- •6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. Особенности остановки и пуска в зимнее время
- •6.1. Подготовка к пуску установки.
- •6.1.2. Прием оборотной воды.
- •6.1.3. Прием технического воздуха и воздуха кип.
- •6.1.4. Прием электроэнергии.
- •6.1.5. Прием топливного газа в аппарат расщепления и топку контактного аппарата.
- •6.1.6. Прием сероводородного газа.
- •6.2. Пуск установки.
- •6.2.1. Сушка футеровки и разогрев аппарата расщепления.
- •6.2.2. Промывка и заполнение сборника промывного отделения с организацией постоянной циркуляции и орошения башен.
- •6.2.3. Промывка и заполнение сборников сушильно-абсорбционного отделения с организацией постоянной циркуляции и орошения башен.
- •6.2.4. Сушка футеровки и разогрев топки пускового подогревателя.
- •6.2.5. Сушка футеровки контактного аппарата, теплообменников, газоходов и разогрев контактной массы.
- •6.2.6. Сульфатизация катализатора и вывод установки на рабочий режим.
- •6.3. Особенности эксплуатации установки в зимний период.
- •6.4. Нормальная остановка установки.
- •6.5. Последовательность вывода технологических систем в резерв, из резерва в работу.
6.2.6. Сульфатизация катализатора и вывод установки на рабочий режим.
Прежде чем подать технологический газ в контактный аппарат необходимо произвести сульфатизацию для предотвращения разрушения катализатора.
К началу сульфатизации (до насыщения) катализатора в аппарате расщепления П-1/1, 2 должна быть достигнута температура 850900 °C, оборудование промывного и сушильно-абсорбционного отделений запущено в работу, в том числе и электрофильтры.
Сульфатизация производится сернистым газом при температуре 400430 °С (поз. TIR-151б) с начальной объемной долей сернистого ангидрида в газе перед I-м слоем контактного аппарата 0,5 %.
Необходимую концентрацию сернистого газа на входе в контактный аппарат получают сжиганием топливного газа и сероводородного газа в аппарате расщепления и регулировкой подсоса воздуха в систему. При этом клапан А-1/1, 2 закрыт, клапан А-2/1, 2 открыт.
Повышение температуры в контактном аппарате при сульфатизации не должно превышать 1520 °С за 30 мин. Температура на выходе из слоев не должна превышать 520 °С (поз. TIR-154е). Если через 1,5 часа не наблюдается подъем температуры, плавно увеличить объемную долю сернистого ангидрида в газе до 1 %. Когда температура на выходе из первого слоя начнет снижаться, начинают плавно повышать концентрацию сернистого ангидрида по 0,3-0,5 % в час. В зависимости от отношения объема газа в час к объему загруженного катализатора и температуры в слоях катализатора, процесс сульфатизации продолжается 1015 часов.
Сульфатизацию считают законченной после прекращения разогрева в последнем слое, при постоянной концентрации сернистого ангидрида. По окончании сульфатизации контактное отделение плавно переводится на рабочую схему, для чего закрывается электрозадвижка Э-15 (если она была открыта), открывается электрозадвижка Э-13 на основном трубопроводе и прикрывается электрозадвижка Э-12 на линии подачи газа в межтрубное пространство подогревателя Т-8. При этом уменьшается нагрузка на топку пускового подогревателя с таким расчетом, чтобы температура газа на входе в I-й слой контактного аппарата поддерживалась в пределах 410420 °С (поз. TIR-151б).
После перевода контактного аппарата Р-1 на работу по основной схеме, топка пускового подогревателя остается в работе. Изменением количества топливного газа, подаваемого на горение в П-2, и количества газа, подаваемого в межтрубное пространство Т-8, производится регулирование температуры на входе в 1-й слой контактного аппарата.
Температура по слоям контактного аппарата приводится в соответствие с установленными нормами режима, путем приведения газовой нагрузки и концентрации сернистого ангидрида на входе в контактный аппарат в соответствие с нормами технологического режима. Электрозадвижка Э-15 и байпас К-7 К-4 закрываются. Температура регулируется байпасом Т-1/1, 2, а концентрация газа задвижкой на отдувочной колонне К-3.
Лабораторный контроль концентрации сернистого ангидрида во время сульфатизации проводится в соответкак можно чаще. В процессе сульфатизации катализатора плавно увеличивается подача сероводорода в аппарат расщепления с одновременным уменьшением подачи топливного газа.
В конце сульфатизации аппарат расщепления переводится полностью на сжигание сероводорода, а топливный газ в печь на основную форсунку закрывается и отглушается. При работе на сероводороде установка выводится на нормальный технологический режим, налаживаются перетоки между сборниками промывного отделения, а также перетоки между сборниками сушильно-абсорбционного отделения с выводом продукционной кислоты на склад.
Температура в аппарате расщепления достигает 10001200 °С (поз. TIR 1-1). После вывода установки на рабочий режим, производится прием кислого гудрона в аппарат расщепления из Е-468, Е-469, Е-470. Сжатый воздух подается на форсунки кислого гудрона с заводской сети или от ПК-1, 2, давление сжатого воздуха контролируется по прибору поз. PIRCAS 2-3 . Затем включается в работу насос Н-3, 4 на УПСК1. Плавным открытием запорной арматуры перед форсунками кислый гудрон подается в аппарат расщепления П-1/1, 2, расход кислого гудрона контролируется по прибору поз. FIR 3-5.
Регулируя расходы кислого гудрона и сжатого воздуха, добиваются нормального распыления кислого гудрона через форсунки. В случае если сульфатизация катализатора не требуется, разогрев контактного аппарата и перевод его на рабочий режим проводят в той же последовательности со скоростью 2030 °C в час. Возможен вариант подачи сжатого воздуха на распыл кислого гудрона и кислоты из заводской сети.
