- •Содержание
- •Введение
- •Структура курсового проекта
- •Оформление курсового проекта
- •1.1 Сырьевая база
- •1.2 Определение количественного состава угольной
- •1.3 Расчет подготовительных операций первичной переработки каменных углей
- •1.4 Построение кривых обогатимости
- •1.5 Теоретический баланс продуктов обогащения
- •Теоретический баланс продуктов обогащения класса 13-150 мм
- •2 Расчет качественно-количественной схемы
- •Расчет подготовительных операций
- •2.2 Расчет основных операций
- •Расчет заключительных операций
- •3.Расчет водно-шламовой схемы
- •Расчет операции мокрого подготовительного грохочения (операция III)
- •Расчет операции обесшламливания (операция IV)
- •Расчет компонентов тяжелой среды (операция V)
- •I стадия
- •1.4 Расчет операции отсадки мелкого угля (операция VI)
- •1.5 Расчет операции обезвоживания концентрата класса 13-150 мм на грохотах и отмывка от суспензии (операция VII)
- •1.6 Расчет операции обезвоживания мелкого концентрата на грохотах (операция VIII)
- •1.7 Расчет операции обезвоживания мелкого концентрата на центрифугах (операция IX)
- •1.8 Расчет операции обезвоживания мелкого промпродукта на центрифугах (операция XVII)
- •1.9 Расчет операции обезвоживания и отмывки отходов от суспензии на грохотах (операция XVIII)
- •1.10 Расчет операции обезвоживания и отмывки промпродукта от суспензии на грохотах (операция XIX)
- •1.11 Расчет операции магнитного обогащения
- •1.12 Расчет операции гидроклассификации (операция XI)
- •1.13 Расчет операции флотации (операция XII)
- •1.14 Расчет операции фильтрации (операция XIII)
- •1.19 Баланс воды на одну секцию
- •1.20 Баланс магнетита на одну секцию
- •4 Выбор и расчет основного и вспомогательного оборудования
- •4.1Оборудование для дробления угля
- •4.2 Оборудование для грохочения угля
- •4.3Оборудование для обесшламливания
- •4.4 Оборудование для осадки
- •4.5 Оборудование для классификации
- •4.6 Оборудование для флотации
- •4.7 Оборудование для обогащения в тяжелых средах
- •4.8 Оборудование для обезвоживания продуктов обогащения
- •4.9 Оборудование для сгущения шлама
- •4.10 Оборудование для сушки угля
- •4.11 Оборудование для вспомогательных операций
- •4.12 Оборудование для фильтрации флотоконцентрата
- •4.13 Оборудование для фильтрации флотоотходов
- •Список литературы
- •Приложение а
- •Приложение б
- •П риложение д
- •Приложение е
- •Приложение ж
- •Приложение к
- •Приложение м
- •Приложение н
|
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ КЕМЕРОВСКОЙ ОБЛАСТИ |
|
ГОУ СПО «Беловский политехнический техникум» |
04/11 МУ КП 08- 2 |
|
ПМ.01; МДК 01.02 |
||
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ
«Ведение технологических процессов обогащения согласно заданным параметрам»
МДК 01.02 Технология обогащения полезных ископаемых
Методические указания по выполнению курсового проекта
для специальности 130406 «Обогащение полезных ископаемых»
Белово
2014
Составлены в соответствии с требованиями ФГОС СПО-3 по специальности 130406 «Обогащение полезных ископаемых» и рабочей программой профессионального модуля «Ведение технологических процессов обогащения согласно заданным параметрам», утвержденной методическим советом техникума.
Протокол №__ от _______________
СОГЛАСОВАНО на заседании предметно- цикловой комиссии горных дисциплин Протокол №__ от _________ Председатель ПЦК _______________О.И. Клешнина
|
УТВЕРЖДЕНО Методическим советом Беловского политехнического техникума Протокол № __ от___________ Зам. директора по УМР и СМК _____________Т.П. Салтымакова |
|
|
Рекомендованы методическим советом техникума в качестве методического обеспечения выполнения курсового проекта по МДК МДК 01.02 Технология обогащения полезных ископаемых |
|
Составитель преподаватель ГОУ СПО «Беловский политехнический техникум» |
Г.Н. Сулимова |
Рецензент
Должность: преподаватель Высшей категории ГОУ СПО «Беловский политехнический техникум»
_______________/ А.В. Шерстобитов/
Подпись расшифровка
Начальник основного цеха ЦОФ «Беловская»
______________ /Д.Л. Кравченко/
Содержание
Введение |
4 |
|
Структура курсового проекта |
6 |
|
Оформление курсового проекта |
7 |
|
Пример расчета курсового проекта |
10 |
|
1 |
Обработка исходных данных и составление теоретического баланса продуктов обогащения |
10 |
2 |
Расчет качественно-количественной схемы |
34 |
3 |
Расчет водно – шламовой схемы |
54 |
4 |
Выбор и расчет основного и вспомогательного оборудования |
72 |
Список литературы |
86 |
|
Приложение А Условные обозначения |
88 |
|
Приложение Б Кривые обогатимости класса 13-150 мм |
89 |
|
Приложение В Кривые обогатимости класса 0,5-13 мм |
90 |
|
Приложение Г Кривые обогатимости класса 0,5-150 мм |
91 |
|
Приложение Д Извлечение фракций в концентрат тяжелосредного сепаратора |
92 |
|
Приложение Е Извлечение фракций в отходы тяжелосредного сепаратора |
94 |
|
Приложение Ж Извлечение фракций в концентрат отсадочной машины |
96 |
|
Приложение К Извлечение фракций в отходы отсадочной машины |
98 |
|
Приложение Л Технологическая схема обогащения |
100 |
|
Приложение М Задание для курсового проекта |
101 |
|
Приложение Н График выполнения курсового проекта |
102 |
|
Введение
Гравитационное обогащение полезных ископаемых остается одним из наиболее важных способов разделения минералов по плотности и крупности в какой-либо среде.
