- •Вопросник по программе «слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования»
- •3. Устройство газовой плиты. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности.
- •4. Контрольная опрессовка газопроводов и газоиспользующего оборудования.Меры безопасности.
- •5. Какие работы называются газоопасными.
- •6. Оказание доврачебной помощи при поражении электрическим током.
- •7. Классификация газопроводов по давлению.
- •Переход на байпас осуществляется в следующем порядке-
- •Выдержки из сп 42-101-2003
- •Выдержки из сп 42-101-2003
- •Выдержки из сп 42-101-2003
- •1.Правила безопасности при замене газовых приборов и кранов.
- •6.Меры безопасности при проведении пуска газа.
- •Выдержки из сп 42-101-2003
- •Выдержки из сп 42-101-2003
3. Устройство газовой плиты. Основные неисправности и их устранение. Меры безопасности.
(Смотри плакат и плиту в разрезе).
Плита газовая 2 горелочная предназначена для приготовления пищи в бытовых условиях на природном или сжиженном газе. Плита выполнена в виде тумбы, в которую встроены духовой шкаф и сушильный шкаф. Стол плиты имеет 2 горелки Духовка имеет освещение и смотровое окно из теплостойкого стекла для наблюдения за процессом приготовления пищи. Кран духового шкафа оборудован индикатором температуры, имеющем пять делений. Горелка духовки разжигается при установке крана в положение максимального открытия, затем в зависимости от потребности поворотом ручки крана совмещают стрелку индикатора с одним из делений шкалы.
Плита 4 горелочная изготовлена по этому же принципу, но стол плиты имеет 4 горелки, из которых одна- повышенной тепловой мощности. Каждый из газовых кранов горелок стола имеет 3 фиксированнных положения: кран закрыто, открыто максимально, открыто минимально. Ручка крана горелки духового шкафа имеет указатель. Духовой шкаф оборудован внутренним электроосвещением.
4. Контрольная опрессовка газопроводов и газоиспользующего оборудования.Меры безопасности.
Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке (воздухом или инертными газами) бригадой, производящей пуск газа.
10.23. Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,02 МПа. Падение давления не должно превышать 0,0001 МПа за 1 ч.
Наружные газопроводы низкого давления с гидрозатворами подлежат контрольной опрессовке давлением 0,004 МПа. Падение давления не должно превышать 0,00005 МПа за 10 мин.
Внутренние газопроводы промышленных, сельскохозяйственных и других производств, котельных, а также оборудование и газопроводы ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ подлежат контрольной опрессовке давлением 0,01 МПа. Падение давления не должно превышать 0,0006 МПа за 1 ч.
Результаты контрольной опрессовки должны записываться в нарядах-допусках на выполнение газоопасных работ.
Работы производить в соответствии с требованиями инструкции по пуску газа, согласно наряда- допуска на производство газоопасных работ , где указывается технологическая последовательность основных операций при выполнении работ , состав бригады , перечисляются основные меры безопасности, средства общей и индивидуальной защиты, , инструктаж состава бригады по проведению работ и мерам безопасности ;
Работать в спецодежде, спецобуви; работы производить с исправным обмедненным инструментом ;
К месту производства работ не допускать посторонних лиц , внесение огня , движущийся транспорт ;
Выпуск газовоздушной среды производить в безопасное место , Не допускать загазования помещений, дома , здания ;Запрещается выпускать газовоздушную смесь в помещения, лестничные клетки , а также в вентиляционные и дымоотводящие системы. Газовоздушная смесь при продувках газопроводов должна выпускаться в местах, где исключена возможность попадание ее в здания , а также воспламенения от источника огня.
Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа. Окончание продувки определяется анализом. Остаточная объемная доля газа в продувочном воздухе не должна превышать 20 % от нижнего предела воспламеняемости.
Длина продувочного шланга должна быть не менее 10 м;
Средства пожаротушения должны быть подготовлены к немедленному применению
