- •7 Безопасная эксплуатация производства
- •7.1 Характеристика опасности производства
- •7.1.4 Характеристика пожаровзрывоопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.1.5 Сведения о взрывопожарной и пожарной опасности, санитарная характеристика производственных зданий
- •7.2 Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •7.2.2 Возможные аварийные ситуации и способы их устранения
- •7.2.3 Перечень минимальных средств киПиА, при отказе работы которых требуется аварийная остановка или перевод установки на другой режим (циркуляцию, ручное управление и др.)
- •7.3 Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •7.4 Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.4.1 Основные требования по пожарной безопасности производства
- •7.4.2 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем, отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •7.4.3 Обеспечение взрывобезопасности при эксплуатации установки
- •7.4.4 Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •7.4.5 Безопасные методы обращения с термополимерами, пирофорными
- •7.4.6 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства
- •7.4.7 Возможность накапливания зарядов статистического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.4.8 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.4.9 Основные потенциальные опасности применяемого оборудования, трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •7.4.10 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •7.4.11 Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих
- •Средства индивидуальной защиты работающих
7.1.5 Сведения о взрывопожарной и пожарной опасности, санитарная характеристика производственных зданий
помещений, зон и наружных установок
Таблица 6
Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок |
Категория взрывопожароопасной и пожарной опасности помещений и зданий |
Классификация взрывоопасных зон внутри и вне помещений для выбора установки электрооборудования по ПУЭ |
Группа производственных процессов по санитарной характеристике (СНиП 2.09.04) |
Средства пожаротушения |
||
Класс взрывоопасной зоны |
Категория и группа взрывоопасных смесей |
Наименование веществ, определяющих категорию и группу взрывоопасных смесей |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 Производственные помещения |
||||||
Главный корпус |
Д |
норм. |
- |
- |
3 б |
Огнетушители ОУ, ОП |
Помещение нагнетателей В-4/1,2, В-5/1,2 |
Д |
норм. |
- |
- |
3 б |
Огнетушители ОУ |
Операторная |
Д |
норм. |
- |
- |
- |
Огнетушители ОУ |
Венткамеры П-1,2,8,9,11,12 |
Д |
норм. |
- |
- |
- |
Огнетушители ОУ |
2 Наружная установка |
||||||
Печное отделение |
Гн |
- |
IIВ-Т3 |
Сероводород, топливный газ |
3 б |
Паротушение |
Промывное и сушильно-абсорбционное отделение |
Дн |
- |
- |
- |
3 б |
Огнетушители ОУ, ОП |
Контактное отделение |
Гн |
- |
IIА-Т1 |
Топливный газ |
3 б |
Песок, кошма |
Склад кислоты |
Дн |
- |
- |
- |
3 б |
Огнетушители ОУ |
7.2 Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
Все необходимые действия персонала определяются степенью серьезности и продолжительности отказа какой-либо системы. Персонал должен заранее тщательно изучить меры, которые необходимо предпринять в таких ситуациях. Хотя некоторые неполадки, перечисленные в этом разделе, не приводят к остановке установки в целом, они могут вызвать серьезные проблемы, если ими не управлять соответствующим образом.
Кроме того, в результате некоторых аварийных ситуаций, может быть нанесен ущерб оборудованию, катализаторам.
