- •1 Загальний устрій та призначення
- •2 Методичні поради до виконання курсової роботи
- •2.1 Вибір електродвигуна
- •2.2 Кінематичний і силовий розрахунок передаточного механізму
- •2.3 Визначення основних розмірів зубчастих коліс
- •2.4 Конструювання другого проміжного валу
- •2.5 Перевірочний розрахунок другого проміжного валу
- •2.6 Розрахунок підшипників і шпонкового з’єднання
- •Список літератури
- •Додаток а
- •Додаток б Шарикопідшипники радіальні однорядні (легка серія)
- •Додаток в Шпонки призматичні
- •Додаток г Приклад оформлення титульного листа пояснювальної записки
- •Додаток д Приклад оформлення змісту пояснювальної записки
2.4 Конструювання другого проміжного валу
Метою підрозділу
є розробка конструкції проміжного вала
з визначенням його основних розмірів
– проектувальний розрахунок вала.
Початковими даними для вирішення цієї
задачі є ширина зубчастої шестерні 3,
колеса 2 і крутний момент
.
За умовами на конструювання відповідні ділянки вала (рисунок 2.1) з’єднуються з вихідним зубчастим колесом 2 і підшипниками кочення 1. Шестерня 3 виконана як одне ціле з валом. Це відповідає реальній конструкції проміжного вала. Проектувальний розрахунок передбачає визначення діаметру вала, діаметру під підшипник і довжини кожної з позначених ділянок.
Діаметр вала визначається з розрахунку тільки на кручення при знижених допустимих напруженнях 2, с. 261
,
де
– допустиме дотичне напруження (для
редукторних валів
).
.
Отриманий діаметр
вала збільшуємо з урахуванням ослаблення
шпонковим пазом
.
Діаметр вала під підшипник,
.
За визначеним
діаметром підбираємо радіальний
шариковий підшипник легкої серії з
додатку Б (№
200, ширина
).
Довжина ділянки вала під підшипник,
де
– фаска.
.
Довжина ділянки
вала
,
;
.
Приймаємо
.
Повна довжина вала,
.
Відстань між серединами колеса 2 і лівою опорою вала,
.
Відстань між серединами шестерні 3 і правою опорою вала,
.
Відстань між серединами правої і лівої опор,
.
Тоді
,
.
Для виготовлення
вала використовуємо сталь 40Х, для якої
допустиме напруження
.
2.5 Перевірочний розрахунок другого проміжного валу
Метою перевірочного розрахунку другого проміжного вала є його перевірка на статичну міцність з урахуванням деформацій згинання і кручення. Схема вала з основними розмірами та зусиллями у зачепленні зубчастих коліс зображена на рисунку 2.2.
Розрахунок починаємо з визначення зусиль у зачепленні коліс , та , .
Колові зусилля,
,
,
де
,
– відповідно діаметри ділильних кіл
2-го колеса і
3-ої шестерні.
Радіальні зусилля
,
.
колові та радіальні зусилля переносимо на вісь проміжного вала. При перенесенні колових сил з ободів коліс 2, 3 на вісь вала відповідно до теореми Пуансо до сил додаються пари, момент яких дорівнює . Ці пари діють у площинах, перпендикулярних осі вала, тобто скручують вал. При цьому колові зусилля будуть діяти у вертикальній площині, а радіальні – у горизонтальній (див. рисунок 2.3).
Реакції в опорах визначаємо з рівнянь рівноваги.
У вертикальній площині
;
,
звідки
.
;
.
звідки
У горизонтальній площині
;
,
звідки
.
;
,
звідки
Переходимо до
побудови епюр згинальних та крутних
моментів. Особливістю даної схеми є та
обставина, що на вал діють тільки
зосереджені сили. У цьому випадку моменти
на опорах дорівнюють нулю і змінюються
за лінійним законом. Тому для побудови
епюр згинальних моментів необхідно
обчислити згинальні моменти тільки в
перерізах
і
.
;
;
;
.
За одержаними результатами будуємо епюри згинальних моментів в вертикальній і горизонтальній площинах, а також епюру крутного моменту, що дорівнює і діє між перерізами і (рисунок 2.3).
Із побудованих епюр видно, що з точки зору міцності найбільш небезпечним є переріз , де діють максимальні згинальні моменти.
Визначаємо зведений момент у розрахунковому перерізі, використовуючи теорію міцності найбільших дотичних напружень:
Визначаємо еквівалентне напруження
.
Таким чином, отримане значення напруження не перевищує допустиме, тому міцність вала забезпечена.
