- •Критерії оцінювання
- •Структура заняття
- •Порядок проведення лабораторної роботи(до 60 хвилин)
- •Правила техніки безпеки при виконанні лабораторних робіт з дисципліни
- •Лабораторна робота 1
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Лабораторна робота 2
- •Теоретична частина
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Лабораторна робота 3
- •Теоретична частина
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Лабораторна робота 4
- •Теоретична частина
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Лабораторна робота 5
- •Теоретична частина
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Варіанти технічних завдань
- •Лабораторна робота 6
- •Теоретична частина
- •1 Вибір класу точності поковок
- •2 Конструктивні характеристики поковки
- •3 Визначення вихідного індексу
- •4 Припуск на механічну обробку
- •5 Допуски
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Приклади розрахунку допустимих відхилень та припусків на поковки
- •1 Вихідні дані по деталі
- •2 Вихідні дані для розрахунку
- •3 Припуски та кузнечні напуски
- •4 Розміри поковки та їх допустиме відхилення (рис. 30)
- •Додаток а – латуні. Властивості, призначення, скад.
- •Література
- •Нотатки
- •Нотатки
- •Технологія металів і конструкційні матеріали
5 Допуски
5.1 Допуски та допустимі відхилення лінійних розмірів поковок призначаються в залежності від вихідного індексу і розмірів поковки по табл. 26.
5.2 Допустимі відхилення внутрішніх розмірів поковок повинні встановлюватися із зворотними знаками. Допуски та допустимі відхилення розмірів (див. Рис. 27), що відображають односторонній знос штампів, рівні 0,5 величин, наведених у табл. 26.
Рисунок
27
5.3 Для поковок, у яких стрижень виходить за межі штампа і не піддається деформації, допуск довжини стержня приймають, мм:
до 2 - для поковок 1 -го класу точності
»3» »2 -го» »
»4» »3 -го» »
»5» »4 -го» »
»6» »5 -го» »
Величина допуску довжини недеформованого стержня у поковок, отриманих двосторонньої висадкою, подвоюється. Для поковок, отриманих висадкою з подальшою штампуванням і висадкою прокату мірної довжини, допуск довжини стержня встановлюється за погодженням між виробником і споживачем.
У величину допуску не входить відхилення по зминанню і не перпендикулярності торців стрижня.
Таблиця 26 – Допуски та допустимі відхилення лінійних розмірів поковок, мм
Вихідний індекс |
Найбільша товщина заготовки |
|||||||||||||||||
до 40 |
40 - 63 |
63 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
св. 250 |
|
||||||||||||
Довжина, ширина, діаметр, глибина и висота поковки |
||||||||||||||||||
до 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
250 - 400 |
400 - 630 |
630- 1080 |
1000-600 |
1600-2500 |
||||||||||
1 |
0,3 |
