- •В.М. Сапельников
- •1. Цель и задачи учения о коррозии
- •2. Роль термодинамики и кинетики в
- •3.Характеристика коррозионных процессов.
- •4. Основы теории химической коррозии
- •5. Методы защиты металлов и сплавов от газовой коррозии
- •6.Теории и Механизм электрохимической
- •7. Поляризация и деполяризация
- •7.3.1. Коррозия металлов с кислородной деполяризацией и её термодинамическая возможность
- •7.3.2. Схема катодного процесса кислородной
- •7.3.3. Перенапряжение восстановления кислорода
- •7.3.4. Коррозия металлов с водородной деполяриза-
- •7.3.5. Схема катодного процесса водородной
- •7.3.6.Перенапряжение выделения водорода
- •8.Термодинамическая устойчивость металла
- •9. Количественная и качественная оценки
- •10. Влияние некоторых факторов на
- •11. Гальванический элемент
- •12. Контакт металлов в растворах разной
- •13. Краткий обзор способов защиты металлов
- •14. Ингибиторы коррозии
- •14.5.1. Катодные ингибиторы
- •14.5.2. Анодные ингибиторы
- •15. Металлические покрытия
15. Металлические покрытия
В зависимости от электрохимических свойств металлических покрытий относительно защищаемого металла различают анодные, катодные покрытия и катодные покрытия, вызывающие анодную пассивность.
Анодными называются защитные металлические покрытия, которые в данной коррозионной среде обнаруживают потенциал более электроотрицательный, чем потенциал основного металла. Примерами анодных покрытий являются цинковые, алюминиевые и кадмиевые покрытия на стали, работающей в морской воде. Они служат и механической и электрохимической защитой.
Повреждение анодного покрытия или наличие в нем пор не вызывают коррозии основного металла (стали), а способствуют разрушению самого покрытия (например, цинка). Растворение цинка вызывает катодную поляризацию стали, препятствуя ее коррозии.
Рис.15.1. Схема защиты стальной поверхности с помощью анодного цинкового покрытия
Схема защиты стальной поверхности с помощью цинкового покрытия показана на рис.15.1. Механизм защиты в данном случае идентичен механизму протекторной защиты. Образующиеся продукты коррозии заполняют места повреждений или поры, тем самым дополнительно замедляя коррозию.
Катодными называются защитные металлические покрытия, которые в данной коррозионной среде обнаруживают более электроположительный потенциал по сравнению с потенциалом основного металла. Примерами такого типа покрытий на стали являются медные, никелевые и хромовые покрытия, которые используются в распространенных коррозионных средах. Они выполняют свою роль лишь тогда, когда не имеют дефектов. Если в покрытии есть неплотности, поры, трещины, царапины, то в присутствии электролита в обнаженных местах происходит усиленное анодное растворение основного металла. Объясняется это тем, что процесс катодной деполяризации (например, восстановление кислорода) свободно протекает на всей поверхности покрытия, а площадь обнажений невелика.
Рис.15.2. Схема коррозии металла – основы при нарушении сплош-
ности в катодном покрытии
Схема коррозии металла основы, вызванной дефектом сплошности нанесенного покрытия, представлена на рис.15.2. Коррозия металла имеет при этом, как правило, язвенный характер. Таким образом, тонкие, пористые катодные покрытия не выполняют своего назначения и обычно приводят к значительно более интенсивной коррозии металла с защитным покрытием по сравнению с незащищенным металлом. Поэтому к катодным покрытиям предъявляются высокие требования, особенно с точки зрения их толщины и пористости.
При определенных условиях происходит изменение полярности системы: защищаемый металл — металл защитного покрытия. В некоторых водопроводных водах цинковое покрытие на стали, являющееся анодным при комнатной температуре, с ростом температуры выше 60 °С меняет свою полярность по отношению к стали и становится катодным покрытием, что является причиной язвенной коррозии оцинкованных труб.