7.2.1 Возможные неполадки, причины и способы их устранения
Таблица 7
№ п/п |
Возможные производственные неполадки |
Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии |
Причины возникновения производственных неполадок |
Действия персонала по предупреждению и устранению |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
|
|
Снижение концентрации сернистого ангидрида в газах расщепления |
Малая подача кислого гудрона в аппарат расщепления П-1/1,2. Верхнее предельное значение позиций FIRC-3-5/1,2 к.г. - 2,4 м3/ч |
а) Нет проходимости на линии подачи кислого гудрона; б) Неполадки в системах регулирования приборов позиций FIRC-3-5/1,2 к.г. |
а) Произвести чистку линии при обязательном ее отключении; б) Проверить работу приборов позиций FIRC-3-5/1,2 к.г., при необходимости перейти на ручное регулирование или на байпас клапанов |
||
|
|
Наличие “искр” в верхней зоне аппарата расщепления |
Расход сжатого воздуха на распыление кислого гудрона поз. FIR 3-4 мин. 400 м3/ч* мак. 1000 м3/ч* |
а) Высокое разряжение в печи; б) Плохое распыление кислого гудрона; в) Большой расход кислого гудрона |
Отрегулировать соотношение гудрона и воздуха, подаваемого на распыление |
||
|
|
Высокая температура газа на входе в трубное пространство Т-1/1,2 |
Верхнее предельное значение 700 °C |
а) Уменьшение расхода воздуха на горение сероводорода; б) Понижение расхода воздуха в свод печи; в) Неполадки в системах регулирования приборов поз. FIR 3-6 |
а) Увеличить расход воздуха на горение сероводорода б) Добавить воздуха под свод печи в) Проверить работу приборов поз. FIRC 3-6, при необходимости перейти на ручное регулирование |
||
|
|
Высокая температура газа на выходе из трубного пространства Т-2/1,2 |
Верхнее предельное значение 390 оC |
а) Недостаточное количество воздуха в межтрубное пространство Т-2/1,2; б) Уменьшение объёма воздуха, проходящего через Т-5, Т-6 |
а) Отрегулировать расход воздуха в межтрубное пространство Т-2/1,2; б) Увеличить объём воздуха от воздуходувки В-2/1 или отрегулировать шиберами на байпасных линиях В-2/1 |
||
|
|
Высокая температура на входе в 1-ую промывную башню К-1 |
Верхнее предельное значение 350 оC |
а) Недостаточное охлаждение газа в теплообменнике Т-2/1,2 |
а) Увеличить расход воздуха в межтрубное пространство Т-2/1,2 |
||
|
|
Высокая температура газа после 1-ой и 2-ой промывных башен К-1 и К-2 |
Верхнее предельное значение после К-1 – 95 оC, Верхнее предельное значение после К-2 – 45 оC |
а) Высокая температура кислоты на орошение башен;
б) Недостаточное орошение башен;
в) Неисправность насосов орошения; г) Забиты брызгала |
а) Увеличить расход воды на теплообменники Т-3/110, перевести Т-3/110 на параллельное охлаждение; б) Нагрузить насосы Н-2/1,2, Н-3/1,2 системой "Вариатор"; в) Перейти на резервный насос; г) Прочистить брызгала (только после остановки установки). |
||
|
|
Самопроизвольное отключение электрофильтров по току |
Верхнее предельное значение 50 кВ |
а) Нарушение центровки коронирующих электродов; б) Обрыв коронирующего электрода; в) Большая нагрузка на электрофильтре по току |
а) Произвести центровку электродов; б) Заменить электрод (производить только после остановки установки); в) Снизить нагрузку по току до нормы |
||
|
|
Высокая температура орошающей кислоты на башне К-4 |
Верхнее предельное значение 55 оС |
а) Выход из строя системы "Вариатор";
б) Выход из строя аппарата воздушного охлаждения ХВ-1/1,2 |
а) Перейти на режим "Байпас", выяснить причину выхода системы из строя; б) Вызвать дежурных электриков. Восстановить работоспособность и пустить в работу |
||
|
|
Концентрация серной кислоты, орошающей сушильную башню К-4, ниже нормы |
Минимальное значение концентрации позиции QIRC 5-101а – 92,5 % |
а) Высокая температура газа на входе в башню К-4; б) Большое количество влаги в газе на входе в К-4; в) Неполадки в системах регулирования прибора поз. QIRC 5-101а |
а) Увеличить подачу 98 %-ой серной кислоты в сборник сушильной башни Е-6; б) Отрегулировать режим в промывном отделении;
в) Проверить работу прибора поз. QIRC 5-101а, при необходимости перейти на ручное регулирование |
||
|
|
Течь кислоты в кислотопроводах, аппаратах |
|
а) Коррозия трубопровода, аппарата; б) Пропуск во фланцевом соединении |
а) Отключить участок трубопровода, аппарат, подготовить к ремонту; б) Подготовить к ремонту аппарат или трубопровод, устранить пропуск; в) Нейтрализовать пролив кислоты. |
