- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Введение
- •1. Стандартизация
- •1.1. Общие понятия о стандартизации
- •Термины и определения
- •Цели стандартизации
- •Задачи стандартизации
- •Принципы стандартизации
- •Документы в области стандартизации.
- •Правила разработки и утверждения стандартов.
- •1.2. Стандартизация правил построения, изложения и оформления текстовых документов
- •1.2.1. Структура текстового документа
- •1.2.2. Исполнение текстовой части
- •1.2.3. Требования к тексту
- •1.2.4. Написание заголовков
- •1. Общие положения
- •1.2.5. Употребление формул и единиц физических величин
- •Единица силы – Ньютон (н), размерность lмт-2:
- •Система единиц физических величин
- •1.2.6. Использование условных обозначений
- •1.2.7. Употребление чисел
- •1.2.8. Построение таблиц и выводов
- •1.2.9. Выполнение рисунков (схем)
- •1.2.10. Приведение ссылок и цитат
- •1.2.11. Использование сокращений и аббревиатур
- •1.3. Стандартизация положений системы допусков и посадок деталей гладких цилиндрических соединений
- •Термины и определения системы:
- •Задание 2
- •1.4. Стандартизация методик расчета и выбора посадок деталей гладких цилиндрических соединений
- •1.4.1. Расчет и выбор посадок с зазором
- •1.4.2. Расчет и выбор посадок с натягом
- •1.4.3. Расчет и выбор посадок переходных
- •1.5. Стандартизация методик расчета и выбора посадок деталей гладких конических соединений
- •1.6. Стандартизация методик расчета и выбора посадок в сопряжении "кольцо подшипника-деталь"
- •Задание 7 (продолжение)
- •1.7. Стандартизация методики расчета параметров резьбового профиля
- •1.8. Стандартизация методик расчета параметров деталей шпоночных и шлицевых соединений
- •1.8.1. Расчет параметров деталей шпоночного соединения
- •1.8.2. Расчет параметров деталей шлицевого соединения
- •1.9. Стандартизация методик расчета размерных цепей
- •2. Метрология
- •2.1. Основные положения теории изменений
- •2.2. Метрологические характеристики средств измерений
- •2.3. Меры длины
- •2.4. Измерительные приборы и инструменты
- •2.4.1. Механизмы преобразования измерительных средств
- •2.4.2. Процедура измерения деталей
- •2.4.3. Выбор средств измерения
- •2.5. Калибры
- •2.5.1. Общие понятия об изменении и контроле
- •2.5.2. Классификация калибров
- •2.5.3. Общая характеристика калибров
- •2.5.4. Расчет исполнительных размеров калибров
- •3. Сертификация
- •3.1. Общие положения и понятия
- •3.1.1. Термины и определения
- •3.1.2. Цели подтверждения соответствия
- •3.1.3. Принципы подтверждения соответствия
- •3.2. Порядок подтверждения соответствия
- •3.3. Схемы сертификации продукции
- •3.4. Оценка качества продукции
- •Приложения
- •Коломна 2014
- •Определение параметров основных типовых соединений Курсовая работа
- •Приложение 7 Множители и приставки кратных и дольных единиц
- •Приложение 8 Обязательное
- •Продолжение прил. 8
- •50ХН7/g6х2 гост 6033-80.
- •I50х2хН7/g6 гост 6033-80.
- •Приложение 9 Образец построения таблицы
- •Структура таблицы
- •Числовые значения допусков
- •Приложение 14
- •Приложение 15
- •Приложение 16 Масла смазочные
- •Приложение 18
- •Приложение 19 Допуски углов
- •Приложение 20
- •Кольца наружные, мкм
- •Приложение 21
- •Приложение 23 Предельные отклонения резьбы
- •Продолжение прил. 23
- •3. Относительная влажность окружающего воздуха 58 %
- •Приложение 29
- •Продолжение прил. 32
- •Окончание прил. 32
- •Приложение 33
- •Приложение 34
- •Приложение 36
- •Приложение 37 Виды резьбовых калибров
- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Илларионов Вячеслав Семёнович
- •140411, Г. Коломна, ул. Зеленая, 30. Мгосги.
Приложение 16 Масла смазочные
Наименование (назначение) |
Марка |
Номер стандарта |
Вязкость кинематическая, υ, мм2/с (сСт) при 100С |
Масла моторные для судовых дизельных двигателей |
М-10В2С М-14В2 М-14Г2 М-16Г2ЦС М-20Г2 М-20В2Ф |
ГОСТ 12337-84 |
11,0–12,0 13,5–14,5 13,5–14,5 15,5–17,0 не менее 20 19,0–22,0 |
Масла моторные для мало- и среднефорсированных двигателей |
М-6А М-8А М-10-Б1 М-12-Г1 М-14-Б2 М-16В2 М-20-А |
ГОСТ 17479.1-85 |
5,6–7,0 7,0–9,5 9,5–11,5 11,5–13,0 13,0–15,0 15,0–18,0 18,0–23,0 |
Масла трансмиссионные |
ТМ-2-9 ТМ-3-18 ТМ-2-34 |
ГОСТ17479.2-85 |
6,0–10,99 14,00–24,99 25,00-41,00 |
Индустриальное |
И-20А |
ГОСТ 20799-88 |
29–35 |
Примечание.
Динамическую вязкость смазочного масла
(Нс/м2)
определять по уравнению: =900
·10-6
, где «900» – средняя плотность масла,
кг/ м3 ; «
”
-кинематическая вязкость масла при 100
С, мм2/с (сСт).
«10-6» - перевод размерности (мм2)
в (м2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 17
Механические свойства сталей
Номер стандарта
|
Марка стали
|
Передел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2)
|
Модуль упругости Е, Па
|
Коэффициент Пуассона, μ
|
ГОСТ 1050-88
|
20 25 30 35 40 45 50 55 60
|
245 (25) 275 (28) 295 (30) 315(32) 335 (34) 355 (36) 375 (38) 380 (39) 400 (41)
|
(1,96-2,1)*1011
|
0,3
|
ГОСТ 4543-71
|
20Х ЗОХ 35Х 40Х 45Х 50Х ЗОГ 40Г 50Г 18ХГТ 25ХГТ
|
635 (65) 685 (70) 735 (75) 785 (80) 835 (85) 885 (90) 315 (32) 355 (36) 390 (40) 885 (90) 980 (100)
|
Приложение 18
Применение степеней точности угловых размеров
деталей общего назначения
Обозначение степеней точности |
Примеры применения |
АТ1, АТ2, АТ3, АТ4, АТ5, АТ6 |
Угловые меры (плитки); конусные калибры, контркалибры, угловые шаблоны; угломерные приборы и инструменты, конусы особоточных конических соединений (гарантированная герметичность) |
АТ7, АТ8, АТ9 |
Детали в соединениях общего назначения: точное центрирование (посадок переходного типа); посадки с зазором, с натягом; обеспечение герметичности в кранах, клапанах, в гидро и пневмосистемах |
АТ10, АТ11, АТ12 |
Направляющие планки, центровые отверстия, центрирующие поверхности деталей |
АТ13, АТ14, АТ15 |
Различные стопорящие детали; конические углубления под головки винтов, угловые пазы в звездочках |
АТ16, АТ17 |
Свободные угловые размеры |