Оловянное покрытие во влажной атмосфере проявляет по отношению к стальной основе катодный характер. В лишенной кислорода атмосфере, например на внутренних поверхностях консервных банок, олово является анодным покрытием, обеспечивая электрохимическую защиту стали. Известны и другие случаи изменения полярности металлических покрытий по отношению к основному металлу. Поэтому правильный выбор металлического покрытия требует знания условий, в которых оно будет использоваться.
Задание № 104-105
Привести схему защитного действия и охарактеризовать:
104. Анодные металлические покрытия.
105. Катодные металлические покрытия.
Рекомендуемый библиографический список
1. Жук П.П. Курс теории коррозии и защиты металлов: Учеб. для вузов. – М.: Металлургия, 1981.
2. Шлугер М.А., Ажогин Ф.Ф., Ефимов Е.А. Коррозия и защи-
та металлов. –М.: Металлургия, 1981.
3. Задачи по физической химии: учеб. пособие – В.В.Еремин, С.И.Каргов, И.А.Успенская, Н.Е.Кузьменко, В.В.Лунин. М. :Изд. «Экзамен», 2003.
4. Скалли Дж. Основы учения о коррозии и защите металлов. М.: МИР, 1978.
5. Скорчеллети В.В. Теоретические основы коррозии метал-лов. –Л.: Химия, 1973.
6. Улиг Г.Г., Реви Р.У. Коррозия и борьба с ней. Введение в коррозионную науку и технику/ Пер. с англ.;Под ред. А.М.Сухоти-
на. – Л.:Химия, 1989.
7. Коррозионная стойкость оборудования химических производств. Способы защиты оборудования от коррозии: Справ. изд./Под ред. Б.В.Строкана, А.М.Сухотина. – Л.:Химия, 1980.
8. Техника борьбы с коррозией/ Р.Юхневич, В.Богданович, Е.Валашковский, А.Видуховский; Пер.с польск.;Под ред. Сухотина А.М. – Л.: Химия, 1980.
9. Практические работы по физической химии: Учеб. пособие для вузов. – 4-е изд., перераб./ Под ред. К.П.Мищенко, А.А.Равделя и А.М.Пономарёвой.– Л.: Химия, 1982.
Приложения
Приложение 1.
Таблица вариантов контрольных заданий
№№ варианта |
№№ контрольных заданий
|
||||||||||
01 |
1 |
11 |
26 |
36 |
46 |
56 |
71 |
81 |
91 |
99 |
|
02 |
2 |
12 |
27 |
31 |
41 |
51 |
66 |
86 |
92 |
95 |
|
03 |
3 |
13 |
28 |
32 |
42 |
52 |
67 |
87 |
93 |
96 |
|
04 |
4 |
14 |
29 |
33 |
43 |
53 |
68 |
88 |
94 |
97 |
|
05 |
5 |
15 |
30 |
34 |
44 |
54 |
69 |
89 |
95 |
98 |
|
06 |
6 |
16 |
35 |
37 |
45 |
55 |
70 |
90 |
96 |
99 |
|
07 |
7 |
17 |
38 |
41 |
47 |
57 |
61 |
81 |
91 |
100 |
|
08 |
8 |
18 |
40 |
42 |
48 |
58 |
62 |
82 |
92 |
101 |
|
09 |
9 |
19 |
41 |
43 |
49 |
59 |
63 |
83 |
93 |
102 |
|
10 |
10 |
21 |
26 |
44 |
50 |
60 |
64 |
84 |
94 |
97 |
|
11 |
11 |
22 |
27 |
45 |
56 |
61 |
65 |
85 |
90 |
98 |
|
12 |
12 |
22 |
28 |
46 |
57 |
62 |
72 |
86 |
91 |
99 |
|
13 |
13 |
23 |
29 |
47 |
58 |
63 |
73 |
87 |
92 |
100 |
|
14 |
14 |
24 |
30 |
48 |
59 |
64 |
74 |
88 |
93 |
103 |
|
15 |
15 |
25 |
31 |
49 |
60 |
65 |
75 |
89 |
94 |
96 |
|
16 |
16 |
26 |
32 |
46 |
50 |
66 |
76 |
85 |
90 |
97 |
|
17 |
17 |
27 |
33 |
41 |
49 |
67 |
77 |
81 |
89 |
98 |
|
18 |
18 |
28 |
34 |
42 |
48 |
68 |
78 |
82 |
88 |
99 |
|
19 |
19 |
29 |
35 |
43 |
47 |
69 |
79 |
83 |
87 |
100 |
|
20 |
20 |
30 |
36 |
44 |
46 |
70 |
80 |
84 |
86 |
104 |
|
21 |
1 |
21 |
31 |
37 |
45 |
50 |
60 |
66 |
76 |
92 |
|
22 |
2 |
22 |
32 |
38 |
46 |
51 |
61 |
67 |
77 |
93 |
|
23 |
3 |
23 |
33 |
39 |
47 |
52 |
62 |
68 |
78 |
94 |
|
24 |
4 |
24 |
34 |
40 |
48 |
53 |
63 |
69 |
79 |
95 |
|
25 |
5 |
25 |
35 |
41 |
49 |
54 |
64 |
70 |
80 |
96 |
|
26 |
6 |
26 |
36 |
42 |
50 |
55 |
65 |
80 |
92 |
97 |
|
27 |
7 |
27 |
37 |
43 |
46 |
56 |
66 |
79 |
83 |
98 |
|
28 |
8 |
28 |
35 |
44 |
54 |
61 |
67 |
78 |
84 |
99 |
|
29 |
9 |
29 |
36 |
45 |
56 |
62 |
68 |
77 |
85 |
100 |
|
30 |
10 |
30 |
41 |
46 |
57 |
63 |
70 |
76 |
86 |
105 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 2.
Плотность металлов и их оксидов.
Металл |
Атомная масса металла, а.е.м. |
Плотность металла, г/см3 |
Формула оксида |
Плотность оксида, г/см3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Ag
|
107,87
|
10,5
|
А g2О |
7,25 |
AgO
|
7,44 |
|||
Al |
26,98 |
2,70 |
Al2O3 |
3,96 |
Au |
196,97 |
19,30 |
Au2O3 |
4,81 |
B |
10,81 |
2,34 |
B2O3 |
1,84 |
Ba
|
137,33
|
3,76
|
BaO |
5,72 |
BaO2 |
4,96 |
|||
Be |
9,01 |
1,85 |
BeO |
3,01 |
Bi
|
208,98
|
9,80
|
Bi2O3 |
8,90 |
Bi2O5 |
5,10 |
|||
Ca
|
40,08
|
1,54
|
CaO |
3,40 |
CaO2 |
3,24 |
|||
Cd |
112,41 |
8,65 |
CdO |
8,15 |
Ce |
140,12 |
6,77 |
CeO2 |
7,30 |
Co
|
58,93
|
8,84
|
CoO |
6,23 |
Co2O3 |
6,07 |
|||
Cr |
52,00 |
7,19 |
Cr2O3 |
5,21 |
CrO3 |
2,80 |
|||
Cu |
63,55 |
8,96 |
Cu2O |
5,95 |
CuO |
6,45 |
|||
Fe
|
55,85
|
7,87
|
FeO |
5,70 |
Fe2O3 |
5,25 |
|||
Fe3O4 |
5,20 |
|||
Ga
|
69,72
|
5,90
|
Ga2O |
4,77 |
Ga2O3 |
5,88 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Ge
|
72,59
|
5,32
|
GeO |
4,82 |
GeO2 |
4,70 |
|||
Hg |
200,59 |
13,60 |
HgO |
11,08 |
Hf |
178,49 |
13,31 |
HfO2 |
9,68 |
In
|
114,82
|
7,31
|
In2O |
6,99 |
In2O3 |
7,18 |
|||
Ir |
192,22 |
22,40 |
IrO2 |
3,15 |
K
|
39,1
|
0,862
|
K2O |
2,32 |
K2O2 |
2,18 |
|||
KO2 |
2,14 |
|||
La |
138,91 |
6,16 |
La2O3 |
6,51 |
Li |
6,94 |
0,534 |
Li2O |
2,01 |
Mg |
24,31 |
1,74 |
MgO |
3,58 |
Mn |
54,94 |
7,44 |
MnO |
5,18 |
Mn2O3 |
4,55 |
|||
MnO2 |
5,03 |
|||
Mn3O4 |
4,72 |
|||
Mo |
95,94 |
10,22 |
MoO2 |
6,47 |
MoO3 |
4,69 |
|||
Na |
22,99 |
0,968 |
Na2O |
2,27 |
Na2O2 |
2,60 |
|||
Nb |
92,91 |
8,57 |
NbO |
7,26 |
Nb2O5 |
4,95 |
|||
Ni |
58,70 |
8,91 |
NiO |
7,45 |
Os |
190,20 |
22,50 |
OsO4 |
4,91 |
Pb |
207,20 |
11,34 |
PbO |
9,51 |
PbO2 |
9,33 |
|||
Pb3O4 |
8,79 |
|||
Pd |
106,40 |
12,02 |
PdO |
8,31 |
Pt |
195,09 |
21,45 |
PtO2 |
10,20 |
Pu |
244,06 |
19,82 |
PuO |
13,89 |
PuO2 |
11,44 |
|||
Re |
186,21 |
21,04 |
ReO3 |
6,90 |
|
|
|||
Re2O7 |
8,20 |
|||
Ru |
101,07 |
12,40 |
RuO4 |
3,29 |
Sb |
121,75 |
6,68 |
Sb2O3 |
5,19 |
Sb2O5 |
7,86 |
|||
Sc |
44,96 |
3,02 |
Sc2O3 |
3,80 |
Si |
28,09 |
2,33 |
SiO2 |
2,65 |
Sn |
118,69 |
7,29 |
SnO |
6,45 |
SnO2 |
7,01 |
|||
Ta |
180,95 |
16,60 |
Ta2O5 |
8,53 |
Tc |
98,91 |
11,49 |
Tc2O7 |
4,23 |
Te |
127,60 |
6,25 |
TeO2 |
6,02 |
TeO3 |
6,21 |
|||
Th |
232,04 |
11,70 |
ThO2 |
9,70 |
Ti |
47,90 |
4,51 |
Ti2O3 |
4,60 |
TiO2 |
4,25 |
|||
Tl |
204,37 |
11,85 |
Tl2O |
9,52 |
Tl2O3 |
10,00 |
|||
U |
238,03 |
19,04 |
UO2 |
10,95 |
UO3 |
8,34 |
|||
V
|
50,94
|
5,96
|
VO |
5,76 |
V2O3 |
4,87 |
|||
VO2 |
4,34 |
|||
V2O5 |
3,36 |
|||
W
|
183,85
|
19,32
|
WO2 |
12,11 |
WO3 |
7,19 |
|||
Y |
88,91 |
4,48 |
Y2O3 |
4,84 |
Zn |
65,38 |
7,13 |
ZnO |
5,56 |
Zr |
91,22 |
6,45 |
ZrO2 |
5,68 |
Приложение 3.
Стандартные свободные энергии Гиббса образования кристаллических оксидов ΔG°(MenOm), кДж/моль.
Оксид |
ΔG°(MenOm) |
Оксид |
ΔG°(MenOm) |
Ag2O |
- 10,88 |
NiO |
- 211,62 |
Al2O3 |
- 1581,87 |
OsO4 |
- 296,15 |
Au2O3 |
+163,80 |
PbO |
- 189,11 |
ВаО |
- 530,46 |
РbО2 |
- 218,30 |
Bi2O3 |
- 499,00 |
Рb3О4 |
- 619,92 |
ВеО |
- 583,80 |
PtO2 |
- 4,48 |
СаО |
- 606,48 |
PuO2 |
- 995,00 |
CdO |
- 299,30 |
Re2O7 |
- 1197,44 |
Ce2O3 |
- 1716,19 |
RhO |
- 7,14 |
CeO2 |
- 1032,89 |
RuO2 |
- 254,52 |
CoO |
- 214,20 |
Sb2O5 |
- 842,10 |
Cr2O3 |
- 1042,62 |
Sb4O6 |
- 1251,60 |
CuO |
- 127,95 |
SiO2 |
- 806,40 |
FeO |
- 248,03 |
SnO |
- 258,30 |
Fe3O4 |
- 1014,22 |
SnO2 |
- 521,64 |
Fe2O3 |
- 740,30 |
Ta2O5 |
- 1929,90 |
Ga2O3 |
- 981,12 |
TeO2 |
- 271,32 |
GeO2 |
- 483,48 |
TiO |
- 490,97 |
HgO |
- 58,76 |
TiO2 |
- 688,60 |
HfO2 |
- 1322,60 |
UO2 |
- 1035,57 |
IrO2 |
- 85,90 |
V2O3 |
- 1180,20 |
MgO |
- 569,69 |
VO2 |
- 665,00 |
MnO |
- 364,52 |
V2O5 |
- 1421,00 |
MnO2 |
- 467,11 |
WO2 |
- 506,10 |
Mn2O7 |
- 556,00 |
WO3 |
- 766,37 |
MoO2 |
- 507,21 |
W3O8 |
- 1954,00 |
MoO3 |
- 680,19 |
ZnO |
- 319,41 |
Nb2O5 |
- 814,85 |
ZrO2 |
- 1042,80 |
Приложение 4.
Температурная зависимость хемодвижущей силы ΔGТ реакций окисления твердой поверхности металлов с образованием твердой фазы оксида при газовой коррозии в воздушной среде.
Реакция |
ΔGТ = ΔH – ΔST, Дж |
Температурный интервал, оК |
||
ΔH, Дж |
ΔS, Дж |
|||
2Ag + 1/2O2 = Ag2O |
- 30660 |
- 66,36 |
298 - 1233 |
|
2Al + 3/2O2 = Al2O3 |
- 1616580 |
- 116,48 |
298 - 930 |
|
Ba + 1/2O2 = BaO |
- 560280 |
- 100,07 |
298 - 1000 |
|
2Au + 3/2O2 = Au2O3 |
+ 81060 |
- 277,65 |
298 - 1336 |
|
Be + 1/2O2 = BeO |
- 620170 |
- 122,05 |
298 - 1557 |
|
Ca + 1/2O2 = CaO |
- 637980 |
- 105,70 |
298 - 1124 |
|
2Ce + 3/2O2 = Ce2O3 |
- 1826580 |
- 370,44 |
298 - 1077 |
|
Ce + O2 = CeO2 |
- 1092840 |
- 201,18 |
298 - 1077 |
|
Со + 1/О2 =СоО2 |
- 240240 |
-83,78 |
298 - 1765 |
|
2Cr + 3/2O2 = Cr2O3 |
- 1124550 |
- 274,93 |
298 - 2160 |
|
2Cu + 1/2O2 = Cu2O |
- 173200 |
- 75,89 |
298 - 1357 |
|
Cu + 1/2O2 = CuO |
- 155820 |
- 93,53 |
298 - 956 |
|
Fe + 1/2O2 = FeO |
- 270061 |
- 73,92 |
298 - 1642 |
|
2Fe + 3/2O2 = Fe2O3 |
- 824460 |
- 282,42 |
298 - 1460 |
|
3Fe + 2O2 = Fe3O4 |
- 1121000 |
- 358,32 |
298 - 1809 |
|
Ge + O2 = GeO2 |
- 541800 |
- 195,72 |
298 - 1233 |
|
Mg + 1/2O2 = MgO |
- 604080 |
- 115,39 |
298 - 923 |
|
Mn + 1/2O2 = MnO |
- 386190 |
- 72,72 |
298 - 1500 |
|
Mn + O2 = MnO2 |
- 522060 |
- 184,38 |
298 - 1500 |
|
2Mn + 7/2O2 = Mn2O7 |
- 731220 |
- 588,00 |
298 - 955 |
|
Mo + O2 = MoO2 |
- 561120 |
- 186,61 |
298 - 1200 |
|
Mo + 3/2O2 = MoO3 |
- 748440 |
- 229,03 |
298 - 1200 |
|
Приложение 5.
