- •Тема 1. Общие сведения по проектированию механосборочного производства
- •Тема 2. Состав и количество основного технологического оборудования
- •1. Цели и задачи изучения темы............................................................ ..16
- •Тема 3. Принципы и структура построения основных производственных процессов
- •1. Цели и задачи изучения темы............................................................. …..37
- •Тема 4. Определение состава и числа работающих
- •1. Цели и задачи изучения темы........................................................... …..63
- •Тема 5. Компоновка механосборочных цехов
- •1. Цели и задачи изучения темы.........................................................……...72
- •3. Краткое содержание основных вопросов темы з.1 Основные понятия и определния (наименование вопроса)
- •3 .2. Основные задачи проектировния (наименование вопроса)
- •3.3. Последовательность проектировния (наименования вопроса)
- •Тема 2. Состав и количество основного технологического оборудования
- •1. Цели и задачи изучения темы:
- •(Наименование вопроса)
- •3.2. Производственная программа выпуска изделий и методы проектирования цеха (наименование вопроса)
- •3.3. Методы определения трудоемкости и станкоемкости обработки и сборки (наименование вопроса)
- •3.4. Режим работы и фонды времени (наименование вопроса)
- •3.5. Расчет количества основного технологического оборудования и рабочих мест для поточного производства (наименование вопроса)
- •3.6. Расчет количества основного технологического оборудования и рабочих мест при непоточном производстве. (наименование вопроса)
- •Контрольные вопросы:
- •3. Краткое содержание вопросов темы
- •3.1. Основные принципы выбора структуры цеха (наименование вопроса)
- •3.2. Методика выбора структуры цеха и организационных форм его основных подразделений (наименование вопроса)
- •3.3. Расположение производственных участков цеха (наименование вопроса)
- •3.4. Предварительное определение площади цеха и основных параметров производственного здания (наименование вопроса)
- •3.5 Выбор варианта расположения оборудования на участках механической обработки (наименование вопроса)
- •3.6. Особенности расположения оборудования и рабочих мест на участках сборки (наименование вопроса)
- •3.7. Планировка оборудования и рабочих мест (наименование вопроса)
- •3.1 Нормы расстояний, мм, станков от проезда между станками, а также от станков до стен и колонн здания
- •3.2 Нормы расстояний, мм, для размещения сборочных мест (единичное, мелко- и среднесерийное производство)
- •Контрольные вопросы:
- •3.1. Определение числа производственных рабочих (наименование вопроса)
- •3.2. Многостаночное обслуживание (наименование вопроса)
- •Р ис.4.1. Циклограмма работы станочника при обслуживании станков-дублеров
- •3.3. Определение числа вспомогательных рабочих (наименование вопроса)
- •4.1. Нормы для определения численности вспомогательных рабочих механических и сборочных цехов (% числа производственных рабочих)
- •3.4. Определение числа игр. Служащих и младшего обслуживающего персонала (наименование вопроса)
- •3. Краткое содержание вопросов темы
- •З.1. Выбор параметров здания (наименование вопроса)
- •5.1. Размеры унифицированных пролетов
- •3.2 Компоновочный план
- •3.3. Расчет площадей цеха (наименование вопроса )
- •5.2. Удельные площади механических цехов
- •3.4. Основные принципы компоновочных решений (наименование вопроса)
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
3.2 Компоновочный план
(наименование вопроса)
Компоновочным планом или компоновкой цеха ( корпуса ), называется план, выполненный в заданном масштабе ( обычно 1:200 или 1:400 ) в зависимости от размеров здания ) с нанесением на нем в том же масштабе границами производственных и вспомогательных участков, служебно - бытовых помещений, магистральных проездов и выездных проемов, но без детального расположения оборудования. На компоновочном плане с помощью условных обозначений указывают основные стены, границы между цехами и участками, различные устройства ( транспортные подстанции, вентиляционные камеры, компрессорные установки ), а также расположение и трассы основных подъемно - транспортных устройств ( кранов, кранбалок, конвейеров ). На плане наносят также границы подвалов, тоннелей, антресолей и др. помещений с указанием их высотных отметок.
К компоновочному плану прилагается поперечный разрез здания с указанием высоты пролетов до нижнего пояса фермы, а для крановых пролетов - до отметки головки кранового рельса. Все высотные отметки даются относительно чистого пола первого этажа здания.
При разработке компоновочного плана решаются вопросы взаимного расположения всех подразделений цеха ( корпуса ) и окончательно устанавливаются основные параметры здания - его конфигурация в плане, этажность, сетка колонн, высота пролетов. Компоновка неразрывно связана с принятой формой организации производства. При корпусной организации производства необходимо решить вопрос о целесообразности объединения ряда вспомогательных участков и служб в общекорпусные подразделения ( обслуживание и ремонт технологического, энергетического подъемно - транспортного оборудования, инструментальное хозяйство с отделениями заточки инструмента, инструментальными и абразивными кладовыми, масло - эмульсионное хозяйство и др.).
3.3. Расчет площадей цеха (наименование вопроса )
После определения организационной структуры цеха ( корпуса ) и составлении перечня всех его производственных и вспомогательных подразделений, подлежащих размещению на компоновочном плане, приступают к расчету необходимых площадей для каждого подразделения и цеха (корпуса) в целом.
По назначению площади цехов делятся на производственные, вспомогательные и служебно - бытовые.
К производственной площади относятся площадь, занятая производственным оборудованием и рабочими местами у этого оборудования, верстаками, стендами, а также рабочими местами для выполнения слесарных, сборочных и вспомогательных производственных операций ( без оборудования ), рабочими местами мастеров и контролеров, средствами автоматизации и механизации, межоперационным транспортом, складами заделов у рабочих мест, проходами и проездами между рядами оборудования (кроме магистральных).
Вспомогательная площадь включает площади, занятые вспомогательными подразделениями ( ремонтными и инструментальными службами, лабораториями, помещениями для сбора и переработки стружки. эмульсионным хозяйством, объектами складского хозяйства ), а также магистральными проездами между цехами и участками, расположенными в корпусе.
На служебно - бытовых площадях размещаются помещения для административно - технического персонала и общественных организаций, объекты санитарно - гигиенического назначения, общественного питания, медицинского и культурно - массового обслуживания.
Общей площадью цеха (корпуса ) называется сумма производственных и вспомогательных площадей без служебно - бытовых помещений. Расчет общей площади входит в- состав технологической части проекта и при разработке компоновочного плана производится по укрупненным показателям уд. площадей, предусмотренных нормами технологического проектирования.
Расчет площадей и разработка плана служебно - бытовых помещений относится к архитектурно - строительной части проекта, выполняемой специализированной проектно - строительной организацией.
Основными показателями для определения общей площади цеха и каждого из его производственных участков при разработке компоновочного плана цеха является уд. площадь ( площадь, приходящаяся на один производственный станок ). Величина уд. площади зависит от характера производства, уровня его механизации и автоматизации, габаритных размеров принимаемого оборудования, обусловленного характером и размерами обрабатываемых изделий, эти уд. показатели разрабатываются отраслевыми проектными организациями на основании ранее выполненных проектов, аналогичных производств и периодически уточняются по данным передовой отечественной и зарубежной практики. В табл.5.2 приведены уд. площади механических цехов, разработанные Гипроавтопромом.