+0,2 -0,1 |
0,4 |
+0,3 -0,1 |
0 ,5 |
+0,3 -0,2 |
0 ,6 |
+0,4 -0,2 |
0,7 |
+0,5 -0,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
0,4 |
+0,3 -0,1 |
0,5 |
+0,3 -0,2 |
0,5 |
+0,4 -0,2 |
0,7 |
+0,5 -0,2 |
0,8 |
+0,5 -0,3 |
0,9 |
+0,6 -0,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3 |
0,5 |
+0,3 -0,2 |
0,6 |
+0,4 -0,2 |
0,7 |
+0,5 -0,2 |
0,8 |
+0,5 -0,3 |
0,9 |
+0,6 -0,3 |
1,0 |
+0,7 -0,3 |
1,2 |
+0,8 -0,4 |
- |
- |
- |
- |
4 |
0,6 |
+0,4 -0,2 |
0,7 |
+0,5 -0,2 |
0,8 |
+0,5 -0,3 |
0,9 |
+0,6 -0,3 |
1,0 |
+0,7 -0,3 |
1,2 |
+0,8 -0,4 |
1,4 |
+0,9 -0,5 |
- |
- |
- |
- |
5 |
0,7 |
+0,5 -0,2 |
0,8 |
+0,5 -0,3 |
0,9 |
+0,6 -0,3 |
1,0 |
+0,7 -0,3 |
1,2 |
+0,8 -0,4 |
1,4 |
+0,9 -0,5 |
1,6 |
+1,1 -0,5 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
- |
- |
6 |
0,8 |
+0,5 -0,3 |
0,9 |
+0,6 -0,3 |
1,0 |
+0,7 -0,3 |
1,2 |
+0,8 -0,4 |
1,4 |
+0,9 -0,5 |
1,6 |
+1,1 -0,5 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
2,2 |
+1,4 -0,8 |
2,5 |
+1,6 -0,9 |
7 |
0,9 |
+0,6 -0,3 |
1,0 |
+0,7 -0,3 |
1,2 |
+0,8 -0,4 |
1,4 |
+0,9 -0,5 |
1,6 |
+1,1 -0,5 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
2,2 |
+1,4 -0,8 |
2,5 |
+1,6 -0,9 |
2,8 |
+1,8 - 1,0 |
8 |
1,0 |
+0,7 -0,3 |
1,2 |
+0,8 -0,4 |
1,4 |
+0,9 -0,5 |
1,6 |
+1,1 -0,5 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
2,2 |
+1,4 -0,8 |
2,5 |
+1,6 -0,9 |
2,8 |
+1,8 -1,0 |
3,2 |
+2,1 -1,1 |
9 |
1,2 |
+0,8 -0,4 |
1,4 |
+0,9 -0,5 |
1,6 |
+1,1 -0,5 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
2,2 |
+1,4 -0,8 |
2,5 |
+1,6 -0,9 |
2,8 |
+1,8 -1,0 |
3,2 |
+2,1 -1,1 |
3,6 |
+2,4 -1,2 |
10 |
1 ,4 |
+0,9 -0,5 |
1,6 |
+1,1 -0,5 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
2 ,2 |
+1,4 -0,8 |
2,5 |
+1,6 -0,9 |
2,8 |
+1,8 -1,0 |
3,2 |
+2,1 -1,1 |
3,6 |
+2,4 -1,2 |
4,0 |
+ 2,7 - 1,3 |
11 |
1 ,6 |
+1,1 -0,5 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
2,2 |
+1,4 -0,8 |
2,5 |
+1,6 -0,9 |
2,8 |
+1,8 -1,0 |
3,2 |
+2,1 -1,1 |
3,6 |
+2,4 -1,2 |
4,0 |
+2,7 -1,3 |
4,5 |
+3,0 - 1,5 |
12 |
2,0 |
+1,3 -0,7 |
2,2 |
+1,4 -0,8 |
2,5 |
+1,6 -0,9 |
2,8 |
+1,8 -1,0 |
3,2 |
+2,1 -1,1 |
3,6 |
+2,4 -1,2 |
4,0 |
+2,7 -1,3 |
4,5 |
+3,0 -1,5 |
5,0 |
+3,3 - 1,7 |
13 |
2,2 |
+1,4 -0,8 |
2,5 |
+1,6 -0,9 |
2,8 |
+1,8 -1,0 |
3,2 |
+2,1 -1,1 |
3,6 |
+2,4 -1,2 |
4,0 |
+2,7 -1,3 |
4,5 |
+3,0 -1,5 |
5,0 |
+3,3 -1,7 |
5,6 |
+3,7 - 1,9 |
14 |
2,5 |
+1,6 -0,9 |
2,8 |
+1,8 -1,0 |
3,2 |
+2,1 -1,1 |
3,6 |
+2,4 -1,2 |
4,0 |
+2,7 -1,3 |
4,5 |
+3,0 -1,5 |
5,0 |
+3,3 -1,7 |
5,6 |
+3,7 -1,9 |
6,3 |
+4,2 -2,1 |
15 |
2,8 |
+1,8 -1,0 |
3,2 |
+2,1 -1,1 |
3,6 |
+2,4 -1,2 |
4,0 |
+2,7 -1,3 |
4,5 |
+3,0 -1,5 |
5,0 |
+3,3 -1,7 |
5,6 |
+3,7 -1,9 |
6,3 |
+4,2 -2,1 |
7,1 |
44,7 -2,4 |
16 |
3,2 |
+2,1 -1,1 |
3,6 |
+2,4 -1,2 |
4,0 |
+2,7 -1,3 |
4,5 |
+3,0 -1,5 |
