- •2.5 Зведена таблиця технічних та монтажних холодильного устаткування...28 3. Автоматизація…………………………….……….………………...…..….…30
- •1.Технологічна частина
- •1.1 Характеристика об’єкту проектування
- •1.2 Принцип роботи пурифайєру з компресорним охолодженням
- •1.1.2 Фільтрація і нагрів води
- •2 Розрахункова частина
- •2.1 Розрахунок температурних режимів
- •2.1.1 Визначення холодопродуктивності компресора
- •2.2. Розрахунок конденсатора
- •2.3. Розрахунок випарнику
- •2.3.1 Вибір системи охолодження
- •2.4 Розрахунок та вибір допоміжного обладнання пурифайєра
- •2.5 Зведена таблиця технічних та монтажних холодильного устаткування
- •3. Автоматизація
- •4. Компонування та технічне обслуговування пурифайєра
- •4.1 Технічна характеристика пурифайєра
- •4.2 Установка Пурифайєра
- •4.3 Обслуговування Пурифайєра
- •4.3.1Обслуговування пурифайєру здійснюється в наступному порядку:
- •4.4 Фільтри в пурифайєру
- •5.Охорона навколишнього середовища
- •6. Охорона праці, техніка безпеки
- •6.1 Техніка безпеки, санітарія, протипожежні заходи при експлуатації Пурифайера
- •Надання першої допомоги, електробезпека, пожежна безпека
- •7. Заходи щодо енергоефективності
- •7.1 Заощадження електроенергії та води
- •8. Економічна частина
- •8.2 Розрахунок капітальних вкладень
- •8.3 Розрахунок цехових витрат
- •8.3.1 Розрахунок кількості виробленого холоду за рік
- •8.3.2 Розрахунок витрат на допоміжні матеріали
- •8.3.3 Розрахунок витрат на силову електроенергію
- •8.3.4 Розрахунок сервісного обслуговування
- •8.3.5 Розрахунок суми амортизації обладнання
- •8.3.6 Розрахунок витрат на утримання обладнання
- •8.3.7 Розрахунок витрат пурифайера
- •8.4 Розрахунок собівартості одиниці (1000 кДж) холоду
- •8.5 Основні техніко-економічні показники проекту
- •9 Висновок
- •10. Література
2.4 Розрахунок та вибір допоміжного обладнання пурифайєра
Для забезпечення подачі води в пурифайер застосовують насоси.
Для вибору водяного насоса необхідно знати продуктивність V (m3/c), і напір Н (Па), що повинен створювати насос, для подачі води на задану висоту й подолання опору. За допомогою комп’ютерної програми підібрано насос фірми «Gian» .
2.5 Зведена таблиця технічних та монтажних холодильного устаткування
Вид обладнання, приладів |
Марка |
Кількість |
Характеристика |
1 |
2 |
3 |
4 |
Одноступінчатий поршневий компресор |
PW 2.0 VK |
1 |
Холодоагент: R134a; область застосування: низькотемпературні, середньотемпературні; тип компресора: герметичний. Холодопродуктивність 0,076 Квт , Маса 5.9кг |
Конденсатор |
Власного збору |
1 |
Площа конденсатора дорівнює 2,5 м2 |
Випарник |
Власного збору |
1 |
Площа випарної системи дорівнює 0,07 м 2 |
Фільтр осушувач |
DML 052.5S «Danfoss» |
1 |
Сертифікований під робочий тиск до 46 бар (667 фунт/дюйм2); фільтр з сіткою 25 мкм добре затримує сторонні частинки при мінімальних втратах тиску; термічно стійкий до температур 120°С (250F). |
3. Автоматизація
Щоб слідкувати за правильністю та якістю охолодження води в проектованій моделі пурифайєру застосовують прибори автоматики. Це дуже зручно (швидка дія реагування) та економічно вигідно [5, 6].
Установка працює за замкненим циклом. Пара холодоагенту (фреон-R134a) надходить з компресора (PW 2.0 VK) в конденсатор (CD 2.5 ), де газоподібний фреон перетворюється на рідину і надходить у випарник через фільтр осушувач (DML 052.5S) та капілярну трубку з діаметром ( 0,80 мм ) .