Все методы гравитационного обогащения обеспечивают, в основном, более низкие эксплуатационные затраты на одну тонну продукции, чем флотация, и обычно требуют меньшей установочной мощности. В гравитационном обогащении не используют дорогие реагенты, стоимость которых непрерывно растет. За исключением утилизации шламов (что является общим с флотацией) ущерб, наносимый окружающей среде сточными водами гравитационной фабрики, значительно ниже, чем сточными водами флотационной фабрики, из-за присутствия в последних органических реагентов и продуктов их реакций.
В подготовке студентов по специальности 130406 «Обогащение полезных ископаемых» большое внимание уделяется вопросам современных изменений в области гравитационного обогащения, которые относятся к созданию высокопроизводительного, высокоэффективного, но недорогого оборудования, позволяющего получать высокие технологические показатели.
С увеличением добычи угля, внедрением на шахтах механизированных систем уровень зольности добываемых углей и количество мелких классов увеличивались. Поэтому одновременно возросла роль обогащения угля.
Вместе с тем, постоянное ухудшение сырьевой базы обогатительных фабрик, рост зольности, влажности, увеличение выхода мелких классов углей, внедрение на шахтах мокрого пылеподавления усложняют технологию переработки и обогащения угля.
Для повышения эффективности производства и качества продукции необходимы инвестиции в модернизацию и техническое перевооружение действующих фабрик.
В Кузнецком бассейне введены в эксплуатацию обогатительные фабрики нового поколения. Внедрение нового оборудования позволяет замкнуть водно-шламовые схемы в пределах обогатительной фабрики, тем самым улучшить экологию.
За последний период появились новые технологии в проектировании и строительстве обогатительных фабрик. Сроки проектирования и строительства сокращены. Строительство фабрики производится в течение 1.6-1.8 года (ранее-10 лет). Сокращаются объемы дорогостоящих процессов флотации и сушки угля. Намечаются новые подходы к обогащению угля. Обогащению подвергаются не только марки коксующихся углей, но и энергетических. Требования рынка к энергетическим углям возрастают. Их зольность не должна превышать 15%.
В подготовке студентов по специальности 130406 «Обогащение полезных ископаемых» при изучении МДК 01.02 « Технология обогащения полезных ископаемых» большое внимание уделяется вопросам современных изменений в области обогащения, которые относятся к созданию высокопроизводительного, высокоэффективного, но недорогого оборудования, позволяющего получать высокие технологические показатели.
Итогом изучения МДК01.02 является курсовая работа.
Целью курсовой работы, выполняемой по МДК.01.02 « Технология обогащения полезных ископаемых» является прогнозирование технологических показателей подготовительных, основных и вспомогательных операций первичной переработки каменных углей, расчет водно-шламовой схемы обогащения, расчет и выбор необходимого оборудования, построение схемы цепи аппаратов фабрики.
Задачи курсовой работы:
Определить количественный состав угольной шихты, состоящий из двух пластов.
Рассчитать подготовительные операции первичной переработки каменных углей.
Для планируемой зольности суммарного гравитационного концентрата класса 0,5-100 мм с использованием теоремы Рейнгарда определить плотности разделения и технологические показатели обогащения крупного класса 13-150 мм в тяжелых средах и мелкого 0,5-13 мм – в отсадочных машинах.
Составить предварительный практический баланс обезвоженных продуктов обогащения и шламов.
Используя расчет качественно-количественной схемы рассчитать водно-шламовую схему обогащения каменных углей.
Составить баланс воды на одну секцию.
Составить баланс воды на одну секцию.
Выбрать и рассчитать основное и вспомогательное оборудование для данной схемы.
Вычертить схему цепи аппаратов фабрики.
