- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Введение
- •1. Стандартизация
- •1.1. Общие понятия о стандартизации
- •Термины и определения
- •Цели стандартизации
- •Задачи стандартизации
- •Принципы стандартизации
- •Документы в области стандартизации.
- •Правила разработки и утверждения стандартов.
- •1.2. Стандартизация правил построения, изложения и оформления текстовых документов
- •1.2.1. Структура текстового документа
- •1.2.2. Исполнение текстовой части
- •1.2.3. Требования к тексту
- •1.2.4. Написание заголовков
- •1. Общие положения
- •1.2.5. Употребление формул и единиц физических величин
- •Единица силы – Ньютон (н), размерность lмт-2:
- •Система единиц физических величин
- •1.2.6. Использование условных обозначений
- •1.2.7. Употребление чисел
- •1.2.8. Построение таблиц и выводов
- •1.2.9. Выполнение рисунков (схем)
- •1.2.10. Приведение ссылок и цитат
- •1.2.11. Использование сокращений и аббревиатур
- •1.3. Стандартизация положений системы допусков и посадок деталей гладких цилиндрических соединений
- •Термины и определения системы:
- •Задание 2
- •1.4. Стандартизация методик расчета и выбора посадок деталей гладких цилиндрических соединений
- •1.4.1. Расчет и выбор посадок с зазором
- •1.4.2. Расчет и выбор посадок с натягом
- •1.4.3. Расчет и выбор посадок переходных
- •1.5. Стандартизация методик расчета и выбора посадок деталей гладких конических соединений
- •1.6. Стандартизация методик расчета и выбора посадок в сопряжении "кольцо подшипника-деталь"
- •Задание 7 (продолжение)
- •1.7. Стандартизация методики расчета параметров резьбового профиля
- •1.8. Стандартизация методик расчета параметров деталей шпоночных и шлицевых соединений
- •1.8.1. Расчет параметров деталей шпоночного соединения
- •1.8.2. Расчет параметров деталей шлицевого соединения
- •1.9. Стандартизация методик расчета размерных цепей
- •2. Метрология
- •2.1. Основные положения теории изменений
- •2.2. Метрологические характеристики средств измерений
- •2.3. Меры длины
- •2.4. Измерительные приборы и инструменты
- •2.4.1. Механизмы преобразования измерительных средств
- •2.4.2. Процедура измерения деталей
- •2.4.3. Выбор средств измерения
- •2.5. Калибры
- •2.5.1. Общие понятия об изменении и контроле
- •2.5.2. Классификация калибров
- •2.5.3. Общая характеристика калибров
- •2.5.4. Расчет исполнительных размеров калибров
- •3. Сертификация
- •3.1. Общие положения и понятия
- •3.1.1. Термины и определения
- •3.1.2. Цели подтверждения соответствия
- •3.1.3. Принципы подтверждения соответствия
- •3.2. Порядок подтверждения соответствия
- •3.3. Схемы сертификации продукции
- •3.4. Оценка качества продукции
- •Приложения
- •Коломна 2014
- •Определение параметров основных типовых соединений Курсовая работа
- •Приложение 7 Множители и приставки кратных и дольных единиц
- •Приложение 8 Обязательное
- •Продолжение прил. 8
- •50ХН7/g6х2 гост 6033-80.
- •I50х2хН7/g6 гост 6033-80.
- •Приложение 9 Образец построения таблицы
- •Структура таблицы
- •Числовые значения допусков
- •Приложение 14
- •Приложение 15
- •Приложение 16 Масла смазочные
- •Приложение 18
- •Приложение 19 Допуски углов
- •Приложение 20
- •Кольца наружные, мкм
- •Приложение 21
- •Приложение 23 Предельные отклонения резьбы
- •Продолжение прил. 23
- •3. Относительная влажность окружающего воздуха 58 %
- •Приложение 29
- •Продолжение прил. 32
- •Окончание прил. 32
- •Приложение 33
- •Приложение 34
- •Приложение 36
- •Приложение 37 Виды резьбовых калибров
- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Илларионов Вячеслав Семёнович
- •140411, Г. Коломна, ул. Зеленая, 30. Мгосги.
