Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая работа по экономике производства.docx
Скачиваний:
37
Добавлен:
23.05.2020
Размер:
70.16 Кб
Скачать

«Технико-экономические расчеты по обслуживанию

кислородно-конвертерного цеха »

Содержание

Масштаб

Разраб.

Пров.

Т.контр.

Утв.

Н.контр.

Введение 4

1 Расчет производственной программы цеха 6

2 Расчет себестоимости 1 тонны стали 8

3 Расчет экономического эффекта 11

3.1 Технико–экономическое обоснование предложенных мероприятий 11

3.2 Расчет экономического эффекта 11

4 Технико-экономические показатели работы цеха 14

5 Организация оплаты труда 17

5.1 Положение об оплате труда работников цеха 17

5.2 Расчет эффективного фонда рабочего времени на 2014 год 18

5.3 Расчет заработной платы за январь месяц 19

Список литературы 22

Введение

В наши дни ЕВРАЗ ЗСМК является крупнейшим в Сибири предприятием по производству стали. В этом году запущена инновационная установка по подаче пылеугольного топлива в доменные печи на ЕВРАЗ ЗСМК в Новокузнецке. Строительство установки обошлось в 6 млрд. рублей с учетом оборудования. Этот масштабный инвестиционный проект имеет большую значимость и для комбината, и для всей кузбасской экономики. Прежде всего это - экономический эффект. В доменных печах будут использовать топливо, полученное из самых дешевых низкосортных марок энергетических углей. Как поясняют специалисты, раньше в домну слоями загружали кокс, агломерат (смесь из руды, металлолома, ферромарганца и т.д.), а снизу вдували дорогой природный газ.

1. Расчет производственной программы конвертерного цеха оао «евраз зсмк» ккц2

Таблица №1 – Показатели работы печей

Показатели

Ед.измер.

Конвертер4

Конвертер5

Итого

Емкость конвертеров

т

300

145

445

Выплавлено годной стали

т

2458355,58

2186352

4644707,58

Календарных суток

сут

365

365

730

Капитальный ремонт

сут

7

8

15

ППР

сут

8

9

17

Время на смену футеровок

сут

7

10

17

Резерв

сут

32

42

74

Номинальное время

сут

311

296

607

Текущие простои

сут

53

55,

108

Текущие простои к календарному времени

%

14,52

15,06

14,79

Текущие простои к номинальному времени

%

17,04

18,58

17,81

Фактическое время

сут

258

241

499

Среднесуточное производство в факт.сутки

т

9528,51

9072

28600,51

Среднесуточное производство в ном.сутки

т

4478,39

4082,4

8560,79

Средний вес плавки

т

311

315

313

Количество плавок

шт

7904,68

6940,8

14845,48

Продолжительность плавки

мин.

47

50

48,5

Съем стали с 1т емкости в кал.сутки

т

22,45

41,31

31,88

Расчет «Производственной программы»

1. Номинальное время определяется по формуле:

tном = tк – tк.р. – tппр – tр – tф, (1)

где tк – календарное время, сут.;

tк.р. – время капитальных ремонтов, сут;

tппр – время планово-предупредительных ремонтов, сут;

tр – время на резерв, сут;

tф – время на смену футеровок, сут.

tном 4 = 365-7-8-7-32 = 311

tном 5 = 365-8-9-10-42 = 296

(в дальнейшем расчеты производим отдельно для конвертера 4 и 5, и результаты заносим в таблицу №1)

2. Текущие простои к календарному времени определяются по формуле:

tт.п.к. = (tт.п.*100%) / tк, (2)

где tт.п. – время текущих простоев, сут;

tт.п.к.4 = 53*100/365 = 14,52

tт.п.к.5 = 55*100/365 = 15,06

3. Текущие простои к номинальному времени определяются по формуле:

tт.п.н. = (tт.п.*100%) / tном, (3)

tт.п.н.4 = 53*100/311 = 17,04

tт.п.н.5 = 55*100/296 = 18,58

4. Фактическое время определяется по формуле:

tфакт = tном – tт.п., (4)

tфакт4 = 311-53 = 258

tфакт5 = 296-55 = 241

5. Среднесуточное производство в фактические сутки определяется по формуле:

Псут.факт = 1440/ t пл.* G, (5)

где t пл. – продолжительность плавки, мин;

1440 – продолжительность суток, мин;

G – средний вес плавки, т.

Псут.факт.4 = 1440/47*311 = 9528,51

Псут.факт.5 = 1440/50*315 = 9072

6. Среднесуточное производство в номинальные сутки определяется по формуле:

Псут.ном. = Псут.факт. * (100 - tт.п.н) /100, (6)

Псут.ном.4 = 9528,51(100-53)/100 = 4478,39

Псут.ном.5 = 9072(100-55)/100 = 4082,4

7. «Выплавлено годной стали» определяется по формуле:

Пгод = Псут.факт. * tфакт или (7)

Пгод = Псут.ном. * tном.

Пгод4 = 9528,51*258 = 2458355,58

Пгод5 = 9072*241 = 2186352

8. Количество плавок определяется по формуле:

Кпл = Пгод / G, (8)

Кпл4 = 2458355,58/311 = 7904,68

Кпл5 = 2186352/315 = 6440,8

9. Съем стали с 1т емкости в календарные сутки определяем по формуле:

П1т емк. = Пгод / (Vк * tк), (9)

где Vк – емкость конвертера, т.

П1т емк4 = 2458355,58/(300*365) = 22,45

П1т емк5 = 2186352/(145*365) = 41,31