2.9 Викінчувальні методи обробки

2.9.1 Обробка поверхонь

При виготовленні важливих деталей для сучасних високошвидкісних і важко навантажених машин до якості обробки їх ставлять високі вимоги. В ряді випадків шліфування не відповідає цим вимогам, тому застосову­ють методи обробки, які забезпечували б більш високу якість поверхні. З таких методів найпоширенішими є хонінгування, суперфініш, притиран­ня і полірування.

Хонінгування. Хонінгуванням називають метод чистової обробки за допомогою дрібнозернистих абразивних брусків, які вставлені в спеціальний пристрій (хонінгувальну головку). Разом з нею вони здійснюють головний обер­тальний рух і поступальне переміщення вздовж осі, що є рухом подачі (рисунок 2.53, а). Хонінгувальна головка розсувна. Під дією пружин бруски в процесі роботи притискаються до оброблюваної поверхні. Застосовую­чи хонінгування, можна зробити отвори з точністю ІТ7...ІТ6 і шорсткіс­тю до R_а = 0,04, зменшити овальність і конусність до 5 мкм.

Суперфініш. Суперфініш - це метод дуже тонкої чистової обробки з метою утво­рення особливо гладенької поверхні. Виконують його за допомогою двох дрібнозернистих абразивних брусків, поєднуючи обертальний та по­ступальний рухи вздовж осі оброблюваної деталі 1 і коливальний (осцилюючий) рух брусків (рисунок 2.53, б). Суперфінішна головка 2 за допомогою встановлених у ній абразивних брусків знімає з деталі 1 гребінці шорсткості, що залишилися від попередньої обробки. Роботу ведуть з інтенсивним змащенням. Коли в процесі обробки гребінці згладжуються, мастило утворює безперервну плівку, тиск бруска недостатній, щоб її прорвати, і різання припиняється. Суперфінішем досягають шорсткості поверхні R_а = 0,02.

Рисунок 2.53 – Схеми чистової обробки поверхонь

Притирання. Притирання - один з поширених методів чистової обробки, який за­безпечує виготовлення дуже точних розмірів (до 0,1 мкм) і дуже високої якості поверхні R_а = 0,02. Це остаточна обробка, що здійснюється за до­помогою притира 2 (рисунок 2.53, в), на поверхню якого наноситься дріб­ний абразивний порошок 1, змішаний з маслом, або абразивна паста. В процесі притирання відбувається відносне переміщення з невеликою швидкістю оброблюваної деталі 3 і притира 2. Притирання проводиться на універсальних і спеціальних притиральних верстатах, а також вручну. Як притири використовують обертові диски, плити, бруски, кільця, стриж­ні з чавуну, міді, свинцю, деревини твердих порід тощо.

Полірування. Полірування - це процес чистової обробки дрібнозернистим абразивом, змішаним із зв'язкою (маслом, сумішшю воску, парафіну або сала із гасом) і нанесеним на поверхню круга або стрічки з м'якого еластичного матеріалу. Поліруванням можна обробляти деталі найскладнішої конфі­гурації. При цьому дефекти форми, набуті деталлю під час попередньої обробки, не виправляються, проте нерівності згладжуються, шорсткість досягає R_а = 0,02 і поверхня набуває дзеркального блиску.

Полірування поверхонь приводить до підвищення антикорозійної стій­кості і міцності від утомленості, тому цій обробці підлягають деталі, які працюють у потоці газу або рідини (наприклад, турбінні лопатки), при знакозмінних навантаженнях тощо. Його використовують також з деко­ративною метою і перед нанесенням гальванічних покриттів.