- •Структура технологического процесса
- •Технико-экономические показатели производства машин
- •Типы производства
- •Формы организации работ
- •Изделие как объект производства Основы разработки конструктивных форм
- •Поверхности и базы детали при обработке
- •Способы установки деталей при обработке
- •Понятие о качестве
- •Понятие о точности
- •Факторы, влияющие на точность изготовления детали
- •Деформация деталей станка, обрабатываемой детали,
- •Точность обработки деталей машин
- •Точность машины
- •Анализ точности машины на основе теории размерных цепей
- •Основные уравнения размерной цепи
- •Припуски на обработку
- •Расчет припуска
- •Правила расчета припусков на обработку
- •Порядок определения предельных промежуточных размеров по технологическим переходам и окончательных размеров заготовки
- •Порядок определения размеров для элементарной поверхности
- •Основные правила составления технологического процесса
- •Выбор методов обработки
- •Виды технологических процессов
- •Выбор типового технологического процесса
- •Порядок разработки технологического процесса
- •Изготовление заготовок
- •Обработка заготовок деталей машин механическими способами
- •Химико-механическая обработка
- •Электрохимические и электрофизические методы обработки
- •Электроискровой (электроэрозионный) метод обработки.
- •Сварка металлов
- •Балансировка деталей
- •Термическая обработка
- •Химико-термическая обработка
- •Старение заготовок деталей
- •Покрытия
- •Стадии сборочного процесса
- •Основные операции сборки
- •Технологические схемы сборки
- •Построение технологических процессов сборки
- •Разработка технологического процесса сборки включает:
- •Контроль качества изделий
- •Испытания
- •Сборка неразъемных соединений
- •Сборка узлов с подшипниками скольжения
- •Сборка узлов с подшипниками качения
- •Технологичность конструкции детали
- •Проявление эффекта при выполнении требований технологичности к конструкции деталей
- •Технологичность конструкции в сборке
- •Требования технологичности к конструкции машины
- •Требования к конструктивному выполнению деталей, обеспечивающие технологичность сборки
Понятие о качестве
Качество изделия — совокупность свойств, обуславливающих пригодность продукции удовлетворять определенные потребности в соответствии со своим назначением в течение оптимального установленного времени. Качество является основным рычагом, с помощью которого можно решать основные экономические и социальные задачи. При оценке качества любого изделия важны не только его технические параметры, но и ряд свойств: надежность, работоспособность, точность и т.д.
Надежность и работоспособность машин существенно зависит от качественных показателей деталей, определяемых структурой и составом металла, термической и химико-термической обработкой и качеством обработанной поверхности. Качество обработанной поверхности характеризуется физико-механическими свойствами поверхностного слоя материала, степенью шероховатости и точностью поверхности. Следует отметить, что показатели качества поверхности зависит от рода и свойств материала, способа и режима обработки, геометрических параметров и материала инструмента, охлаждения в процессе резания, жесткости технологической системы.
Качественной продукцией является такая, у которой все параметры отвечают требованиям стандартов, технических условий, чертежей и другой конструкторской и технологической документации. Качество изготовления продукции определяется совокупностью свойств процесса ее изготовления, соответствием этого процесса и его результатов установленным требованиям.
Основными производственными факторам! являются: качество оборудования и инструмента; физико-химические, механические и другие свойства исходных материалов и заготовок; совершенство разработанного технологического процесса и качество выполнения обработки. Для обеспечения качества изделия необходимо правильно определять и своевременно контролировать все параметры материалов, обрабатываемых поверхностей и технологических процессов.
Показателем качества машин, достижение и обеспечение которого вызывает наибольшие трудности и затраты в процессе создания и изготовления машин, является их точность.
Понятие о точности
Точность детали - это степень приближения формы детали к геометрически правильному ее прототипу. За меру точности детали принимают значения допусков и отклонений от теоретических значений показателей точности, которыми она характеризуется. Под точностью обработки понимают степень соответствия обработанной детали техническим требованиям чертежа в отношении точности размеров, формы и расположения поверхностей. Все детали, у которых отклонения показателей точности лежат в пределах установленных допусков, пригодны для работы.
Отклонение полученного при обработке значения геометрического или иного параметра от заданного называют погрешностью обработки. Абсолютную погрешность выражают в единицах рассматриваемого параметра как разность действительного (Хд) и номинального (Хн) значений параметра:
б = Уд - Хн.
Отношение абсолютной погрешности к заданному значению параметра называют относительной погрешностью: б/Хн или (б/Хн)-100%. Количественно точность характеризуется обратной величиной модуля относительной погрешности — 1/[б/Хн].
Точность, в зависимости от вида производства, может достигаться различными способами. Под экономической точностью обработки понимают точность, при которой минимальная себестоимость обработки достигается в нормальных производственных условиях. Достижимая точность—точность, которую можно достичь в особо благоприятных условиях, не считаясь с себестоимостью, в необычных для данного производства условиях.
