- •Оборудование машиностроительных производств
- •151000 «Машины и аппараты пищевых производств»
- •Этапы развития и перспективы отечественного и зарубежного станкостроения
- •Классификация металлорежущих станков
- •1.3. Движения в станках
- •1.4. Приводы металлорежущих станков
- •5.4. Кинематика станка мод. 5к32
- •5.4. Кинематика станка мод. 5к32
- •12.2. Гибкие производственные системы
- •12.1. Промышленные роботы
- •12.2. Гибкие производственные системы
- •Лекция 12
- •Информационно-управляющие системы (иус), входящие в иап, обеспечивают выполнение следующих процессов и используют следующие автоматизированные системы:
Лекция 12
12.1. ПРОМЫШЛЕННЫЕ РОБОТЫ
12.2. Гибкие производственные системы
12.1. Промышленные роботы
Промышленный робот (ПР) - это стационарная или передвижная автоматическая машина, состоящая из исполнительного устройства в виде манипулятора и перепрограммируемого устройства управления, позволяющего автоматически или с участием человека заменять управляющую программу.
Манипулятор - устройство, оснащенное рабочим органом (схватом) для выполнения двигательных функций, аналогичных функциям руки человек при перемещении объектов в пространстве.
По служебному назначению ПР можно разделить на:
исполнительные, осуществляющие основные технологические операции (например, роботы сварочные, сборочные, окрасочные, для нанесения покрытий на детали и т.д.);
обслуживающие, которые автоматизируют вспомогательные операции (роботы контрольные, испытательные, маркировочные и т.п.);
транспортные, осуществляющие транспортирование грузов и манипулирование ими.
ПР характеризуют следующие параметры:
грузоподъемность - наибольшая масса изделия, которым робот может манипулировать в пределах рабочей зоны
число степеней подвижности - общее число поступательных и вращательных движений манипулятора (без учета движений зажима-разжима его схвата;
рабочая зона - пространство, в котором может перемещаться схват манипулятора;
мобильность - способность совершать разные по цели движения: перестановочные (перемещения между рабочими позициями), установочные (перемещения в пределах рабочей зоны), ориентирующие (перемещения схвата). ПР, совершающие все эти движения, называют передвижными, только установочные и ориентирующие - стационарными;
быстродействие - наибольшие линейные и угловые скорости перемещений конечного звена манипулятора;
погрешность позиционирования - среднее значение отклонений центра схвата от заданного положения и зона рассеяния этих отклонений при многократном повторении цикла установочных перемещений.
Устройства программного управления ПР могут быть цикловыми (индекс Ц) и числовыми - позиционными (П), контурными (К), контурно-позиционными (С).
Приводы исполнительных органов ПР могут быть электрическими, гидравлическими, пневматическими, комбинированными.
12.2. Гибкие производственные системы
Совокупность в различных сочетаниях оборудования с ЧПУ, роботизированных технологических комплексов (РТК), гибких производственных модулей (ГПМ), отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени, обладающую свойством автоматизированной переналадки при выпуске изделий произвольной номенклатуры (в установленных пределах значений их характеристик), называют гибкой производственной системой (ГПС).
В ГПС в общем случае, входят:
позиции обработки (станки с ЧПУ, ОЦ);
позиции эагрузки-выгрузки, склад заготовок и системы их транспортирования;
склад и системы транспортирования инструментов.
По организационным признакам различают следующие виды ГПС:
гибкая автоматизированная линия (ГАЛ),
гибкий автоматизированный участок (ГАУ),
гибкий автоматизированный цех (ГАЦ).
ГПС часто называют интегрированными автоматизированными производствами (ИАП), за рубежом - computer integrated manufacturing (CIM). Название ИАП (CIM) предпочитают использовать изготовители компьютеров, а ГПС - станкостроители.
