- •7 Безопасная эксплуатация производства
- •7.1 Характеристика опасности производства
- •7.1.4 Характеристика пожаровзрывоопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.1.5 Сведения о взрывопожарной и пожарной опасности, санитарная характеристика производственных зданий
- •7.2 Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •7.2.2 Возможные аварийные ситуации и способы их устранения
- •7.2.3 Перечень минимальных средств киПиА, при отказе работы которых требуется аварийная остановка или перевод установки на другой режим (циркуляцию, ручное управление и др.)
- •7.3 Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •7.4 Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.4.1 Основные требования по пожарной безопасности производства
- •7.4.2 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем, отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •7.4.3 Обеспечение взрывобезопасности при эксплуатации установки
- •7.4.4 Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •7.4.5 Безопасные методы обращения с термополимерами, пирофорными
- •7.4.6 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства
- •7.4.7 Возможность накапливания зарядов статистического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.4.8 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.4.9 Основные потенциальные опасности применяемого оборудования, трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •7.4.10 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •7.4.11 Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих
- •Средства индивидуальной защиты работающих
7.4 Меры безопасности при эксплуатации производства
7.4.1 Основные требования по пожарной безопасности производства
По пожароопасности производство серной кислоты относится к категории “Д”, кроме печного отделения и контактного, где сжигается топливный газ и сероводород, которые относятся к категории “Г”.
Аварии с пожарами и взрывами являются, как правило, следствием ситуаций, развивающихся по следующей типовой схеме:
- в результате нарушения герметичности арматуры или оборудования происходит истечение воспламеняющихся газов в окружающее пространство;
- вышедшие газы либо воспламеняются, либо создают обширную зону газовоздушной смеси со взрывоопасной концентрацией;
- факторы возникшего пожара (взрыва) интенсивно воздействуют на аппарат или трубопровод, из которого происходит истечение, а также на соседнее оборудование, трубопроводы и т.п., вследствии чего в них повышается давление выше расчетного, они теряют прочность и разрушаются или происходит их разгерметизация вследствии разрушения от пламени уплотнюящих устройств;
- количество выходящего продукта и масштабы пожара увеличиваются со временем, принося большой материальный ущерб и приводят к человеческим жертвам.
Таким образом, пожар (взрыв) возникает в ситуации, которая характеризуется одновременно тремя факторами: утечкой горючего вещества из технологического оборудования при его разгерметизации и образованием горючей смеси с воздухом, наличием источника зажигания.
Для обеспечения безаварийной работы установки при эксплуатации должны соблюдаться требования пожарной безопасности. Обслуживающий персонал обязан поддерживать территорию установки в чистоте, не допускать загромождения проходов, запасных и аварийных выходов.
Установка обеспечивается следующими средствами пожаротушения: азотом, водой, водяным паром, первичными средствами пожаротушения, немеханизированным пожарным инструментом и инвентарем. Использование первичных средств пожаротушения, немеханизированного пожарного инструмента и инвентаря для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.
Оборудование и трубопроводы, подвергавшиеся ремонту, разборке, подлежат после проведения ремонта опрессовке и испытаниям на прочность с целью выявления дефектов. Пуск установки после ремонта производится под контролем ответственных руководителей и специалистов цеха.
Аппараты расщепления, пусковая топка перед розжигом должны продуваться воздухом не менее 20 мин с последующим отбором анализа воздушной среды на отсутствие горючих газов.
Трубопроводы топливного газа, сероводорода к неработающим аппаратам отглушаются. Розжиг топливного газа производится от запальника, который в свою очередь, разжигается при помощи факела из негорючих материалов (асбест), пропитанных нефтепродуктом - мазут, дизтопливо. Использование ЛВЖ для этих целей не допускается. Для тушения факела применяется пар или сухой песок. Запрещается розжиг форсунок от раскаленной кладки.
При разогреве аппаратов, трубопроводов, чтобы исключить температурную деформацию металла, разгерметизацию фланцевых соединений, следует выдерживать скорость подъема температур, определенную регламентом или в соответствии с графиком, утвержденным в ОТН.
Не допускается работа объекта с пропусками топливного газа и сероводорода. Дефектный участок должен быть отключен, пропуск устранен.
Запрещается стирка одежды, мытье полов с применением нефтепродуктов, курение на территории установки. Курение разрешено в специально отведенном и оборудованном месте.