Приложение 21
Таблица 1
Виды нагружения колец подшипников качения
в зависимости от условий работы
Характер нагрузки |
Вращается кольцо |
Вид нагружения кольца |
|
внутреннего |
наружного |
||
Fr>Fc |
Внутреннее Наружное |
Циркуляционное Колебательное |
Колебательное Циркуляционное |
Fr<Fc |
Внутреннее Наружное |
Местное Циркуляционное |
Циркуляционное Местное |
Fr=Fc |
Внутреннее Наружное |
Колебательное |
Колебательное |
Таблица 2
Рекомендуемые посадки колец
подшипника качения класса точности 0
на вал и в корпус
Вид нагружения кольца |
Посадки колец |
|||||
На вал |
В корпус |
|||||
Режим работы |
||||||
легкий |
нормальный |
тяжелый |
легкий |
нормальный |
тяжелый |
|
Местное |
L0 ; L0 f6 g6 |
L0 ; L0 g6 h6 |
L0 ; L0 k6 j6 |
H7 ; JS7 l0 l0 |
JS7 ; K7 l0 l0 |
M7 l0 |
Циркуляционное |
L0 ; L0 h6 js6 |
L0 ; L0 js6 k6 |
L0 ; L0 m6 n6 |
JS7 ; K7 l0 l0 |
K7 ; M7 l0 l0 |
N7 ; P7 l0 l0 |
Колебатель-ное |
|
L0 js6 |
|
|
JS7 l0 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 22
Технические требования для подшипников
класса точности 0
Номинальные размеры колец d и D, мм |
Шероховатость, мкм |
Допуск круглости, мкм |
Допуск профиля продольного сечения, мкм |
Допуск торцевого биения, мкм |
||||||
валов |
корпусов |
Заплечиков |
||||||||
вал |
корпус |
вал |
корпус |
вал |
корпус |
|||||
От 0,6 до 2,5 Св. 2,5 до 3 « 3 « 6 « 6 « 10 « 10 « 18 « 18 « 30 « 30 « 50 « 50 « 80 |
1,25 |
1,25
|
2,50 |
1,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 6,0 |
– 2,5 3,0 4,0 4,5 5,0 6,0 7,5 9,0 10,0 |
1,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 6,0 |
– 2,5 3,0 4,0 4,5 5,0 6,0 7,5 9,0 10,0 |
10 10 12 15 18 21 25 30 35 40 |
– – 18 22 27 33 39 46 54 63 |
|
« 80 « 120 « 120 « 180 |
2,50
|
2,50 |
2,50 |
|||||||
Приложение 23 Предельные отклонения резьбы
Предельные отклонения диаметров наружной резьбы должны соответствовать указанным в таблице 1, предельные отклонения диаметров внутренней резьбы – указанным в таблице 2.
Таблица 1
Номинальный диаметр резьбы D, мм |
Шаг P, мм |
Поле допуска наружной резьбы |
|||||||||
5h3 |
5h5 |
||||||||||
Диаметр резьбы |
|||||||||||
d |
d2 |
d1 |
d |
d2 |
d1 |
||||||
Предельные отклонения, мкм |
|||||||||||
es |
ei |
es |
ei |
es |
es |
ei |
es |
ei |
es |
||
0,25 |
0,075 |
0 |
-16 |
0 |
–20 |
+9 |
– – – |
– – |
– |
– |
– |
0,3 |
0,08 |
0 |
-16 |
0 |
–20 |
+10 |
– |
– |
– |
||
0,35 |
0,09 |
0 |
-18 |
0 |
–22 |
+11 |
– |
– |
– |
– |
|
0,4 |
0,1 |
0 |
-20 |
0 |
–24 |
+12 |
– |
– |
– |
– |
– |
0,45 |
0,1 |
0 |
-20 |
0 |
–24 |
+12 |
– |
– |
– |
– |
– |
0,5 |
0,125 |
0 |
-20 |
0 |
–26 |
+15 |
0 |
–32 |
0 |
–26 |
+15 |
0,55 |
0,125 |
0 |
-20 |
0 |
–26 |
+15 |
0 |
–32 |
0 |
–26 |
+15 |
0,6 |
0,15 |
0 |
-25 |
0 |
–28 |
+18 |
0 |
–40 |
0 |
–28 |
+18 |
0,7 |
0,175 |
0 |
-25 |
0 |
–32 |
+21 |
0 |
-45 |
0 |
–32 |
+21 |
0,8 |
0,2 |
0 |
-30 |
0 |
–36 |
+25 |
0 |
-50 |
0 |
–36 |
+25 |
0,9 |
0,225 |
0 |
-30 |
0 |
–40 |
+28 |
0 |
-50 |
0 |
–40 |
+28 |
Примечание. Нижнее отклонение диаметра d1 не устанавливается, но косвенно ограничивается формой впадины наружной резьбы.