Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовой р-2015.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
392.43 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ

государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

Пермский химико-технологический техникум Специальность 140488 «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического

оборудования»

Курсовой проект

Дисциплина: «Электроснабжение отрасли»

Тема: «Электроснабжение ремонтно-механического цеха»

Выполнил студент гр. ЗЭ-13

_______________(Е. А. Адриан)

Руководитель проекта

_____________(Д. В. Деткин)

2015

Содержание

Введение. 3

1. Общая часть.

1.1 Характеристика объекта ЭСН, электрических 4

нагрузок и его технологического процесса.

1.2 Классификация помещений по взрыво-, 7

пожаро-, электро- безопасности.

2. Расчетно-конструкторская часть.

2.1 Выбор категории надёжности и схемы 8

электроснабжения.

2.2 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего 9

устройства и выбор трансформаторов.

2.2.1 Распределение электроприёмников по

силовым пунктам 11

2.2.2 Расчёт СП-1. 12

2.2.3Расчёт СП-2. 14

2.2.4 Расчёт СП-3. 16

2.2.5 Расчёт СП-4. 18

2.2.6 Компенсация реактивной мощности. 22

2.2.7 Выбор трансформатора. 23

2.3 Расчёт и выбор элементов системы ЭСН. 24

2.3.1 Выбор аппаратов защиты. 24

2.3.2 Выбор кабельных линий (КЛ). 28

2.4Расчёт токов короткого замыкания. 33

2.5 Проверка элементов системы ЭС на термическую

и ударную стойкость к токам к.з 36

2.6 Расчёт заземления. 37

3. Использованная литература. 39

Введение

В Пермском крае крупнейшим потребителем электрической энергии является промышленное производство. С помощью электроэнергии приводятся в движение электродвигатели станков и механизмов, освещаются цеха и различные вспомогательные помещения, осуществляется управление различными производственными процессами, производится контроль за ними и многое другое.

Целью данной курсовой работы является проектирование электроснабжения ремонтно-механического цеха (РМЦ), являющегося одним из вспомогательных цехов металлургического завода.

В процессе выполнения работы были определены категория надёжности и схема электроснабжения цеха. Выбраны электродвигатели, коммутационные и защитные аппараты для оборудования цеха. Рассчитаны электрические нагрузки и компенсирующие устройства, токи короткого замыкания и защитное заземление.

При выполнении работы были применены типовые решения и использовано серийно выпускаемое электрооборудование. При расчётах использована современная вычислительная техника.

1.1 Характеристика объекта эсн, электрических нагрузок и его технологического процесса .

Ремонтно-механический цех предназначен для ремонта и настройки электромеханических приборов, выходящих из строя. Является одним из вспомогательных цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. Имеет два участка, в которых установлено необходимое для ремонта оборудование: токарные, шлифовальные, строгальные, фрезерные, сверлильные и другие станки, а также мостовые краны. В цехе предусмотрены помещения для трансформаторной подстанции (ТП), вентиляционной камеры, сварочных постов, инструментальной, складов, администрации и прочего. РМЦ получает питание от главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП до цеховой ТП 0,9 км., напряжение на ГПП 6 и 10 кВ.

Количество рабочих смен - две. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надёжности электроснабжения. Грунт в районе РМЦ - чернозём с температурой +20 0С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длинной 6 м. каждый. Размер цеха А*В*Н=48м*28м*9м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4м.

Расположение основного оборудования показано на рисунке 1.1.

Перечень оборудования РМЦ дан в таблице 1.1.

рис. 1.1 Расположение основного оборудования РМЦ.

Таблица 1.1

№-на

Плане.

Кол

-во.

наименование

Рэп

кВт

примечание

1,2

2

вентиляторы

48

___

3-5

3

Сварочные агрегаты

10

ПВ=40%

6-8

3

Токарные автоматы

12

___

9-11

3

Зубофрезерные станки

15

___

12-14

3

Круглошлифовальные

станки

4

___

15-17

3

Заточные станки

3

Однофазные

18,19

2

Сверлильные станки

3.2

Однофазные

20-25

6

Токарные станки

9

___

26,27

2

Плоскошлифовальные

станки

8.5

___

28-30

3

Строгальные станки

12.5

___

31-34

4

Фрезерные станки

9.5

___

35-37

3

Расточные станки

11.5

___

38,39

2

Краны мостовые

25

ПВ=60%

(Мощность указана для одного электроприёмника)