Огневые работы на объекте разрешено проводить на подготовленных местах по наряду-допуску на проведение огневых работ.
На установке имеется постоянное место сварки, где огневые работы проводятся без оформления наряда-допуска.
Колодцы промканализации по установке закрыты крышками и засыпаны слоем песка не менее 10 см для исключения загазованности.
Трубопроводы и аппараты заземляются для отвода статического электричества к контуру заземления. При проведении работ на трубопроводах сероводорода к месту работ подводится пар для предотвращения возможного загорания пирофорных соединений. Пирофорные соединения при чистке аппаратов и резервуаров собираются и, для предотвращения самовозгорания, до уборки с территории установки, поддерживаются во влажном состоянии.
После отглушения трубопроводы топливного газа и сероводорода пропариваются паром. Средств автоматического включения противопожарного оборудования нет.
Установка оборудована автоматической системой пожарной сигнализации и оповещения людей о пожаре:
- помещения здания операторной оборудованы извещателями пожарными дымовыми, извещателями пожарными тепловыми,.
Извещателями дымовыми пожарными и извещателем ручным пожарным оснащено также помещение РТП-80.
Сигнал от сработавшего извещателя выводится на прибор "Радуга", установленный на приборном щите в помещении операторной, с указанием месторасположения сработавшего датчика. Одновременно сигнал выводится в диспетчерскую ПЧ-55.
Сигнал от сработавших извещателей, расположенных в РТП-80 выводится на прибор "Радуга"", установленный на приборном щите в помещении РТП-80, в диспетчерскую ПЧ-55, в диспетчерскую цеха №15.
При срабатывании пожарного извещателя останавливаются вентиляторы приточной, вытяжной вентиляции этого помещения.
Оператору, при поступлении тревожных извещений, необходимо зафиксировать номер шлейфа (на приборе "Радуга"), с которого поступила информация и время поступления; произвести осмотр помещений, откуда поступил сигнал.
Приточно-вытяжную вентиляцию помещения можно пустить в работу только если при осмотре помещения не выявлено источников загорания (задымления).
Для извещения о загорании в ПЧ-55 на установке смонтированы 11 (одиннадцать) пожарных извещателей (ПИ).
Пожарные извещатели расположены:
- на воздушной компрессорной со стороны дороги № 6;
- главном корпусе в районе Т-3/110;
-по периметру здания операторной (3 шт);
- в здании операторной (5 шт у входных дверей );
- помещение РТП-80.
Для передачи извещения о загорании оттянуть на себя и вниз черную ручку с правой стороны извещателя до упора (для извещателей на здании компрессорной и главного корпуса). Ручка фиксируется в нижнем положении и вверх не взводится. Для остальных извещателей: выдернуть чеку, надавить на кнопку извещателя.
О приёме сообщения в ПЧ-55 будет свидетельствовать изменение (усиление) горения проблеск-маячка.
Для подачи пожарной воды на крышу главного корпуса смонтирован сухотруб с задвижкой на отметке 0,6 м.
Наиболее опасными в пожарном отношении являются аппараты расщепления и топка пускового обогревателя, поскольку к ним подводятся горючие газы (топливный газ и сероводород).
Для локализации возможных очагов загорания в зоне аппарата расщепления П-1/2 и топки пускового подогревателя П-2 находятся пожарные посты, укомплектованные песком, лопатой, носилками, кошмой.
В печном отделении имеется устройство для создания паровой завесы аппаратов расщепления П-1/1,2 и теплообменника Т-9. Задвижка находится на проезде между компрессорным и печным отделениями.
Для ликвидации небольших очагов загораний используются средства пожарных постов содержащих ящик с песком, носилки для подноса песка, лопаты, асбестовой кошмы, огнетушителя (в летний период). Пожарные посты на территории установки расположены в следующих местах: у П-2, у П1/1 (2 шт.). Порошковые, углекислотные, огнетушители расположены в производственных помещениях, камерах вентиляции.
При возникновении пожара с установки должны быть удалены все лица, незадействованные непосредственно в тушении загорания. Пути эвакуации должны быть определены ответственным инженерно-техническим работником с учётом места загорания и направления ветра - встречь или поперёк направления движения воздушных масс.