5,0 |
+3,3 -1,7 |
5,6 |
+3,7 -1,9 |
6,3 |
+4,2 -2,1 |
7,1 |
+4,7 -2,4 |
8,0 |
+5,3 -2,7 |
17 |
3,6 |
+2,4 -1,2 |
4,0 |
+2,7 -1,3 |
4,5 |
+3,0 -1,5 |
5,0 |
+3,3 -1,7 |
5,6 |
+3,7 -1,9 |
6,3 |
+4,2 -2,1 |
7,1 |
+4,7 -2,4 |
8,0 |
+5,3 -2,7 |
9,0 |
+6,0 -3,0 |
18 |
4,0 |
+2,7 -1,3 |
4,5 |
+3,0 -1,5 |
5,0 |
+3,3 -1,7 |
5,6 |
+3,7 -1,9 |
6,3 |
+4,2 -2,1 |
7,1 |
+4,7 -2,4 |
8,0 |
+5,3 -2,7 |
9,0 |
+6,0 -3,0 |
10,0 |
+6,7 -3,3 |
19 |
4,5 |
+3,0 -1,5 |
5,0 |
+3,3 -1,7 |
5,6 |
+3,7 -1,9 |
6,3 |
+4,2 -2,1 |
7,1 |
+4,7 -2,4 |
8,0 |
+5,3 -2,7 |
9,0 |
+6,0 -3,0 |
10,0 |
+6,7 -3,3 |
11,0 |
+7,4 -3,6 |
20 |
5,0 |
+3,3 -1,7 |
5,6 |
+3,7 -1,0 |
6,3 |
+4,2 -2,1 |
7,1 |
+4,7 -2,4 |
8,0 |
+5,3 -2,7 |
9,0 |
+6,0 -3,0 |
10,0 |
+6,7 -3,3 |
11,0 |
+7,4 -3,6 |
12,0 |
+8,0 -4,0 |
21 |
5,6 |
+3,7 -1,9 |
6,3 |
+4,2 -2,1 |
7,1 |
+4,7 -2,4 |
8,0 |
+5,3 -2,7 |
9,0 |
+6,0 -3,0 |
10,0 |
+6,7 -3,3 |
11,0 |
+7,4 -3,6 |
12,0 |
+8,0 -4,0 |
13,0 |
+8,6 -4,4 |
22 |
6,3 |
+4,2 -2,1 |
7,1 |
+4,7 -2,4 |
8,0 |
+5,3 -2,7 |
9,0 |
+6,0 -3,0 |
10,0 |
+6,7 -3,3 |
11,0 |
+7,4 -3,6 |
12,0 |
+8,0 -4,0 |
13,0 |
+8,6 -4,4 |
14,0 |
+9,2 -4,8 |
23 |
7 ,1 |
+4,7 -2,4 |
8,0 |
+5,3 -2,7 |
9,0 |
+6,0 -3,0 |
10,0 |
+6,7 -3,3 |
11,0 |
+7,4 -3,6 |
12,0 |
+8,0 -4,0 |
13,0 |
+8,6 -4,4 |
14,0 |
+9,2 -4,8 |
16,0 |
+10,0 - 6,0 |
5.4 Допустима величина заусенця, який виник по контуру пуансона при штамповці в закритих штампах (безоблойній), визначається по табл. 27.
Таблиця 27
Маса поковки, кг |
Ступінь складності поковки |
Допустима величина заусенця при максимальному розмірі поперечного перетину поковки по поверхні раз’єму штампа, мм |
||||
до 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
св. 250 |
||
До 0 ,5 вк люч. |
С 1 , С2 |
1 ,0 |
2 ,0 |
- |
- |
- |
С 3 |
2 ,0 |
3 ,0 |
- |
- |
- |
|
С 4 |
3 ,0 |
4 ,0 |
- |
- |
- |
|
Св. 0 ,5 » 3 ,2 » |
С 1 , С2 |
2 ,0 |
3 ,0 |
4 ,0 |
- |
- |
С 3 |
3 ,0 |
4,0 |
5 ,0 |
- |
- |
|
С 4 |
4 ,0 |
5 ,0 |
6 ,0 |
- |
- |
|
» 3 ,2 » 5 ,6 » |
С 1 , С2 |
3 ,0 |
4 ,0 |
5 ,0 |
- |
- |
С 3 |
4,0 |
5 ,0 |
6 ,0 |
- |
- |
|
С 4 |
5 ,0 |
6 ,0 |
7 ,0 |
- |
- |
|
» 5 ,6 » 20 ,0 » |
С 1 , С2 |
4 ,0 |
5 ,0 |
6 ,0 |
7 ,0 |
8 ,0 |
С 3 |
5 ,0 |
6 ,0 |
7 ,0 |
8 ,0 |
9 ,0 |
|
С 4 |
6 ,0 |
7,0 |
8 ,0 |
9 ,0 |
10 ,0 |
|
» 20 ,0 » 50 ,0 » |
С 1 , С2 |
5 ,0 |
6 ,0 |
7 ,0 |
8 ,0 |
9 ,0 |
С 3 |
6 ,0 |
7 ,0 |
8 ,0 |
9,0 |
10 ,0 |
|
С 4 |
7 ,0 |
8 ,0 |
9 ,0 |
10 ,0 |
11 ,0 |
|
» 50 ,0 |
С 1 , С2 |
6 ,0 |
7 ,0 |
8,0 |
9 ,0 |
10 ,0 |
С 3 |
7 ,0 |
8 ,0 |
9 ,0 |
10 ,0 |
11 ,0 |
|
С 4 |
8 ,0 |
9 ,0 |
10 ,0 |
11 ,0 |
12 ,0 |
|
5.5 Допустимі відхилення по зігнутості, від площинності і прямолінійності для плоских поверхонь (див. Рис. 28) встановлюються за табл. 28. У даних величинах не враховуються перепади по висоті, товщині або ширині поковок.
