- •1. Общая характеристика объекта курсовой работы.
- •1.1 Служебное назначение детали.
- •1.2 Анализ технологичности детали.
- •1.3 Нормоконтроль чертежа детали.
- •1.4 Анализ применяемой в технологическом процессе заготовки.
- •2. Анализ технологического процесса обработки детали.
- •2.1 Маршрутная технология.
- •2.1.1. Структуры операций.
- •2.1.2. Применяемое оборудование
- •2.1.3. Рабочие приспособления
- •2.1.4. Виды операций
- •2.2. Операционная технология.
- •2.2.1. Схемы обработки
- •2.2.2. Анализ технологических переходов
- •2.2.3. Этапы обработки основных поверхностей
- •2.2.4. Анализ элементов режимов резания на основных этапах обработки
- •2.2.5. Этапы обработки детали
- •2.2.6 Структура времени выполнения операции
- •3. Анализ применяемой технологической оснастки
- •3.1. Режущий инструмент
- •3.2. Измерительные устройства и приспособления.
- •3.3. Рабочее приспособление.
- •4. Анализ применения эвм на стадиях разработки технологического процесса и изготовления деталей в действующем производстве.
- •5. Безопасность технологической системы
2. Анализ технологического процесса обработки детали.
Для серийного производства технологический процесс должен иметь маршрутную и операционную технологии. Вначале анализу подвергается маршрутная технология.
2.1 Маршрутная технология.
Основными задачами анализа маршрутного технологического процесса являются выявление структур операций, анализ применяемого оборудования, рабочих приспособлений и различных видов операций.
Маршрутную технологию разрабатывают, выбирая технологические базы и схемы базирования для всего технологического процесса. Выбирают две системы баз — основные базы и черные базы, используемые для базирования при обработке основных баз [5, с.388].
Всю механическую обработку распределяют по операциям и, таким образом, выявляют последовательность выполнения операций их число; для каждой операции выбирают оборудование и определяют конструктивную схему приспособления.
Построение маршрутной технологии во многом зависит от конструктивно-технологических особенностей детали и требований точности, предъявляемых к ее основным, наиболее ответственным поверхностям. Для основных поверхностей с учетом точности выбранной заготовки и достижимых коэффициентов уточнения при обработки, назначают число и последовательность выполняемых переходов, определяют содержание операций.
2.1.1. Структуры операций.
Анализ маршрутного технологического процесса начинаем с выявления структур операций. Для облегчения ссылок на чертеж детали был выполнен эскиз с обозначением обрабатываемых поверхностей (рис.2).
Содержание структуры операции представляем имеющимися в операционной технологии количеством установов (А, Б, В…), позиций (Ι, ΙΙ, ΙΙΙ) и технологических переходов, последние будем указывать перечислением обрабатываемых поверхностей в условных обозначениях (1, 2, 3…). Базы запишем номерами поверхностей, на которые деталь устанавливается в приспособлении. Выявленные структуры операций запишем в маршрутной карте технологического процесса:
Маршрутная карта технологического процесса
Наименование детали Корпус
Материал детали Д1 ГОСТ4784-97
Вид заготовки прокат (пруток)
Таблица 7
№ операции |
Наименование и краткое содержание операции |
Тип оборудования |
Приспособление |
Базы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
000-020 |
Транспортировочные |
|
|
|
025 |
Слесарная |
|
|
|
030 |
Токарная Установ А, Позиция Ι 5.1 Установ Б, Позиция Ι 6.1 |
токарный 9201Т30 |
4-х кулачковый патрон |
1.3, 6.1
1.5, 5.1 |
035 |
Разметочная |
9201РАЗ |
Плита |
|
040 |
Токарная Установ А, Позиция Ι 6.5 Позиция ΙΙ 6.5 Позиция ΙΙΙ 6.5 Позиция ΙV 5.4 Позиция V 6.5 Позиция VΙ 6.5 |
токарный 9201Т30 |
4-х кулачковый патрон |
1.5, 5.1
|
|
Установ Б, Позиция Ι 5.1 Позиция ΙΙ 1.5 Позиция ΙΙI 1.4 |
|
|
1.3, 6.1
|
045 |
Разметочная |
9201РАЗ |
Плита |
|
050 |
Фрезерная Установ А, Позиция Ι 4.1 Позиция ΙI 3.4 |
9201ФВ |
горизонтальный поворотный стол |
|
055 |
Разметочная |
9201РАЗ |
Плита |
|
060 |
Фрезерная Установ А, Позиция Ι 1.3 Позиция ΙI 2.6 |
9201ФВ |
горизонтальный поворотный стол |
1.5, 5.1 |
065 |
Разметочная |
9201РАЗ |
|
|
Продолжение табл. 7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
070 |
Расточная Установ А, Позиция Ι 2.3 Позиция ΙI 2.3 Позиция ΙII 2.6 Позиция ΙV 2.1 Позиция V 2.2 Позиция VΙ 2.3 Позиция VΙI 2.5 Позиция VΙII 2.4 Позиция IX 2.4 Позиция X 6.8 Позиция XI 6.8 Позиция XII 1.1 Установ Б Позиция I 3.1 Позиция II 3.1 Позиция III 3.5 Позиция IV 3.3 Установ В Позиция I 5.4 Позиция II 5.1 Позиция III 5.3 Позиция IV 5.2 Позиция V 6.1 Позиция VI 6.2 |
9201ИРП |
горизонтальный поворотный стол |
1.5, 5.1 |
075 |
Разметочная |
9201РАЗ |
|
|
Продолжение табл. 7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
080 |
Сверлильная Установ А Позиция I 1.2 Позиция II 1.2 Позиция III 3.2 Позиция IV 3.2 Установ Б Позиция I 6.7 Позиция II 6.7 Установ В Позиция I 5.9 Позиция II 5.9 Позиция III 5.10 Позиция IV 5.10 Позиция V 5.7 Позиция VI 5.7 |
9201СР5 |
|
|
085 |
Слесарная Нарезать резьбу 1.2, 3.2, 6.7, 5.9, 5.7 |
92СЛ |
|
|
090 |
Контрольная |
|
|
|
095 |
Маршрутная |
|
|
|