- •С.В. Зверев, н.С. Зверева физические свойства зерна и продуктов его переработки
- •Москва ДеЛи принт 2007
- •343 Физические свойства зерна и продуктов его переработки. - м.: ДеЛи принт, 2007,- 176 с.
- •Isbn 978-5-94343-134-0
- •7Введение
- •1.1. Виды зерна и зернопродуктов
- •1.2. Строение зерна
- •1.2. Весовое соотношение анатомических частей семян бобовых
- •1.3. Биохимия зерна и зернопродуктов
- •1.5. Содержание клетчатки и гемицеллюлозы в зерне
- •2. Дисперсные системы
- •2.1. Классификация по агрегатному состоянию
- •2.2. Геометрические характеристики зерна хлебных и крупяных
- •2.3. Распределение частиц по размерам
- •2.4. Характеристики массы сыпучих тел
- •2.5. Степень связности
- •2.5. Насыпная плотность, плотность и порозность (скважистость)
- •3. Структурно-механические свойства
- •3.1. Виды нагружения и реологические модели
- •3.2. Механические свойства зерна и крупы
- •3.2.1. Упругие свойства зерновок
- •3.2.2. Ползучесть
- •3.2.3. Релаксация
- •3.2.4. Вибродинамические характеристики
- •4.1. Прочностные характеристики зерновок
- •9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Влажность, %
- •4.2. Измельчение
- •4.2.1. Измельчения в вальцовом станке
- •4.2.2. Измельчение при свободном ударе
- •11 12 13 14 Влагосодержание, %
- •5.1. Адгезия
- •5.1. Сила адгезии пшеничной муки высшего сорта, кПа
- •60 70 80 90 100 110 120 130 Предварительное давление, Па
- •5.2. Трение
- •5.2.1. Внешнее трение скольжения
- •5.2. Коэффициенты внешнего трения о бетонную поверхность
- •5.2.2. Трение качения
- •5.2.3. Внутреннее трение в жидкостях
- •6.1. Способность к вибрационному уплотнению
- •6.2. Компрессионные характеристики
- •6.3. Распределительная способность
- •6.4. Внутреннее трение и сдвиговые характеристики
- •5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Время предварительного контакта, мин
- •6.5. Углы откоса
- •6.5.1. Угол естественного откоса
- •6.5.2. Угол обрушения и высота устойчивого откоса
- •6.2. Углы естественного откоса и обрушения для некоторых
- •6.5.3. Угол динамического откоса
- •6.6. Аэродинамические свойства
- •Скорость воздуха, м/с
- •6.3. Аэродинамические характеристики некоторых крупяных культур (толщина слоя продукта 50 мм)
- •6.7. Самосортирование
- •6.7.1. Самосортирование по плотности
- •6.7.2. Самосортирование по размеру частиц
- •0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 Относительная влажность воздуха
- •Теплоемкость, Дж/(кг к)
- •9. Свойства, характеризующие взаимодействие продукта с электромагнитным излучением
- •9.1. Оптические и терморадиационные свойства продуктов
- •9.2. Электрофизические свойства
- •10.1. Дегустация продукта
- •10.2. Методы сенсорного анализа
- •10.2.1. Метод парного сравнения
- •10.2.2. Триангулярный метод (метод треугольника)
- •10.2.3. Метод «дуо-трио»
- •10.2.4. Метод «два из пяти»
- •10.2.5. Метод «а - не а»
- •Метод ранжирования
- •Метод классифицирования
- •Метод шкалирования
- •10.2.9. Балльный метод
- •10.2.10. Метод индекса разбавлений
- •10.2.11. Простой описательный метод
- •10.2.12. Профильный метод
- •10.3. Методика формирования сенсорных характеристик нового продукта
- •10.4. Сенсорные характеристики зернопродуктов
- •Основные сведения о зерне
2. Дисперсные системы
Всякое реальное тело, в том числе пищевой продукт, имеет структуру, т. е. состоит из отдельных, но более или менее связанных частей, отличающихся свойствами и имеющими границы раздела. О таких телах говорят, что они гетерогенные, в отличие от гомогенных тел, структуры не имеющих. Структурные части, обладающие одинаковыми свойствами, называются фазами. Понятие фазы довольно условно и определяется глубиной структурной модели. Переходя на все более высокий уровень детализации, можно выйти на кристаллические и атомные структуры. Очевидно, что дисперсное тело (система) должно иметь как минимум две фазы, но может иметь й больше. Рассмотрим некоторые представления о дисперсных системах на примере двухфазных.
Как правило, в двухфазных дисперсных системах можно выделить связанную фазу (не раздробленную, непрерывную), которую принято называть дисперсионной средой, и раздробленную, которую именуют дисперсной фазой.
2.1. Классификация по агрегатному состоянию
В нормальных условиях тела
могут находиться в трех агрегатных
состояниях. В табл. 2.1 приведена
классификация двухфазных дисперсных
систем в зависимости от агрегатного
состояния дисперсионной среды и
дисперсной фазы.
Дисперсная
фаза
жидкая
твердая
Ж/Г.
Туман
(молоко,
соки в распылительных сушилках)
Т/Г.
Сыпучее тело, дым, пыль
(порошки,
зерно, крупы,
мука и т. п.)
Газ
Г/Ж. Пены, газовые эмульсии
Жидкость
Ж/Ж. Эмульсии, кремы
(масло в воде, майонез)
Т/Ж. Суспензии, золи, гели, пасты
(плодоовощные соки с мякотью, сырковая масса
)
Г/Т. Пористое тело, твердые пены
Твердое
тело
Ж/Т. Твердая эмульсия
(сливочное масло)
Т/Т. Твердая суспензия, сплав
(замороженная мы- шечная ткань
)2.1. Геометрические характеристики дисперсной фазы
В зависимости от формы и соотношения размеров частиц дисперсной фазы различают три вида дисперсных систем:
С трехмерной дисперсной фазой (характерные размеры в трех взаимоперпендикулярных направлениях соизмеримы) - частицы, капли, пузырьки, поры (рис. 2.1, а).
С двухмерной дисперсной фазой (один из характерных размеров много больше двух других) - нити, волокна, капилляры (рис. 2.1,6).
С одномерной дисперсной
фазой (один из характерных размеров
много меньше двух других) - пленки,
мембраны (рис. 2.1,
в).
Рис.
2.1. Размерность
дисперсных систем
а б в
Если размеры частиц различны, но соизмеримы, то можно попытаться охарактеризовать их одним средним или эквивалентным размером. Для трехмерной фазы - средний размер по трем координатам:
а - (ах + ау+ а7)/3.
Кроме оценки линейных размеров частицы, возникает необходимость оценивать такие характеристики, как площадь поверхности и объем. Очевидно, что они существенно зависят от формы частицы. Для устойчивых форм удается выразить их через линейные размеры.
Так, в зернопереработке форма зерна проса, сорго, гороха, сои принимается за сферическую.
Для зерна пшеницы площадь внешней поверхности может быть рассчитана по формуле:
S = 1,2а1 + 3,7662 + 0,88/2 - 10,
где a, b, I - ширина, толщина, длина зерна, мм.
Форма зерна гречихи близка к тетраэдру
:
5= 1,73 а2; V=0,12 а\
где а - длина ребра.
Объем зерна других культур:
V = КаЬ-1,
где К - коэффициент, зависящий от вида зерна (0,52 - пшеница, ячмень; 0,42 - овес; 0,55 - кукуруза; 0,56 - просо, горох, сорго).
Наряду со средним размером используют понятие эквивалентного размера, например, для трехмерной фазы это диаметр такой сферической частицы, которая эквивалентна рассматриваемой частице неправильной формы по какой-либо из характеристик - площади поверхности, объему (массе), скорости оседания и т. п.
5Сф = п D2, Djs = л/S/rc ;
Ксф = я D3/6, D,v = л/б F/л ,
где D3s, DlV - эквивалентные диаметры частицы; S - площадь поверхности частицы; V - объем частицы.
Используется понятие приведенного размера:
Rv = 6V/S.
Форма зерна разных культур заметно различается: вытянутая с продольной бороздкой - для настоящих хлебов, сферическая - для проса, сои, гороха, тетраэдальная - для гречихи.
Коэффициент (показатель) сферичности представляет собой отношение площади равновеликого по объему шара к площади внешней поверхности зерна:
Иногда оперируют понятием, обратным коэффициенту сферичности, - коэффициент несферичности/= 1ЛР. Для сферы (шара) f=yV- 1. Для остальных форм/> 1, а Ч* < 1.
Существуют математические зависимости, связывающие эти геометрические характеристики между собой, конкретный вид которых определяется формой зерновки.
В некоторых случаях удобной характеристикой дисперсности является удельная поверхность частиц материала:
SV = S/M,
J 2
где S - площадь поверхности частиц, м ; М - масса частиц, кг.
Косвенной характеристикой крупности зерна является показатель, часто используемый технологами, - масса 1 ООО зерен.
Показатели геометрических характеристик зерна некоторых культур приведены в табл. 2.2.
