- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Введение
- •1. Стандартизация
- •1.1. Общие понятия о стандартизации
- •Термины и определения
- •Цели стандартизации
- •Задачи стандартизации
- •Принципы стандартизации
- •Документы в области стандартизации.
- •Правила разработки и утверждения стандартов.
- •1.2. Стандартизация правил построения, изложения и оформления текстовых документов
- •1.2.1. Структура текстового документа
- •1.2.2. Исполнение текстовой части
- •1.2.3. Требования к тексту
- •1.2.4. Написание заголовков
- •1. Общие положения
- •1.2.5. Употребление формул и единиц физических величин
- •Единица силы – Ньютон (н), размерность lмт-2:
- •Система единиц физических величин
- •1.2.6. Использование условных обозначений
- •1.2.7. Употребление чисел
- •1.2.8. Построение таблиц и выводов
- •1.2.9. Выполнение рисунков (схем)
- •1.2.10. Приведение ссылок и цитат
- •1.2.11. Использование сокращений и аббревиатур
- •1.3. Стандартизация положений системы допусков и посадок деталей гладких цилиндрических соединений
- •Термины и определения системы:
- •Задание 2
- •1.4. Стандартизация методик расчета и выбора посадок деталей гладких цилиндрических соединений
- •1.4.1. Расчет и выбор посадок с зазором
- •1.4.2. Расчет и выбор посадок с натягом
- •1.4.3. Расчет и выбор посадок переходных
- •1.5. Стандартизация методик расчета и выбора посадок деталей гладких конических соединений
- •1.6. Стандартизация методик расчета и выбора посадок в сопряжении "кольцо подшипника-деталь"
- •Задание 7 (продолжение)
- •1.7. Стандартизация методики расчета параметров резьбового профиля
- •1.8. Стандартизация методик расчета параметров деталей шпоночных и шлицевых соединений
- •1.8.1. Расчет параметров деталей шпоночного соединения
- •1.8.2. Расчет параметров деталей шлицевого соединения
- •1.9. Стандартизация методик расчета размерных цепей
- •2. Метрология
- •2.1. Основные положения теории изменений
- •2.2. Метрологические характеристики средств измерений
- •2.3. Меры длины
- •2.4. Измерительные приборы и инструменты
- •2.4.1. Механизмы преобразования измерительных средств
- •2.4.2. Процедура измерения деталей
- •2.4.3. Выбор средств измерения
- •2.5. Калибры
- •2.5.1. Общие понятия об изменении и контроле
- •2.5.2. Классификация калибров
- •2.5.3. Общая характеристика калибров
- •2.5.4. Расчет исполнительных размеров калибров
- •3. Сертификация
- •3.1. Общие положения и понятия
- •3.1.1. Термины и определения
- •3.1.2. Цели подтверждения соответствия
- •3.1.3. Принципы подтверждения соответствия
- •3.2. Порядок подтверждения соответствия
- •3.3. Схемы сертификации продукции
- •3.4. Оценка качества продукции
- •Приложения
- •Коломна 2014
- •Определение параметров основных типовых соединений Курсовая работа
- •Приложение 7 Множители и приставки кратных и дольных единиц
- •Приложение 8 Обязательное
- •Продолжение прил. 8
- •50ХН7/g6х2 гост 6033-80.
- •I50х2хН7/g6 гост 6033-80.
- •Приложение 9 Образец построения таблицы
- •Структура таблицы
- •Числовые значения допусков
- •Приложение 14
- •Приложение 15
- •Приложение 16 Масла смазочные
- •Приложение 18
- •Приложение 19 Допуски углов
- •Приложение 20
- •Кольца наружные, мкм
- •Приложение 21
- •Приложение 23 Предельные отклонения резьбы
- •Продолжение прил. 23
- •3. Относительная влажность окружающего воздуха 58 %
- •Приложение 29
- •Продолжение прил. 32
- •Окончание прил. 32
- •Приложение 33
- •Приложение 34
- •Приложение 36
- •Приложение 37 Виды резьбовых калибров
- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Илларионов Вячеслав Семёнович
- •140411, Г. Коломна, ул. Зеленая, 30. Мгосги.
Приложение 14
Числовые значения
параметров шероховатости и базовой длины
(выборка из ГОСТ 2789-73. Только для учебных целей)
Базовая длина, l, мм: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 |
|||||||
Высотные параметры, мкм |
|||||||
Rz, Rmax |
Rz, Rmax, Ra |
Ra |
|||||
– – – – – – – – 1600 1250 |
1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125 |
100 80 63 50 40 32 25 20 16 12,5 |
10 8 6,3 5 4 3,2 2,5 2 1,6 1,25 |
1 0,80 0,63 0,50 0,40 0,32 0,25 0,20 0,16 0,125 |
0,100 0,080 0,063 0,050 0,040 0,032 0,025 – – – |
– – – – – – – 0,020 0,016 0,012 |
0,010 0,008 – – – – – – – – |
Примечание. Предпочтительные значения параметров шероховатости подчеркнуты.
Приложение 15
Предельные отклонения отверстий, мкм
(выборка из ГОСТ 25347-82. Только для учебных целей)
Интервалы размеров, мм |
G6 |
F7 |
K7 |
M7 |
N7 |
P7 |
S7 |
E8 |
F8 |
U8 |
D9 |
N9 |
P9 |
D10 |
F10 |
До 3 |
+8 +2 |
+16 +6 |
0 -10 |
-2 -12 |
-4 -14 |
-6 -16 |
-14 -24 |
+28 +14 |
+20 +6 |
-18 -32 |
+45 +20 |
-4 -29 |
-6 -31 |
+60 +20 |
+46 +6 |
Св. 3 до 6
|
+12 +4 |
+22 +10 |
+3 -9 |
0 -12 |
-4 -16 |
-8 -20 |
-15 -27 |
+38 +20 |
+28 +10 |
-23 -41 |
+60 +30 |
0 -30 |
-12 -42 |
+78 +30 |
+56 +10 |
« 6 « 10 |
+14 +5 |
+28 +13 |
+5 -10 |
0 -15 |
-4 -19 |
-9 -24 |
-17 -32 |
+47 +25 |
+35 +13 |
-28 -50 |
+76 +40 |
0 -36 |
-15 -51 |
+98 +40 |
+71 +13 |
« 10 « 18 |
+17 +6 |
+34 +16 |
+6 -12 |
0 -18 |
-5 -23 |
-11 -29 |
-21 -39 |
+59 +32 |
+43 +16 |
-33 -60 |
+93 +50 |
0 -43 |
-18 -61 |
+120 +50 |
+86 +16 |
« 18 « 24 |
+20 +7 |
+41 +20 |
+6 -15 |
0 -21 |
-7 -28 |
-14 -35 |
-27 -48 |
+73 +40 |
+53 +20 |
-41 -74 |
+117 +65 |
0 -52 |
-22 -74 |
+149 +65 |
+104 +20 |
« 24 « 30
|
-48 -81 |
||||||||||||||
« 30 « 40 |
+25 +9 |
+50 +25 |
+7 -18 |
0 -25 |
-8 -33 |
-17 -42 |
-34 -59 |
+89 +50 |
+64 +25 |
-60 -99 |
+142 +80 |
0 -62 |
-26 -88 |
+180 +80 |
+125 +25 |
« 40 « 50
|
-70 -109 |
||||||||||||||
« 50 « 65 |
+29 +10 |
+60 +30 |
+9 -21 |
0 -30 |
-9 -39 |
-21 -51 |
-42 -72 |
+106 +60 |
+76 +30 |
-87 -133 |
+174 +100 |
0 -74 |
-32 -106 |
+220 +100 |
+150 +30 |
« 65 « 80
|
-48 -78 |
-102 -148 |
|||||||||||||
« 80 « 100 |
+34 +12 |
+71 +36 |
+10 -25 |
0 -35 |
-10 -45 |
-24 -59 |
-58 -93 |
+126 +72 |
+90 +36 |
-124 -178 |
+207 +120 |
0 -87 |
-37 -124 |
+260 +120 |
+176 +36 |
« 100 « 120 |
-66 -101 |
-144 -198 |
Примечания. 1. Нижнее отклонение основного отверстия Н равно нулю:EIH=0
2. Предельные отклонения отверстия JS равны JT/2.