Точность машины

Показатели точности машины относятся к исполнительным поверхностям, которые принадлежат разным деталям, связанным между собой. Исполнительные поверхности должны осуществлять относительное движение, необходимое для выполнения машиной ее служебного назначения, поэтому основным показателем, характеризующим точность машины, является точность относительного движения исполнительных поверхностей.

Под точностью относительного движения понимается макси­мальное приближение действительного характера движения исполнительных поверхностей к теоретическому закону движения, обусловленному служебным назначением машины. Точность относительного движения характеризуется величиной надлежащего отклонения, на которое должен устанавливаться допуск.

В общем случае точность машины можно охарактеризовать следующими показателями: точностью относительного движения исполнительных поверхностей; точностью расстояний между исполнительными поверхностями или их сочетаниями и их размеров;

точностью относительных поворотов исполнительных поверхностей;

точностью геометрических форм исполнительных поверхностей;

шероховатостью исполнительных поверхностей.

Анализ точности машины на основе теории размерных цепей

Требования, предъявляемые к точности машины и отдельных ее механизмов и деталей, вызывают необходимость правильного установления размеров и допусков как отдельных деталей, так и их звеньев и взаимного расположения их в кинематических цепях машины. При проектировании технологических процессов возникают задачи расчета операционных размеров заготовок. В случае невозможности совмещения конструктивных и технологических баз технолог вынужден устанавливать технологические операционные размеры и производить пересчет допусков, обычно сопровождаю­щихся их ужесточением. Все эти задачи решаются на основе расчета соответствующих размерных цепей [2,З].

Размерной цепью называют совокупность размеров, располо­женных по замкнутому контуру, определяющих взаимное располо­жение поверхностей или осей поверхностей одной детали или не­скольких деталей сборочного соединения. ГОСТ 16319-70

предусматривает три вида размерных цепей: конструкторские, технологические, измерительные.

Конструкторская размерная цепь определяет расстояния или относительный поворот между поверхностями или осями поверхностей в изделии.

Технологическая размерная цепь определяет расстояния между поверхностями изделия при выполнении операций обработки или сборки, при настройке станка или расчете межоперационньгх размеров.

- Размеры, входящие в цепь, называют звеньями. В зависимости от количества звеньев цепи могут быть простыми или сложными (многозвеньевыми). Для наглядности размерные цепи изображают в виде схем. При построении схем зазоры рассматриваются как самостоятельные звенья. Основное свойство размерных цепей заключается в их замкнутости.

Первую ветвь размерной цепи, с которой начинается построение и в которую входят увеличивающие ее звенья называют основной. Вторую ветвь, заканчивающую построение размерной цепи, в которую входят уменьшающие ее звенья, называют замыкающей. Звено размерной цепи, которое является исходным при постановке задачи или получается последним в результате ее решения (замыкания), называют исходным (обозначают индексом "о")или замыкающим (""). Остальные звенья цепи называются составляющими. Составляющее звено размерной цепи, с увеличением которого замыкающее звено увеличивается, называют увеличивающим, а звено, с увеличением которого замыкающее звено уменьшается, называют уменьшающим.

Между размерными цепями конструкции могут быть три вида связи: параллельный, последовательный, комбинированный (рис.5).

Рис. 5. Параллельный и последовательный виды связи размерных цепей

Для достижения точности особенно большое значение имеют звенья, которые являются общими для нескольких цепей. Общие звенья необходимо принимать в качестве основных и с них начинать построение размерных цепей.