- •Критерії оцінювання
- •Структура заняття
- •Порядок проведення лабораторної роботи(до 60 хвилин)
- •Правила техніки безпеки при виконанні лабораторних робіт з дисципліни
- •Лабораторна робота 1
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Лабораторна робота 2
- •Теоретична частина
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Лабораторна робота 3
- •Теоретична частина
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Лабораторна робота 4
- •Теоретична частина
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Лабораторна робота 5
- •Теоретична частина
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Варіанти технічних завдань
- •Лабораторна робота 6
- •Теоретична частина
- •1 Вибір класу точності поковок
- •2 Конструктивні характеристики поковки
- •3 Визначення вихідного індексу
- •4 Припуск на механічну обробку
- •5 Допуски
- •Порядок виконання роботи
- •Зміст звіту по лабораторній роботі
- •Приклади розрахунку допустимих відхилень та припусків на поковки
- •1 Вихідні дані по деталі
- •2 Вихідні дані для розрахунку
- •3 Припуски та кузнечні напуски
- •4 Розміри поковки та їх допустиме відхилення (рис. 30)
- •Додаток а – латуні. Властивості, призначення, скад.
- •Література
- •Нотатки
- •Нотатки
- •Технологія металів і конструкційні матеріали
3 Визначення вихідного індексу
3.1 Вихідний індекс для подальшого призначення основних припусків, допусків і відхилень, що допускаються, визначається залежно від маси, марки сталі, ступеня складності і класу точності поковки (табл. 21).
Таблиця 21 - Визначення вихідного індексу
3.2 Для визначення вихідного індексу по табл. 21 в графі «Маса поковки» знаходять відповідну даній масі рядок і, зміщуючись по горизонталі вправо або по потовщеним похилим лініям вправо вниз до перетину з вертикальними лініями, відповідними заданим значенням групи стали М, ступеня складності С, класу точності Т, встановлюють вихідний індекс (від 1 до 23).
Приклади (рис. 26):
1 Поковка масою 0,5 кг, група стали М1, ступінь складності С1, клас точності Т2.
Вихідний індекс - 3.
2 Поковка масою 1,5 кг, група стали М3, ступінь складності С2, клас точності Т1.
Вихідний індекс - 6.
Рисунок 26
3.3 Вихідний індекс повинен бути вказаний на кресленні поковки.
4 Припуск на механічну обробку
4.1 Припуск на механічну обробку включає основний, а також додаткові припуски, що враховують відхилення форми поковки. Величини припусків слід призначати на одну сторону номінального розміру поковки.
4.2 Основні припуски на механічну обробку поковок в залежності від вихідного індексу, лінійних розмірів і шорсткості поверхні деталі за ГОСТ 2789 встановлюються за табл. 22.
Таблиця 22 – Основні припуски на механічну обробку (на сторону), мм
Вихідний індекс |
Товщина деталі |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
до 25 |
25 - 40 |
40 - 63 |
63 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
св. 250 |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
Довжина, ширина, діаметр, глибина и висота деталі |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
до 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
250 - 400 |
400 - 630 |
630 - 1000 |
1000- 1600 |
1600- 2500 |
|||||||||||||||||||||||||||
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
100 12,5 |
10 1,6 |
1,25 |
|||||||||
1 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||
2 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
0,7 |
0,9 |
1,0 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||
3 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
0,7 |
0,9 |
1,0 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||
4 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
0,7 |
0,9 |
1,0 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||
5 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
0,7 |
0,9 |
1,0 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
- |
- |
- |
||||||||
6 |
0,7 |
0,9 |
1,0 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
||||||||
7 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
||||||||
8 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
||||||||
9 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
||||||||
10 |
1,1 |
1,4 |
1,5 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
||||||||
11 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,0 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
||||||||
12 |
1,3 |
1,6 |
1,8 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
||||||||
13 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
||||||||
14 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
||||||||
15 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
||||||||
16 |
1,9 |
2,3 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
||||||||
17 |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
||||||||
18 |
2,2 |
2,7 |
3,0 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
||||||||
19 |
2,4 |
3,0 |
3,3 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
4,9 |
6,2 |
6,8 |
||||||||
20 |
2,6 |
3,2 |
3,5 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
4,9 |
6,2 |
6,8 |
5,4 |
6,8 |
7,5 |
||||||||
21 |
2,8 |
3,5 |
3,8 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
4,9 |
6,2 |
6,8 |
5,4 |
6,8 |
7,5 |
5,8 |
7,4 |
8,1 |
||||||||
22 |
3,0 |
3,8 |
4,1 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
4,9 |
6,2 |
6,8 |
5,4 |
6,8 |
7,5 |
5,8 |
7,4 |
8,1 |
6,2 |
7,9 |
8,7 |
||||||||
23 |
3,4 |
4,3 |
4,7 |
3,7 |
4,7 |
5,1 |
4,1 |
5,1 |
5,6 |
4,5 |
5,7 |
6,2 |
4,9 |
6,2 |
6,8 |
5,4 |
6,8 |
7,5 |
5,8 |
7,4 |
8,1 |
6,2 |
7,9 |
8,7 |
7,1 |
9,1 |
10,0 |
||||||||
4.3 Додаткові припуски, що враховують зміщення поковки, зігнутість, відхилення від площинності і прямолінійності, міжцентрової і міжосьового відстаней, кутових розмірів, визначають виходячи з форми поковки і технології її виготовлення.
