, что соответствует допустимому.
Минимальное межосевое расстояние
=
=
=371
мм,
где
- высота сечения ремня, мм;
здесь, согласно [4, с. 69], =8 мм.
Максимальное межосевое расстояние
=
мм.
Предварительно принимаем межосевое расстояние
850мм.
Расчетная длина ремня
мм.
Принимаем
ближайшее стандартное значение ,
2800
мм. [1, с. 131],
Уточненное межосевое расстояние
мм,
где
мм;
мм.
мм.
Угол обхвата меньшего шкива
.
Коэффициент
режима работы, согласно [1, с. 136],
=1,0.
Коэффициент,
учитывающий длину ремня, согласно [1, с.
135],
=1,15.
Коэффициент,
учитывающий влияние угла обхвата,
согласно [1, с. 135],
=0,92.
Коэффициент, учитывающий число ремней в передаче, согласно [1, с. 135],
предполагая,
что число ремней будет от 4 до 6 , примем
=0,9.
Мощность,
передаваемая одним клиновым ремнем,
согласно [5, с. 86],
=3,15.
Расчетное количество ремней
=
принимаем
4.
Скорость движения ремня
=
м/с,
где
101,84
рад/с- угловая скорость вращения меньшего
шкива.
Коэффициент, учитывающий влияние центробежных сил,
согласно
[1, с. 136],
0,3.
Натяжение ветви ремня
=
Н.
Сила, действующая на валы
Н.
Принимаем к установке:
Ремень А-2800 ГОСТ 1284 1-80.
