3.4 Характеристика оборудования
1) Основное оборудование.
Фасонные части типа «Тройник» отливаются на термопластавтомате марки КУАСИ – 1800/400. Характеристики данного ТПА указаны в таблице 7.
Таблица 7. Характеристики ТПА марки КУАСИ – 1800/400
Техническая характеристика |
Значение |
1. Усилие запирания, тс |
50 |
2. Ход подвижной плиты ,мм |
250 |
3. Высота установочного инструмента, мм: − наибольшая − наименьшая |
250 140 |
4. Расстояние между колоннами, мм: − горизонтальная − вертикальная |
320 250 |
5. Наименьшее время запирания и раскрытия, с, не более |
1,2 |
6. Объем впрыска, см3 |
75 - 95 |
7. Давление литья, кгс/см 2 |
1400 |
8. Температура пластикации до, оС |
350 |
9. Размер гранул не более, мм |
5 |
10. Наибольшее расстояние между подвижной и неподвижной плитами, мм |
500 |
11. Усилие выталкивателя, тс |
1,9 |
12. Скорость впрыска , см3/с |
55,7 |
13. Пластикационная производительность, кг/ч |
45 |
14. Температура по зонам нагрева литьевой машины, оС − 1 зона − 2 зона − 3 зона − 4 зона |
110 120 140 170 |
15. Давление впрыска, кгс/см2 |
60 |
16. Выдержка под давлением, с |
7 |
17. Выдержка при охлаждении, с |
30 |
ТПА
марки КУАСИ – 1800/400, как и любое другое
электронное оборудование не защищен
от неполадок. Основные неполадки в
работе и меры по их устранению приведены
в таблице 8.
Таблица 8. Основные неполадки в работе ТПА марки КУАСИ – 1800/400 и меры по их устранению.
Возможные неполадки |
Причины неполадок |
Способы устранения |
1. Нет впрыска из сопла |
Не поступают гранулы в полость шнека |
Проверить поступление гранул в загрузочное отверстие, протолкнув гранулы в отверстие и произвести повторный впрыск. |
2. Изделия не извлекаются из формы |
а. Недостаточное охлаждение в литьевой форме |
Уменьшить температуру или увеличить расход воды в форме. |
б. Малая выдержка под давлением |
Увеличить выдержку под давлением в литьевой форме, удаление застрявшего изделия осуществляет слесарь-наладчик. |
2) Вспомогательное оборудование
Использующееся вспомогательное оборудование, назначение и краткие характеристики указаны в таблице 9.
Таблица 9. Вспомогательное оборудование и его назначение
Наименование |
Назначение |
Краткие данные |
Гравиметрический смеситель OPTI-MIX 50 |
Смешение компонентов и их автоматическая дозировка в бункер |
1. Производительность: 50 кг/ч; 2. Максимальное количество компонентов: 4. 3. Отклонение в точности дозировки, не более: ± 0,01% |
Продолжение
таблицы 9.
Наименование |
Назначение |
Краткие данные |
Измельчитель |
Измельчение литников и забракованных изделий |
1.Производительность: 80 – 120 кг/ч; 2.Диаметр рабочей камеры: 580 мм; 3.Объем рабочей камеры: 180 дм3; 4.Частота вращения ротора: до 1500 об/мин. |
Линия гранулирования пластмасс на базе дискового экструдера ЛГП-40 |
Переработка полимерных отходов в гранулы |
1.Производительность линии: не менее 40 кг/ч; 2.Экструдер дисковый ЭД-200: диаметр диска – 200 мм, диаметр червяка – 45 мм, диаметр фильер – 5 мм, частота вращения диска – 110 об/мин |