Рисунок 28
Таблиця 28
Найбільший розмір поковки, мм |
Допустимі відхилення по зігнутості для класів точності, мм |
||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|
До 100 включ . |
0 ,3 |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,8 |
Св. 100 » 160 » |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,8 |
1 ,0 |
» 160 » 250 » |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,8 |
1 ,0 |
1 ,2 |
» 250 » 400 » |
0 ,6 |
0 ,8 |
1 ,0 |
1 ,2 |
1 ,6 |
» 400 » 630 » |
0 ,8 |
1 ,0 |
1 ,2 |
1 ,6 |
2 ,0 |
» 630 » 1000 » |
1 ,0 |
1 ,2 |
1 ,6 |
2 ,0 |
2 ,5 |
» 1000 » 1600 » |
1 ,2 |
1 ,6 |
2 ,0 |
2 ,5 |
3 ,2 |
» 1600 » 2500 » |
1 ,6 |
2 ,0 |
2 ,5 |
3 ,2 |
4 ,0 |
Довжиномірні поковки з розмірами понад 1000 мм піддають правці перед механічною обробкою.
5.6 Допустимі відхилення міжосьової відстані (А1 ) в поковках (див. рис. 27) не повинні перевищувати величин, вказаних в табл. 29.
Таблиця 29
Міжцентрова відстань, мм
|
Допустиме відхилення міжосьової відстані для класів точності, мм |
||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|
До 60 включ. |
± 0 ,10 |
± 0 ,15 |
± 0 ,20 |
± 0 ,25 |
± 0 ,30 |
» 60 » 100 » |
± 0,15 |
± 0 ,20 |
± 0 ,25 |
± 0 ,30 |
± 0 ,50 |
» 100 » 160 » |
± 0 ,20 |
± 0 ,25 |
± 0 ,30 |
± 0 ,50 |
± 0 ,80 |
» 160 » 250 » |
± 0 ,25 |
±0 ,30 |
± 0 ,50 |
± 0 ,80 |
±1 ,20 |
» 250 » 400 » |
± 0 ,30 |
± 0 ,50 |
± 0 ,80 |
±1 ,20 |
±1 ,60 |
» 400 » 630 » |
± 0 ,50 |
± 0 ,80 |
±1 ,20 |
±1,60 |
± 2 ,00 |
» 630 » 1000 » |
± 0 ,80 |
±1 ,20 |
±1 ,60 |
± 2 ,00 |
± 3 ,00 |
» 1000 » 1600 » |
±1 ,20 |
±1,60 |
± 2 ,00 |
± 3 ,00 |
± 4 ,50 |
» 1600 » 2500 » |
±1 ,60 |
± 2 ,00 |
± 3 ,00 |
± 4 ,50 |
± 7 ,00 |
5.7 Допустиме відхилення торця стержня поковки після відрізки заготовок від прутка, не підверженого деформації при штамповці (рис. 29), визначають по табл. 30 в залежності від діаметру прутка. Допускається не перпендикулярність поверхні зрізу до вісі заготовки до 7°.
Рисунок 29
Таблица 30
Діаметр прутка ( d ), мм |
Допустиме відхилення, мм |
|
x |
y |
|
До 40 включ. |
0 ,08 d |
1 d |
Св. 40 |
0 ,07 d |
0 ,8 d |
