14. Стадия сушки двуокиси титана.

После контрольной фильтрации обработанную и промытую от растворимых солей двуокись титана подвергают сушке (рис.88) в различных аппаратах: на ленточных сушилках в потоке горячего воздуха совместно с продуктами горения природного газа, на ленточных сушилках, обогреваемых паром, в распылительных сушилках, в сушилках кипящего слоя. На рис. 89 показана схема ленточной сушилки со сквозной циркуляцией горячего воздуха. Паста ТіО₂ с поверхности барабанного фильтра попадает в пресс-машину, из которой выдавливается в виде сосулек на непрерывно движущую ленту.

Лента состоит из перфорированных сегментов, которые по краям закреплены на пластинчатых цепях. Каждые два звена цепи закреплены на роликах, которые при движении цепи катятся по направляющим.

Лента сушилки приводится в движение двигателем через звездочную передачу.

Горячий воздух в смеси с продуктами горения природного газа по подземному борову поступает под сушилку, затем по специальным отводам поступает под движущуюся ленту, на которой находится сырой продукт.

На крыше сушилки установлен ряд осевых вентиляторов, которые производят многократную циркуляцию горячего воздуха вокруг высушиваемого продукта.

В конце сушилки на крыше установлены два вентилятора, которые отсасывают избыток отработанного горячего воздуха, насыщенного влагой, и выбрасывают его в атмосферу.

При эксплуатации таких сушилок очень важным является температурный режим. Подогрев воздуха, подаваемого в сушилку выше 350^о С может вызвать заклинивание роликов, их истирание.

Ленточные сушилки с паровым обогревом работают при более низких температурах.

Поверхностная обработка (для сохранения каких свойств необходима пов. Обработка)

Некоторые свойства титановых пигментов, например светостой­кость, улучшаются при обработке поверхности частиц (модифициро­вании) некоторыми неорганическими и органическими соединения­ми. В качестве веществ для поверхностной обработки двуокиси ти­тана используются соединения алюминия и кремния.

Частицы двуокиси титана при модифицировании покрываются пленкой гидроокисей, осаждаемых из растворов щелочных солей действием разбавленных кислот и двуокиси углерода. Диспергируе-мость и гидрофобность двуокиси титана в синтетических связующих повышаются при обработке ее кремнеорганическими жидкостями. Диспергируемость двуокиси титана в водоэмульсионных красках улучшается при обработке уксусной кислотой. При получении не-мелящей двуокиси титана рекомендуется покрывать ее частицы пленкой гидроокиси алюминия, вес которой в пересчете на А1₂О₃ составляет 0,5—5% к весу TiO₂ [96]. Обработанный продукт про­каливают при 500—800° С 10 мин для частичного обезвоживания гидроокиси алюминия.

Н. Н. Стремилова и соавторы [193] сопоставили эффективность поверхностной обработки двуокиси титана в зависимости от метода нанесения пленки на поверхность частиц. Они показали, что осаж­дение алюмокремниевых пленок нейтрализацией щелочных рас­творов кислотами придает двуокиси титана большую фотоактив­ность, чем осаждение методом карбонизации.