- •С.В. Зверев, н.С. Зверева физические свойства зерна и продуктов его переработки
- •Москва ДеЛи принт 2007
- •343 Физические свойства зерна и продуктов его переработки. - м.: ДеЛи принт, 2007,- 176 с.
- •Isbn 978-5-94343-134-0
- •7Введение
- •1.1. Виды зерна и зернопродуктов
- •1.2. Строение зерна
- •1.2. Весовое соотношение анатомических частей семян бобовых
- •1.3. Биохимия зерна и зернопродуктов
- •1.5. Содержание клетчатки и гемицеллюлозы в зерне
- •2. Дисперсные системы
- •2.1. Классификация по агрегатному состоянию
- •2.2. Геометрические характеристики зерна хлебных и крупяных
- •2.3. Распределение частиц по размерам
- •2.4. Характеристики массы сыпучих тел
- •2.5. Степень связности
- •2.5. Насыпная плотность, плотность и порозность (скважистость)
- •3. Структурно-механические свойства
- •3.1. Виды нагружения и реологические модели
- •3.2. Механические свойства зерна и крупы
- •3.2.1. Упругие свойства зерновок
- •3.2.2. Ползучесть
- •3.2.3. Релаксация
- •3.2.4. Вибродинамические характеристики
- •4.1. Прочностные характеристики зерновок
- •9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Влажность, %
- •4.2. Измельчение
- •4.2.1. Измельчения в вальцовом станке
- •4.2.2. Измельчение при свободном ударе
- •11 12 13 14 Влагосодержание, %
- •5.1. Адгезия
- •5.1. Сила адгезии пшеничной муки высшего сорта, кПа
- •60 70 80 90 100 110 120 130 Предварительное давление, Па
- •5.2. Трение
- •5.2.1. Внешнее трение скольжения
- •5.2. Коэффициенты внешнего трения о бетонную поверхность
- •5.2.2. Трение качения
- •5.2.3. Внутреннее трение в жидкостях
- •6.1. Способность к вибрационному уплотнению
- •6.2. Компрессионные характеристики
- •6.3. Распределительная способность
- •6.4. Внутреннее трение и сдвиговые характеристики
- •5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Время предварительного контакта, мин
- •6.5. Углы откоса
- •6.5.1. Угол естественного откоса
- •6.5.2. Угол обрушения и высота устойчивого откоса
- •6.2. Углы естественного откоса и обрушения для некоторых
- •6.5.3. Угол динамического откоса
- •6.6. Аэродинамические свойства
- •Скорость воздуха, м/с
- •6.3. Аэродинамические характеристики некоторых крупяных культур (толщина слоя продукта 50 мм)
- •6.7. Самосортирование
- •6.7.1. Самосортирование по плотности
- •6.7.2. Самосортирование по размеру частиц
- •0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 Относительная влажность воздуха
- •Теплоемкость, Дж/(кг к)
- •9. Свойства, характеризующие взаимодействие продукта с электромагнитным излучением
- •9.1. Оптические и терморадиационные свойства продуктов
- •9.2. Электрофизические свойства
- •10.1. Дегустация продукта
- •10.2. Методы сенсорного анализа
- •10.2.1. Метод парного сравнения
- •10.2.2. Триангулярный метод (метод треугольника)
- •10.2.3. Метод «дуо-трио»
- •10.2.4. Метод «два из пяти»
- •10.2.5. Метод «а - не а»
- •Метод ранжирования
- •Метод классифицирования
- •Метод шкалирования
- •10.2.9. Балльный метод
- •10.2.10. Метод индекса разбавлений
- •10.2.11. Простой описательный метод
- •10.2.12. Профильный метод
- •10.3. Методика формирования сенсорных характеристик нового продукта
- •10.4. Сенсорные характеристики зернопродуктов
- •Основные сведения о зерне
3.1. Виды нагружения и реологические модели
Зависимость нагрузки и деформаций от времени характеризуется скоростью нагружения и скоростью деформирования. По характеру внешней нагрузки различают:
статическое нагружение, когда действующая сила постоянна или относительно медленно изменяется, при этом деформирование протекает очень медленно и все части тела успевают прийти в равновесное напряженно-деформированное состояние. На практике нам приходится иметь дело с квазистатическим (почти статическим) деформированием;
динамическое нагружение, когда силовые факторы меняются во времени по некоторому закону, части тела не успевают прийти в равновесное состояние, и деформационные возмущения успевают за рассматриваемый промежуток времени (доли секунд) пройти все тело несколько раз, частицы среды при этом находятся в колебательном движении;
импульсное нагружение, когда сила действует быстро и кратковременно (порядка микросекунд), как и при динамическом нагру- жении, возмущение распространяется с конечной скоростью, образуя в рассматриваемый промежуток времени локальные напряжения и деформации.
Критерием оценки характера нагружения служит время прохождения звуковой волны через тело. Волновыми процессами можно пренебречь, т. е. нагружение можно считать квазистатическим, если длительность ударного импульса в несколько (3-8) раз превосходит время движения звуковой волны до границ тела. Соответственно, если длительность импульса в несколько раз меньше, то нагружение является импульсным.
Для описания процесса деформирования разработан целый ряд математических моделей [11]. Их основой служат математические модели так называемых «идеальных» тел, т. е. тел, обладающих только одним из указанных свойств. В реальности можно найти такие тела, в том числе и среди пищевых продуктов, поведение которых при деформировании может быть удовлетворительно описано подобными моделями. Однако, как при всяком моделировании, игнорируя другие свойства, необходимо сознавать, что они также присутствуют, но либо слабо выражены, либо в данный момент для решения поставленной задачи несущественны. Как правило, для описания поведения реальных тел сначала пытаются использовать простейшие модели, в дальнейшем усложняя их по мере необходимости. Изучением поведения продуктов под действием механической нагрузки занимается целый раздел механики - реология.
Структурно-механические свойства характеризуют поведение продукта в условиях напряженно-деформированного состояния и позволяют связать между собой в виде математических зависимостей нагрузку и деформацию и их производные по времени (скорости нагружения и деформирования).
Коэффициенты, входящие в эти уравнения, не являются константами материала и в условиях реальных тел зависят от влияния окружающей среды, температуры, размеров и формы тела, состояния поверхности и многих других факторов, в том числе и методики их оценки.
Различают простые тела и сложные. К простым телам относят:
1. Упругие.
1.1. Линейное упругое тело (идеальное упругое, тело Гука). При одноосном растяжений (сжатии)
Р = Кх,
где Р - внешнее усилие; х - линейная деформация; К - коэффициент пропорциональности, или жесткость.
Величина обратная жесткости, \/К называется податливостью. Данная модель описывает свойство упругости, а коэффициент К является его характеристикой и принимается за величину постоянную. Отметим, что модель описывает только конечное состояние «усилие-деформация», полагая, что изменение состояния происходит мгновенно, т. е. при мгновенном приложении нагрузки происходит мгновенная деформация до соответствующей величины.
1.2. Нелинейное упругое тело. При одноосном растяжении (сжатии)
Р = К(х)-х.
В данном случае жесткость К(х) является функцией деформации. После снятия внешней нагрузки упругие тела восстанавливают свою форму и размеры без остаточной пластической деформации. Структурную модель подобных идеальных упругих материалов можно представить пружиной с линейной или нелинейной характеристикой.
Пластичные тела (идеальное пластичное, тело Сен-Венана). При достижении предела текучести или некоторой предельной нагрузки развивается беспредельная пластическая деформация. До этого момента тело не деформируется.
Р<Р„,х = 0;
Р > Рп, х ->оо.
Модель пластической среды можно представить в виде элемента сухого (Кулонова) трения.
Вязкие тела.
Линейно вязкое тело (идеальное вязкое тело, ньютоновская жидкость). Подчиняется закону вязкости Ньютона, который при одноосном напряженном состоянии имеет вид:
Р = л dx/dt,
где г| - коэффициент пропорциональности или вязкости; t - время.
Модель отражает пропорциональную зависимость силовой реакции тела на деформирование от скорости деформирования. При приложении фиксированной нагрузки тело беспредельно деформируется с постоянной скоростью. Модель можно изобразить в виде поршня, двигающегося в цилиндре с вязкой жидкостью.
Нелинейное вязкое тело (неньютоновская жидкость). Уравнение нелинейного вязкого течения имеет вид:
Р = Т1 {dx/dt) dx/dt.
В этом случае коэффициент вязкости r\(dx/dt) является функцией скорости деформирования.
Рассмотренные простейшие модели являются однопараметриче- скими.
Комбинируя простые тела, можно получить сложные тела, в том числе и нелинейные. Из сложных тел рассмотрим наиболее часто используемые.
Упруго-вязкое тело Кельвина (Фойгта)
Схемой модели служит комбинация параллельно соединенных упругого и вязкого тел (пружины и поршня). Математическое представление имеет вид дифференциального уравнения первого порядка с постоянными коэффициентами:
г] dx/dt + К х = ДО;
или
dx/dt + a x = b P(t),
где а = К/ц, b = 1/т].
Решение этого уравнения:
1
*(/) = e"a,(jco + 6\P(t)ealdt). о
При Р = const и начальных условиях t = 0, х = х0 = 0, т. е. когда мгновенно прилагается фиксированная нагрузка Р, решение примет вид:
х(/) = Д1 -е^УК. (3.1)
Модель Кельвина отражает гот факт, что деформация в теле при мгновенном приложении постоянной нагрузки развивается не мгновенно, а с запаздыванием (Т= 1 /а - постоянная времени). Отметим, что при снятии нагрузки (/ = 0, jc = Хо, Р - 0) тело восстанавливает свой размер:
x(t)=Xoe-a',
т. е. деформация в теле Кельвина-Фойгга упругая. Релаксирующее тело Максвелла
Схематичной моделью служит комбинация последовательно соединенных упругого и вязкого тел (пружины и поршня). Математическое представление имеет вид дифференциального уравнения первого порядка с постоянными коэффициентами:
dP/dt + аР = К dx/dt.
Модель тела Максвелла описывает явление релаксации напряжения в твердых телах - при деформировании тела на постоянную величину возникающие в нем в первый момент усилия со временем убывают. Решение уравнения имеет вид:
Р(1) = е~а\Р0 + К \—eatdt).
J dt
о
Если в начальный момент времени t = О деформация - постоянная величина, т. е. х(О) = jc0, и ей соответствует некоторая сила Р(0) = Р0, то dx/dt = 0 и решение примет вид:
P(t) = Р0 е~а' или P{t) = Р0 е~t/T, (3.2)
где Т = 1 /а- постоянная времени релаксации.
Кинетика поведения тела Максвелла в этом случае следующая. При некоторой фиксированной деформации в теле мгновенно возникает реакция Ль которая со временем падает до нуля - релаксирует.
Если к телу приложить постоянное усилие Р = const, то dP/dt = 0 и в результате получим:
dxl& = Plx\.
После интегрирования при начальных условиях x{t = 0) = х0 получим:
x(t) = x0 + Pt/r\. (3.3)
Т. е. в начальный момент тело мгновенно деформируется до некоторой величины х0, а далее - по линейному закону, т. е. с постоянной скоростью, отражая свойство ползучести.
Можно рассмотреть и другие условия нагружения, например, с постоянной скоростью деформирования dx/dt = const.
Комбинируя простые линейные и нелинейные модели, можно с большим или меньшим успехом описать реальное поведение тела в процессе деформирования. Так, вводя простое пластичное тело, можно получить двухпараметрические модели упруго-пластичного, вязко-пластичного или трехпараметрическую модель упруго-вязко-пластичного тела, которые отражают свойство пластичности. В этом случае мы имеем математическое описание в виде нелинейных дифференциальных уравнений, часто неразрешимых в аналитической форме. Используются и инерционные элементы, что приводит к появлению в дифференциальных уравнениях производных второго порядка. Кроме того, для описания деформационного поведения тел во времени, кроме дифференциальных уравнений, используются интегральные уравнения. Однако следует иметь в виду, что с ростом числа элементов в схеме модели возрастает количество неизвестных коэффициентов в ее математическом описании, оценка которых по результатам экспериментов сама по себе задача не из простых.
11араметры или коэффициенты рассмотренных и нерассмотренных моделей определяются из эксперимента, т. е. являются эмпирическими. Аппаратурным и методическим обеспечением подобных экспериментов занимается раздел реологии - реометрия, которую можно определить как совокупность приборов и методов для измерения реологических свойств пищевых материалов, определения структурных, кинематических и динамических характеристик взаимодействия рабочих органов пищевых машин и рабочей среды, а также для оценки изменения реологических свойств под действием внешних факторов (тепло, химическое воздействие и т. п.) [12].
Разнообразие объектов исследования потребовало и широкого круга приборов - реометров. К сожалению, ни один прибор не позволяет получить характеристики, не зависящие от конструкции и принципа действия реометра. Т. е. сравнение характеристик материалов возможно, если они получены на одном и том же или аналогичном реометре.