Залежно від класу точності Т встановлюються додаткові припуски на механічну обробку.
4.3.1 Зсув по поверхні роз'єму штампів – по табл. 23.
Таблиця 23
Маса поковки, кг |
Припуски для класів точності, мм |
|||||||||||
Плоска поверхня раз’єма (П) |
|
|
||||||||||
T 1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
||||||||
|
|
Симетрично вигнута поверхня роз'єму (Ис) |
||||||||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|
|||||||
|
Несиметрична вигнута поверхня роз'єму (Ин) |
|||||||||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
||||||||
До 0 ,5 включ. |
0 ,1 |
0,1 |
0 ,1 |
0 ,1 |
0 ,2 |
0 ,2 |
0 ,3 |
0 ,3 |
||||
Св. 0 ,5 до 1 ,0 » |
0 ,2 |
0 ,3 |
||||||||||
» 1 ,0 » 1 ,8 » |
0 ,2 |
0 ,3 |
0 ,4 |
|||||||||
» 1,8 » 3 ,2 » |
0 ,2 |
0 ,3 |
0 ,4 |
0 ,5 |
||||||||
» 3,2 » 5 ,6 » |
0 ,2 |
0 ,3 |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
|||||||
» 5 ,6 » 10 ,0 » |
0 ,3 |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,7 |
|||||||
» 10 ,0 » 20 ,0 » |
0 ,3 |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,7 |
0 ,9 |
||||||
» 20 ,0 » 50 ,0 » |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,7 |
0 ,9 |
1 ,2 |
||||||
» 50 ,0 » 125 ,0 » |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,7 |
0 ,9 |
1 ,2 |
1 ,6 |
|||||
» 125 ,0 » 250 ,0 » |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,7 |
0 ,9 |
1 ,2 |
1 ,6 |
2 ,0 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
4 .3 .2 Зігнутість і відхилення від площинності і прямолінійності - по табл. 24.
Таблиця 24
Найбільший розмір поковки, мм |
Припуски для класів точності, мм |
||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|
До 100 включ. |
0 ,1 |
0 ,2 |
0 ,2 |
0 ,3 |
0 ,4 |
Св. 100 » 160 » |
0 ,2 |
0 ,2 |
0 ,3 |
0 ,4 |
0 ,5 |
» 160 » 250 » |
0 ,2 |
0 ,3 |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
» 250 » 400 » |
0 ,3 |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,8 |
» 400 » 630 » |
0 ,4 |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,8 |
1 ,0 |
» 630 » 1000 » |
0 ,5 |
0 ,6 |
0 ,8 |
1 ,0 |
1 ,2 |
» 1000 » 1600 » |
0,6 |
0 ,8 |
1 ,0 |
1 ,2 |
1 ,6 |
» 1600 » 2500 » |
0 ,8 |
1 ,0 |
1 ,2 |
1 ,6 |
2 ,0 |
4.4. Мінімальна величина радіусів закруглень зовнішніх кутів поковок в залежності від глибини порожнини струмка штампа встановлюється по табл. 25.
Таблиця 25
Маса поковки, кг |
Мінімальна величина радіусів закруглень, мм, при глибині порожнини струмка штампа, мм |
|||
до 10 включ. |
10 - 25 |
25 - 50 |
св. 50 |
|
До 1 ,0 включ. |
1 ,0 |
1 ,6 |
2 ,0 |
3 ,0 |
Св. 1 ,0 » 6 ,3 » |
1 ,6 |
2 ,0 |
2 ,5 |
3 ,6 |
» 6 ,3 » 16 ,0 » |
2 ,0 |
2 ,5 |
3 ,0 |
4 ,0 |
» 16 ,0 » 40 ,0 » |
2 ,5 |
3 ,0 |
4 ,0 |
5 ,0 |
» 40 ,0 » 100 ,0 » |
3 ,0 |
4 ,0 |
5 ,0 |
7 ,0 |
» 100 ,0 » 250 ,0 » |
4 ,0 |
5 ,0 |
6 ,0 |
8 ,0 |
