Для оборудования периодического действия.

Р = (3.4)

где Qc – маса садки, Тс - нормированное время обработки одной садки.

Масса зависит от технологических характеристик оборудования, способа укладки, массы одного изделия.

Тс= Т₀+Твн (3.5)

Т₀ – норма основного (технологического) времени на одну садку, ч;

Твн – норма вспомогательного неперекрываемого времени на одну садку.

Норма основного времени устанавливается при проектированни режимов и технологии термической обработки.

Вспомогательное время складывается из затрат времени на подготовку изделий и комплектование садок, транспортирование изделий или приспособлений с изделиями к печи, загрузку изделий в печь, выгрузку и передачу их на охлаждение и т. п. В нормированное время обработки одной садки включаются только затраты неперекрываемого вспомогательного времени, т. е. такие затраты, которые не могут быть перекрыты основным временем. Норму вспомогательного времени следует определять по нормативам времени на термическую обработку, а при отсутствии таковых — по заводским данным или путем проведения хронометража непосредственно на рабочем месте.

Для оборудования непрерывного и пульсирующего действия.

Р=Q_n (3.6)

Q_n – масса изделий, одновременно находящихся в рабочем пространстве печи.

Величина Q_n при обработке изделий на приспособлениях рассчитывается по формуле:

Q_n= (3.7)

где L – длина рабочего пространства печи или используемой части конвейера,

l – шаг конвейера (расстояние между центрами двух приспособлений),

n – количество изделий на одном приспособлении,

q – масса одного изделия.

При поштучной загрузке изделий на движущейся под или подвески их на крючки подвесного конвейера n=1.

В случае обработки изделий без приспособлений Q_n=q_m*L

q_{m –} масса изделий на 1м рабочего пространства печи.

Генераторные установки

Для генераторных установок при обработке токами высокой частоты

(3.8)

где 60 — количество минут в часе; q — масса закаливаемой детали, кг; t_шт-к — норма штучно-калькуляционного времени на закалку в минутах.

Норма штучно-калькуляционного времени определяется из выражений:

(3.9)

) (3.10)

где — норма штучного времени на закалку; — норма подготовительно-заключительного времени на всю партию обрабатываемых изделий; N — количество изделий в обрабатываемой партии; — норма основного времени (времени индукционного нагрева и охлаждения одного изделия); — норма вспомогательного времени (времени установки и сня-тня изделий); К—коэффициент, учитывакщий необходимое время на техническое и оргзнизационное обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности рабочего, в процентах к оперативному времени (сумме основного и вспомогательного времени).

Норма основного времени при одновременном и последовательном нагреве определяется по формуле:

(3.11)

где — время одновременного нагрева; — время охлаждения; п — число нагревов при обработке одного изделия. При одновременном нагреве п=1. При последовательном нагреве число пагревов зависит от размеров изделия и закаливаемой поверхности.

При охлаждении изделий путем погружения в охлаждающую среду в формуле (1.11) время охлаждения принимается равным нулю. При последовательном нагреве, когда охлаждение после первого нагрева происходит одновременно со вторым нагревом, формула (3.11) принимает вид:

(3.12)

где — время охлаждения последнего участка изделия. Норма основного времени при непрерывно-последова-тельном нагреве может определяться по формуле:

(3.13)

где — длина закаливаемой поверхности; — скорость передвижения индуктора (изделия); — время охлаждения последнего участка, не перекрывающееся временем нагрева.

Время индукционного нагрева завнсит от температуры нагрева, диаметра изделия, глубины закаливаемого слоя, частоты тока, удельной мощности и других факторов н определяется при разработке технологического процесса.

Мормы вспомогательного времени, а также нормативные значения коэффициентов К определяются по сборникам кормативов времени на термическую обработк токами высокой частоты, а при отсутствии таковых — по заводским данным или путем проведения фотохронометражных наблюдений непосредственно на рабочем месте термиста.