- •C.И. Вольфсон, ю.М. Казаков, основы курсового и дипломного проектиро-вания производств по переработке эластомеров Учебное пособие
- •1. Технико-экономическое обоснование метода
- •1.1. Технико-экономическое сравнение существующих
- •1.2. Выбор района и площади под строительство
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Теоретические основы принятого метода производства
- •2.2. Патентные исследования
- •2.3. Характеристика сырья и готовой продукции.
- •2.4. Описание технологической схемы производства
- •2.5. Описание и обоснование принятых в проекте изменений
- •2.6. Материальный расчет производства
- •2.7. Технологические расчеты
- •2.7.1. Расчет количества оборудования
- •2.7.2. Технологический расчет основного оборудования
- •2.7.3. Механический расчет
- •Пример. Рассчитать мощность привода мчт – 250 при следующих данных:
- •I. Мощность и силы действующие в момент затяжки пресс-форм
- •II. Силы, действующие в звеньях механизма привода и мощность на валу электродвигателя при открывании затянутых пресс-форм
- •III. Силы, действующие в звеньях механизма привода, и мощность на валу электродвигателя при формовании покрышек
- •IV. Силы действующие в звеньях механизма привода, и мощность на валу электродвигателя при трогании с места отведенной и опрокинутой траверсы
- •Для форматоров-вулканизаторов с двумя пресс-формами -
- •2.7.4. Тепловой расчет
- •ПримЕр. Рассчитать расход теплоносителей для машины мчт-250:
- •2.8. Описание устройства и принцип действия
- •2.9. Химический и физико-механический контроль производства. Виды и причины брака.
- •3. Автоматическое регулирование и управление
- •4. Безопасность и экологичность процесса.
- •5. Экономическая часть.
- •7. Стандартизация.
- •8. Список используемой литературы.
- •9. Ведомость проекта.
- •10. Спецификация графической части.
I. Мощность и силы действующие в момент затяжки пресс-форм
1. Крутящий момент на кривошипном колесе:
для форматоров-вулканизаторов с двумя прессформами (40", 55")
для форматоров-вулканизаторов с одной прессформой (75", 88")
2. Реакции опор в подшипниках кривошипного колеса и шатуна:
для форматоров-вулканизаторов с двумя пресс-формами-
для форматоров-вулканизаторов с одной пресс-формой –
3. Суммарный момент трения в подшипниках кривошипного колеса и шатуна:
f – коэффициент трения скольжения, для пары сталь-бронза, 0,05.
4. Окружное усилие на кривошипном колесе 2:
5. Распорное усилие в зубчатом зацеплении колесо 2 – шестерня 3 (40"), шестерня 7 (55", 75", 88"):
6. Момент трения в подшипнике Е шестерни 7:
7. Окружное усилие на зубчатом колесе 8:
8. Распорное усилие в зацеплении колесо 8 – шестерня 3:
9. Момент трения в подшипнике К колеса 8:
10. Момент трения в подшипнике U шестерни 3:
11. Окружное усилие на червячном колесе:
12. Распорное усилие в червячном зацеплении:
13. Момент трения в подшипнике V червячного колеса:
14. Мощность на валу электродвигателя:
для форматоров-вулканизаторов с двумя пресс-формами
для форматоров-вулканизаторов с одной пресс-формой:
Примечание: для форматора-вулканизатора 40" пункты 6-9 не рассчитываются, т.к. в кинематической схеме отсутствует зубчатая передача шестерня 7 – зубчатое колесо 8, соответственно меняется формула расчета мощности (см. пример).
Все соответствующие коэффициенты находятся из таблиц
ПРИМЕР. Определить силы, действующие в звеньях механизма привода и мощность на валу электродвигателя форматора-вулканизатора 40˝ при затяжке пресс-форм. Распорное усилие Q = 0,98 МН, количество пресс-форм 2. При расчете принять: x = 0,01м, Gтр=12,9 кН, Gш = 4,9 кН, Gкам = 7,15 кН, Gф = 1,47 кН, Gкол = 7,06 кН (из паспортных данных). Остальные данные из таблиц 1-4.
РАСЧЕТ.
Усилие затяжки:
Qз = Q*Кз = 980000*1 = 980000 Н,
Кз – коэффициент затяжки, 1 (в том случае, если вулканизуется покрышка размера указанного в паспорте на аппарат); 1,25 (в том случае, если вулканизуется покрышка меньшего размера, чем в паспорте).
1. Крутящий момент на кривошипном колесе:
2. Реакции опор в подшипниках кривошипного колеса и шатуна:
3. Суммарный момент трения в подшипниках кривошипного колеса и шатуна:
4. Окружное усилие на кривошипном колесе 2:
5. Распорное усилие в зубчатом зацеплении колесо 2 – шестерня 3:
6. Момент трения в подшипнике U шестерни 3:
7. Окружное усилие на червячном колесе:
8. Распорное усилие в червячном зацеплении:
9. Момент трения в подшипнике V червячного колеса:
10. Мощность на валу электродвигателя:
ПРИМЕР. Определить силы, действующие в звеньях механизма привода и мощность на валу электродвигателя форматора-вулканизатора 55˝ при затяжке пресс-форм. Распорное усилие Q = 1,96 МН, количество пресс-форм 2. При расчете принять: x = 0,01м, Gтр=37,75 кН, Gш = 9,604 кН, Gкам = 15,19 кН, Gф = 3,43 кН, Gкол = 15,19 кН (из паспортных данных). Остальные данные из таблиц 1-4.
РАСЧЕТ.
Усилие затяжки:
Qз = Q*Кз = 1960000*1 = 1960000 Н
1. Крутящий момент на кривошипном колесе:
2. Реакции опор в подшипниках кривошипного колеса и шатуна:
3. Суммарный момент трения в подшипниках кривошипного колеса и шатуна:
4. Окружное усилие на кривошипном колесе 2:
5. Распорное усилие в зубчатом зацеплении колесо 2 – шестерня 7:
6. Момент трения в подшипнике Е шестерни 7:
7. Окружное усилие на зубчатом колесе 8:
8. Распорное усилие в зацеплении колесо 8 – шестерня 3:
9. Момент трения в подшипнике К колеса 8:
10. Момент трения в подшипнике U шестерни 3:
11. Окружное усилие на червячном колесе:
12. Распорное усилие в червячном зацеплении:
13. Момент трения в подшипнике V червячного колеса:
14. Мощность на валу электродвигателя:
