18.04.2015

• Целью курсового проекта является разработка капитального ремонта станка модели КЖ – 1623 на примере одного из узлов – суппорта.

• 1) Раскрыть организацию выполнения ремонтных работ промышленного оборудования на предприятии.

• Описать структуру ремонтно-механического цеха и отдела главного механика.

• 3) Выбрать техническую характеристику станка.

• 4) Назначение и характеристика суппорта.

• 5) Описать цель и виды подготовки к ремонту.

• 6) Описать последовательность процесса разборки станка и узла.

• 7) Показать технологию использования очистки и промывки деталей узла от эксплуатационных загрязнений.

• 8) Раскрыть цель и способы деффектации детали.

• 9) Провести анализ обнаруженных деффектов на деталях узла станка и выбрать одну деталь ремонт которой целесообразен, выгоден или является единственным способом устранения деффектов.

• 10) Описать проведение сборки станка и узла в обратной последовательности разборки.

• 11) Описать проведение приемо-сдаточных испытаний станка.

• 12) Охрана труда и техника безопасности при проведении ремонтных работ.

• 13) Актуальность ремонта.

• 14) Организация ремонтных работ на промышленных предприятиях.

• 15) После описаниях всех видов организации выполнения ремонтных работ принимаем одну из организаций.

• Характе

• 1. Виды организации выполнения ремонтных работ

• На промышленных предприятиях

• На промышленных предприятиях существует три основных вида организации выполнения ремонтных работ: централизованная, децентрализованная и смешанная. [2, с.8].

• Централизованная организация выполнения ремонтных работ предусматривает выполнение всех ремонтных работ силами и средствами отдела главного механика и его ремонтно-механического цеха, типична для предприятий с небольшим количеством оборудования. Преимуществом централизованной организации ремонта является то, что планирование ремонтов, подготовка и их осуществление находятся под одним руководящим началом. Кроме этого при централизованной организации улучшается маневренность ремонтной службы. Главный механик может сосредотачивать на нужном участке необходимую рабочую силу и технические средства для решения определенной задачи. В этих условиях облегчается также возможность ремонта одномодельного оборудования поточным методом. Централизованный ремонт позволяет развить специализацию бригад, которая может постоянно ремонтировать определенную номенклатуру оборудования по всему заводу. Централизованная организация позволяет основное количество оборудования и ремонтной оснастки сосредотачивать в ремонтно-механическом цехе и использовать их более целесообразно и эффективно. Ее недостатком является полное освобождение цехов от выполнения ремонта эксплуатируемого оборудования, что снижает ответственность производственного персонала за его техническое состояние и приводит к ухудшению его содержания.

• Децентрализованная организация выполнения ремонтных работ состоит в том, что все виды ремонтных работ производятся под руководством механиков цехов цеховыми ремонтными базами, в состав которых входят ремонтные бригады. Для этого в каждом цехе создается своя ремонтная служба во главе с механиком цеха. Цеховая ремонтная служба находится в штатах цеха и в подчинении начальника цеха. Главный механик руководит этой службой лишь функционально. В ремонтно-механическом же цехе, подчиняющемуся главному механику осуществляется только капитальный ремонт сложных агрегатов. Кроме того, в нем изготовляют и восстанавливают для цеховых ремонтных баз те детали и сборочные единицы, изготовление и восстановление которых требует применение оборудования, отсутствующего на ремонтной базе.

• Смешанная организация выполнения ремонтных работ характерна тем, что все виды ремонта кроме капитального выполняют цеховые ремонтные базы, а капитальный ремонт – ремонтно-механический цех.

• Кроме этого ремонтно-механический цех предусматривает:

• - капитальные ремонты особо крупного оборудования выполняются совместно объединенными силами с цеховыми ремонтными базами;

• - ремонт одномодельного оборудования цехов;

• - капитальный и часто средний ремонт оборудования малых цехов или самостоятельных (не входящих в цехи) производственных участков;

• - ремонтные операции, требующие специальных навыков и приспособлений (например, закаливания и шлифования станин, ремонт направляющих и др.);

• - комплексную типовую модернизацию оборудования по требованию цехов;

• - капитальный ремонт резервного оборудования цехов (резервные прессы, станки, формовочные машины), на которые не рассчитана рабочая сила ремонтной службы цеха.