Стандартные электродные потенциалы металлов (Е°) в водных
растворах
Электродная реакция
|
E°, В
|
Электродная реакция
|
E°, В |
Li++е=Li |
-3,024
|
In3++3е=In |
-0,342
|
Сs++е=Сs |
-3,020
|
Тl++е =Тl |
-0,336
|
К++е=К |
-2,925
|
Со2++2е=Со |
-0,277
|
Rb+ +е=Rb |
-2,990
|
Ni2++2е=Ni |
-0,250
|
Ва2++2е=Ва |
-2,900
|
Мо4++4е=Мо |
-0,200
|
Sr2++2e=Sr |
-2,890
|
Sn2++2е=Sn |
-0,136
|
Ca2+ +2e=Ca
|
-2,870
|
Рb2++2е=Рb |
-0,126
|
Na++e=Nа |
-2,714
|
Fе3++3е=Fе |
-0,040
|
Lа3++Зе=Lа |
-2,522
|
Gе2++2е=Ge |
0,000
|
Се3++Зе=Се |
-2,480
|
2Н++2e=Н2 |
0,000 |
Nd3++3е=Nd |
-2,431
|
Вi3++3е=Вi |
0,215
|
Gd3++Зе=Gd |
-2,397
|
Sd3++3e=sD |
0,240
|
Y3++Зе=Y |
-2,370
|
Аs3++3е=Аs |
0,300
|
Мg2++2е=Мg |
-2,340
|
Re3++3е=Re |
0,300
|
Sс3++3е=Sc |
-2,080 |
Сu2++2е=Сu |
0,337
|
Тh4++4е=Тh |
-1,900
|
Ru2++2e=Ru |
0,450
|
U3++3e=U |
-1,800 |
Сu++е=Сu |
0,521
|
Ti2++2e=Ti |
-1,750 |
Ро3++3е=Рo |
0.560 |
Аl3++Зе=Аl |
-1,662
|
Po2++2e=Po |
0,650 |
Zr4++4е=Zr |
-1,530
|
Оs2++2е=Оs |
0,700
|
V2++2е=V |
-1,180
|
Т13++3е=Тl |
0,710
|
Мn2++2е=Мn |
-1,180
|
Аg++е=Аg |
0,799
|
Nb3++3e=Nb |
-1,100
|
Rh3++3е=Rh |
0,800
|
Zn2++2e=Zn |
-0,763
|
Нg2++2е=Нg |
0,854
|
Сr3++3е=Сr |
-0,744
|
Рd2++2е=Рd |
0,987
|
Ga3++3еGa |
-0,520
|
Ir3++3е=Ir |
1,000
|
Fе2++2е=Fе |
-0,441
|
Pt2++2e=Pt |
1,200
|
Сd2++2е=Сd
|
-0,402
|
Аu3++3е=Аu
|
1,500
|
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение………………………..…………………….. …………...3
1. Цель и задачи учения о коррозии и защите металлов……… ..5
2. Роль термодинамики и кинетики в теории коррозии
и защиты металлов………………………………………………6
3. Характеристика коррозионных процессов………………….....8
3.1. Типы коррозионных процессов ……………………..8
3.2. Виды коррозионных процессов.……………………..9
4. Основы теории химической коррозии металлов……………...12
4.1. Газовая коррозия, жаростойкость и
жаропрочность металлов.............................................12
4.2. Термодинамика газовой коррозии металлов...……..16
4.3. Законы роста пленок на металлах…………………...21
4.4. Влияние температуры и состава газовой
среды на скорость коррозии металлов ......…………30
4.5. Коррозия металлов в неэлектролитах………………32
4.6. Газовая коррозия чугуна и стали……………………33
4.7. Влияние внешних факторов на окисление
железа и стали………………………………………..34
4.8. Газовая коррозия цветных и редких металлов….....41
5. Методы защиты металлов и сплавов от газовой
коррозии……………………………………………….………..45
5.1. Теории жаростойкого легирования………...………46
5.2. Жаростойкое легирование………………………....50
5.3. Защитные покрытия……………………………...….51
5.4. Защитные атмосферы…………………………….....53
5.5. Методы уменьшения окисления металлов…..…….56
