- •1. Общая характеристика объекта курсовой работы.
- •1.1 Служебное назначение детали.
- •1.2 Анализ технологичности детали.
- •1.3 Нормоконтроль чертежа детали.
- •1.4 Анализ применяемой в технологическом процессе заготовки.
- •2. Анализ технологического процесса обработки детали.
- •2.1 Маршрутная технология.
- •2.1.1. Структуры операций.
- •2.1.2. Применяемое оборудование
- •2.1.3. Рабочие приспособления
- •2.1.4. Виды операций
- •2.2. Операционная технология.
- •2.2.1. Схемы обработки
- •2.2.2. Анализ технологических переходов
- •2.2.3. Этапы обработки основных поверхностей
- •2.2.4. Анализ элементов режимов резания на основных этапах обработки
- •2.2.5. Этапы обработки детали
- •2.2.6 Структура времени выполнения операции
- •3. Анализ применяемой технологической оснастки
- •3.1. Режущий инструмент
- •3.2. Измерительные устройства и приспособления.
- •3.3. Рабочее приспособление.
- •4. Анализ применения эвм на стадиях разработки технологического процесса и изготовления деталей в действующем производстве.
- •5. Безопасность технологической системы
2.1.3. Рабочие приспособления
Проведем анализ применяемых рабочих приспособлений для установки и закрепления деталей на станке при выполнении техпроцесса. При этом будем учитывать:
- вид приспособления (специальное, специализированное, универсальное, без приспособлений);
- соответствие принятому типу производства;
- уровень механизации и автоматизации (ручное, механизированное, автоматизированное).
Сведем результаты анализа в таблицу 9.
Таблица 9. Результаты анализа применяемых рабочих приспособлений
№оп |
Наименование операции |
Приспособление |
Вид приспособления |
соответствие типу производства |
уровень механизации и автоматизации |
Вывод |
030 |
Токарная |
4-х кулачковый патрон |
универсальное |
+ |
ручное |
+ |
040 |
Токарная |
4-х кулачковый патрон |
универсальное |
+ |
ручное |
+ |
050 |
Фрезерная |
УСП |
специализированное |
+ |
ручное |
+ |
060 |
Фрезерная |
УСП |
специализированное |
+ |
ручное |
+ |
070 |
Расточная |
УСП |
специализированное |
+ |
ручное |
+ |
080 |
Сверлильная |
УСП |
специализированное |
+ |
ручное |
+ |
В таблице обозначено: УСП — универсальное сборное приспособление.
Все приспособления, применяемые при производстве детали соответствуют принятому типу производства. Это объясняется тем, что серийное производство занимает промежуточное положение между единичным и массовым производством, поэтому в нем могут применяться как универсальные, так и специализированные приспособления.
Вывод: рабочие приспособления назначены правильно.
2.1.4. Виды операций
Общий анализ операций технологического процесса сводится к выявлению различных видов операций. При этом будем обращать внимание на:
- наличие специализированных операций: шлиценарезной, резьбонарезной, протяжной, накатной, термической обработки, упрочняющей обработки и других немеханических методов обработки поверхностей (электрохимических, электрофизических, ультразвуковых и т.д.);
- основные цели применения термической, упрочняющей и немеханической обработки с указанием свойств и характеристик поверхностей, формируемых при этом.
В нашем технологическом процессе изготовления специализированные операции отсутствуют.
Результаты анализа вида операций технологического процесса приведены в табл. 10.
Таблица 10. Результаты анализа видов операций технологического процесса
№оп |
Наименование операции |
Станок |
Вид операции |
|||
по методам обработки |
по разновидности метода |
по виду обработки |
по этапу |
|||
030 |
Токарная |
9201Т30 |
основная |
дополнительная |
Т, П |
обд |
040 |
Токарная |
9201Т30 |
основная |
основная |
Т, П, Св, Рс |
обд, чр. |
050 |
Фрезерная |
9201ФВ |
основная |
основная |
Фр |
обд, чр. |
060 |
Фрезерная |
9201ФВ |
основная |
основная |
Фр |
обд, чр. |
070 |
Расточная |
9201ИРП |
основная |
дополнительная |
Фр, Св, Рс |
обд, чр., п/ч, пов.т. |
080 |
Сверлильная |
9201СР5 |
основная |
основная |
Св |
чр. |
В таблице 10 обозначено:
Рс – растачивание; П – подрезание торца; Т – точение;
|
Св – сверление; Фр – фрезерование;
|
