- •Кострома 2003
- •Кострома 2003
- •Предисловие
- •Оформление курсового проекта
- •1. Спецификация сырья и пиломатериалов
- •2. Составление и расчёт поставов на эвм
- •3. План раскроя сырья.
- •4. Баланс древесины
- •5. Определение количественного, качественнго, спецификационного выхода пиломатериалов
- •Выход пиломатериалов по сортам
- •6. Выбор и расчёт основного техноло - гического оборудования
- •Техническая характеристика лесорамы 2р75 – 1
- •I проход
- •Определение кол-ва рамо - смен
- •Ленточные и круглопильные станки для раскроя бревен.
- •Агрегатные линии
- •Обрезные станки
- •Торцовочные станки
- •Окорочные станки
- •Рубительные машины
- •Сортировочное устройство для щепы
- •7.Расчет транспортных средств и площадей складов
- •Автолесовозы
- •Краны на складах леса и пиломатериалов
- •Площадь бассейна
- •Площадь склада леса
- •Площадь склада пиломатериалов
- •8. Расчет режущего, абразивного инструмента и заточных станков Рамные и ленточные пилы
- •Круглые пилы
- •Рубительные ножи
- •Коросниматели
- •9. Расчет потребности электроэнергии на технологические нужды
- •10. Определение количества рабочих
- •11. Основные технико-экономические
- •Основные технико-экономические показатели лесопильного цеха
- •12. Охрана труда и противопожарная защита
- •Список литературы
- •Оптовая цена пиловочного сырья
- •Гост 9463-88
- •II пояс
- •Нормативы посортного состава хвойных пиломатериалов
- •Инструмент Стойкость,ч
7.Расчет транспортных средств и площадей складов
Транспортные средства лесопильного цеха, выполняя функцию перемещения предметов обработки с одной позиции на другую, одновременно выполняют и функцию буферных складов – межоперационных накопителей.
Конвейер продольный одноцепной для кругых лесоматериалов
Конвейер продольный служит для подачи бревен в лесопильный цех.
Производительность бревнотаски:
,
(54)
где Псм – сменная производительность, м3/см;
Т- продолжительность смены, мин;
U- скорость движения цепи, м/мин;
q- средний объем бревна;
L- длина бревна, м;
Кр - коэффициент использования рабочего времени, Кр=0,85…0,9;
К3- коэффициент заполнения цепи, К3=0,6…0,9;
Из этой формулы находится скорость движения цепи и сравнивается с технической характеристикой:
,
(55)
Сменная производительность задается равной объему сырья, раскраиваемого в смену.
П см=Qсм /480 м3/см
П см=225000/480=468,75 м3/см
=32.306
м/мин=0,54 м/с
П см=
м3/см
Выбираем продольный конвейер марки БА-40
Ленточный транспортер
Расчет ведется самого загруженного транспортера. Это - транспортер подающий щепу от рубительной машины к сортировке щепы.
Площадь поперечного слоя на ленте:
,
(56)
где F- площадь поперечного сечения, мм;
b-
ширина слоя массы на ленте, м; b=0,9В-0,05,
или b
B;
В- ширина ленты, мм
h- наибольшая высота посылки, м; h=0,5b.
h принимаем 150 мм
F=25000 мм2
Скорость движения ленты:
V=
,
(57)
где V- скорость ленты, м/мин;
Т- продолжительность смены, мин;
m- кол-во рабочих смен в году;
Кр - коэффициент использования рабочего времени, Кр=0,9;
К м- коэффициент использования машинного времени, Км=0,7;
Q котх - годовой объем кусковых отходов, м3 [табл. 4].
=7,97
м/мин =0,13 м/с
Выбираем ленточный транспортер КСЛ 4040-60
Скребковый транспортер
Для транспортирования опилок широкое применение нашли скребковые транспортеры.
В первую очередь определяется объем опилок, транспортирующийся одним скребком:
q=
,
(58)
где h- высота, м;
B- длина скребка, м;
lуп- расстояние между скребками, м;
к - коэффициент рыхлости, к=2,8…3;
q- объем опилок, транспортируемых одним скребком, м3.
Скорость движения транспортера:
V=
,
(59)
где V- скорость движения транспортера, м/мин;
Qсм.оп- объем опилок, поступающих на транспортер в смену;
lуп- расстояние между скребками, м;
Т- продолжительность смены, мин;
К р- коэффициент использования рабочего времени, Кр=0,9;
К м- коэффициент использования машинного времени, Км=0,8
Σ Qоп=5,304+0,058+6,024+1,74+12,83+1,97+3,787=31,713 м3
V=
м/мин = 1,13 м/с
V=1.13/2=0.56 м/с
Принимаем скребковый транспортер ТОЦ 18-5 со скоростью цепи 0,8 м/с
Объем опилок, поступающий на транспортер в смену, определяется по формуле:
,
(60)
где m- количество рабочих дней в год;
z- количество смен;
Qоп- объем опилок в год, м3;
Qт.отх- объем топливных отходов, м3; [табл. 4].