||
|
|
Повышенное содержание объемной доли влаги перед контактным аппаратом |
Верхнее предельное значение 0,01 % |
а) Концентрация серной кислоты, орошающей сушильную башню К-4, ниже нормы; б) Низкий расход орошения в сушильную башню К-4; в) Подсос воздуха после сушильной башни |
а) Закрепить кислоту, орошающую сушильную башню до нормы;
б) Увеличить расход орошения от насоса Н-6/1,2
в) Ликвидировать подсос |
||
|
|
Изменение температуры на входе в 1-ый слой контактного аппарата |
Минимальная температура 405 оC, предельное верхнее значение 435 оC |
а) Изменение концентрация сернистого газа; б) Недостаточная подача холодного газа; в) Избыток подачи холодного газа; г) Изменение расхода газа через б/п Т-1/1,2 |
а) Отрегулировать подсос воздуха на К-3, отрегулировать расход воздуха в П-1/1,2; б, в) Отрегулировать расход газа через Т-8;
г) Отрегулировать расход газа через байпас Т-1/1,2 |
||
|
|
Изменение температуры газа на втором и третьем слоях катализатора |
2-ой слой: Минимальная температура - 450 оC, предельное верхнее значение - 490 оC; 3-ий слой: Минимальная температура - 440 оC, предельное верхнее значение - 475 оC |
а) Низкая концентрация сернистого газа на входе в контактный аппарат;
б) Низкая газовая нагрузка на контактный аппарат; в) Нарушение целостности слоя катализатора |
а) Отрегулировать подсос воздуха на К-3, отрегулировать расход воздуха в П-1/1,2, при возможности увеличить расход по сырью в П-1/1,2; б) Увеличить объем сернистого газа в контактный аппарат, нагрузить В-4/1,2; в) Остановить установку для восстановления слоя |
||
|
|
Изменение температуры газа на четвёртом слое катализатора |
4-ый слой: Минимальная температура - 405 оC, предельное верхнее значение - 445 оC |
а) Низкая концентрация сернистого газа на входе в контактный аппарат;
б) Нарушение целостности слоя катализатора; в) Изменение расхода газа через байпасы встроенных теплообменников |
а) Отрегулировать подсос воздуха на К-3, отрегулировать расход воздуха в П-1/1,2, при возможности увеличить расход по сырью в П-1/1,2; б) Остановить установку для восстановления слоя;
в) Отрегулировать расход газа через байпасы встроенных теплообменников |
||
|
|
Изменение концентрации олеума в цикле орошения олеумного абсорбера |
Минимальное значение концентрации – 19 %, Максимальное – 30 % свободного SO3 |
а) Изменение температуры олеума; б) Изменение подачи кислоты из цикла 1-ого моногидратного абсорбера; в) Изменение орошения олеумного абсорбера К-5 |
а) Изменить задание на системе "Вариатор"; б) Отрегулировать переток между сборниками Е-8 → Е-7, Е-7 → Е-8; в) Отрегулировать орошение олеумного абсорбера от насоса Н-7/1,2 |
||
|
|
Увеличение температуры газа на входе в осадители тумана |
Предельное верхнее значение - 70 оC |
а) Повышенная температура газа на входе в К-6, К-7; б) Высокая температура орошения моногидратных башен К-6, К-7; в) Неполадки в работе насосов орошения Н-8/1,2, Н-9/1,2 |
а) Отрегулировать температурный режим контактного отделения; б) Изменить задание на системе "Вариатор";
в) Проверить работу насосов, перейти на резервные |
||
|
|
Изменение концентрации кислоты на орошение моногидратных абсорберов К-6, К-7 |
Нижний предел – 97,5 %; Верхний предел – 98,5 % |
а) Недостаточное орошение моногидратных абсорберов К-6, К-7; б) Неполадки в работе клапанов на перетоке |
а) Отрегулировать количество орошения от насосов Н-8/1,2, Н-9/1,2; б) Проверить работу клапанов на перетоках, при необходимости перейти на ручное управление или на байпас клапанов |
||
|
|
Прекращение орошения башен промывного и сушильно-абсорб-ционного отделений |
Минимальное значение уровня в сборниках 20 % |
а) Неисправность насосов;
б) Низкий уровень в сборниках |
а) Перейти на резервный насос, провести ремонт насоса вышедшего из строя; б) Заполнять сборники кислотой, не снижая концентрации |
||
|
|
Изменение перепада давления на осадителях тумана |
Предельное верхнее значение - 400 мм вод. ст. |
а) Разрыв ткани осадителей;
б) Забита ткань осадителей |
а) Остановить установку для замены ткани осадителей; б) Остановить установку для промывки ткани осадителей |
||
|
|
Повышенное содержание тумана H2SO4 в отходящих газах |
|
а) Разрыв ткани осадителей |
а) Остановить установку для замены ткани осадителей |
||