У випарнику холодоагент випаровується і відбирає теплоту. Пара холодоагенту йде в регенеративний теплообмінник (РТО), де нагрівається за рахунок теплообміну з рідким фреоном і відсмоктується компресором (FR10G), з якого потрапляє в конденсатор (CD 4,4). Отже, контур холодоагенту замикається.
Для нашої установки ми застосували два елемента автоматики: ТРВ (терморегулюючий вентиль TN2) та реле тиску KP 5, компанії «Danfoss».
Терморегулюючий вентиль (TN2 з внутрішнім вирівнюванням тиску) регулює потік холодильного агента на вході у випарник залежно від певного значення перегріву газоподібного холодильного агента на виході. У випарник надходить необхідна кількість холодильного агента для його випаровування в залежності від теплового навантаження, щоб забезпечити повне використання площі поверхні теплообміну. На мембрану клапана з одного боку діє тиск, що передається з датчика, а з протилежного - сума тисків випарника і притискної пружини. При вирівнюванні цих трьох векторів тиску клапан залишається постійно відкритим, і, відповідно, постійним залишається потік холодильного агента. У цих умовах кількість холодильного агента, що надходить у випарник, точно відповідає необхідному для сприйняття теплового навантаження. Якщо ж навантаження знижується, відбуваються два процеси: холодильного агента стає надмірно багато, а його тиск підвищується; знижується температура газу на виході і пропорційно цьому знижується тиск в датчику. Внаслідок цих процесів сума тисків випарника і пружини перевищує тиск, який діє на датчик клапана, що призводить до закривання клапана із зменшенням зазору для проходження холодильного агента. Навпаки, якщо теплове навантаження в випарнику зростає, кількості холодильного агента в ньому виявляється недостатньо, і тиск його зменшується; одночасно збільшується температура газу на виході з випарника, що викликає відповідне підвищення тиску на датчик клапана. У результаті тиск в клапані зміщує мембрану вниз, що призводить до відкриття зазору для проходження рідкого холодильного агента, збільшуючи обсяг його надходження у випарник [л.7 с.7].
Реле тиску КР 5 застосовується з метою захисту системи від високого тиску та низького нагнітання .
Реле тиску KP 5 використовуємо для запуску та зупинки компресора холодильної установки і вентилятора конденсатора, охолоджувальний повітрям. Посилена контактна група розрахована на навантаження 16 А , дає можливість керувати роботою електродвигунів, потужністю до 2 кВт без застосування контакторів.
Електромагнітний клапан EVR являє собою електромагнітний клапан прямої дії, який встановлюється в рідинну лінію на всмоктуванні, діапазон робочої температури -40 – 105о С .
Перемикач реле працює за принципом замикання, а сильфон переміщається тільки в тому випадку, якщо температура контрольованої середовища досягла максимального або мінімального заданого значення. Сильфон з’єднується з установкою за допомогою штуцера [7].
Отже, прибори автоматики завжди виконували важливу роль у регулюванні, контролю та сигналізації.
Таблиця 2.6 Технологічні та технічні параметри пурифайєру
джерело живлення |
220-240 Вольт |
Тип захисту ураження струмом |
I |
Номінальна споживана: охолодження |
112В |
тиск джерела |
≥0,5Мпа |
Номінальна споживана: нагріву |
500 В |
Об'єм води PUR |
≥130мл/мин |
теплотворна здатність |
≥90 С 5л/ч |
Режим підключення живлення |
Х |
охолоджуюча здатність |
≤10С 2л/ч |
Температура навколишнього середовища |
10 С-38 С |
Холодоагент |
R134a |
45грам |
|
Маса (кг) |
21,5 |
Габарити, мм |
390х380х1000 |
Схема управління пурифайєром наведена на рисунку 3.1
Рисунок 3.1 схема управління пурифайєром
1– Неполадки (червоний); 2- Устрій управління; 3- Електромагнітний клапан; 4- Трансформатор; 5- Нуль (синій); 6- Підвищення тиску насоса; 7- Реле тиску; 8- Поплавковий вимикач; 9- Фаза (червоний); 10- Накачка (зелений);