6. Теории и механизм электрохимической коррозии………......58
6.1. Схема и характерные особенности
электрохимической коррозии……………………....60
6.2. Вторичные реакции при коррозии………..…..……63
7. Поляризация и деполяризация………...……………………....63
7.1. Потенциал электрода……………………………….63
7.2. Поляризация и ее виды………….………………….64
7.3. Деполяризация……..………………………..………66
7.3.1. Коррозия металлов с кислородной
деполяризацией и её термодинамическая
возможность…………………………………..……..68
7.3.2. Схема катодного процесса кислородной
деполяризации………………………………..……69
7.3.3. Перенапряжение восстановления кислоро-
да…………………………………………..………..…70
7.3.4. Коррозия металлов с водородной деполяри-
зацией и её термодинамическая возмож-
ность…………………………………………..….…...71
7.3.5. Схема катодного процесса водородной
деполяризации………………………………..…....72
7.3.6. Перенапряжение выделения водорода………....74
7.4. Поляризационные кривые коррозионные
диаграммы……..…………………………………...74
8. Термодинамическая устойчивость металлов……………....77
9. Количесвенная и качественная оценки коррозии
и коррозионной стойкости…………………….…………….79
9.1.Способы выражения скорости коррозии……….....79
10. Влияние некоторых факторов на контактную
коррозию………………………………………………….....85
10.1. Способы предотвращения контактной
коррозии…………………………………………...85
11. Гальванический элемент………………………….……...…86
12. Контакт металлов в растворах разной концентрации..…...90
13. Краткий обзор способов защиты металлов от
электрохимической коррозии…………………………..…...92
13.1. Неметаллические защитные покрытия………...…94
13.2. Органические покрытия………………………..….95
13.3. Тонкослойные покрытия……………….……….....96
13.4. Покрытия силикатными материалами …………...97
13.5. Протекторная и катодная защита………….…..….97
13.6. Анодная защита…...…………………………..…...99
13.7. Электродренажная защита……………………..…101
14. Ингибиторы коррозии………………………………….…...103
14.1. Классификация ингибиторов коррозии…...…104
14.2. Эффективность действия ингибиторов…….....…105
14.3. Влияние некоторых факторов на
эффективность действия ингибиторов…………...105
14.4. Взаимное влияние ингибиторов……….…….…...107
14.5. Неорганические ингибиторы……...……….…..…108
14.5.1. Катодные ингибиторы...………………….…....108
14.5.2. Анодные ингибиторы…..………………………110
14.6. Ингибиторы смешанного действия……………...111
14.7. Органические ингибиторы и механизм
их действия…………………………………….….114
14.8. Типы органических ингибиторов……………......117
14.9. Летучие ингибиторы…………………………...…117
15. Металлические покрытия……..…………….....…….….…119
Рекомендуемый библиографический список…..………...123
Приложения………………………………………………...124
Оглавление………………………………………………….131
