- •Раздел 1 общие вопросы и технология предремонтной диагностики
- •Тема 1 Вводно-проблемная лекция: цель, содержание и основные задачи изучения дисциплины «Технология ремонтно-обслуживающего производства»
- •1.1 Термины и определения
- •1.2 Учебная дисциплина: цель, основные задачи и ее содержание
- •1.3 Ремонтно-обслуживающее производство в сельском хозяйстве
- •1.4 Общие требования к ремонтно-обслуживающему производству
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 2 Общие вопросы ремонтно-обслуживающего производства
- •2.1 Технологические процессы, их характерные признаки и основные параметры
- •2.2 Понятия о специализации, кооперировании и концентрации роп
- •2.3 Примеры типовых технологических процессов ремонта машин (сборочных единиц) и восстановления деталей
- •Тема 3 Нормативно-техническая документация на техническое обслуживание и текущий ремонт сельскохозяйственной техники План:
- •3.1 Номенклатура и содержание эксплуатационных документов
- •3.2 Состав нормативно-технических документов на техническое обслуживание сельскохозяйственной техники
- •3.3 Номенклатура и содержание нормативно-технических документов на текущий ремонт сельскохозяйственной техники
- •3.4 Другие нормативно-технические документы
- •Контрольные вопросы
- •Тема 4 Технология работ при техническом обслуживании тракторов План:
- •4.1 Значение, виды и состав работ по техническому обслуживанию тракторов
- •4.2 Технические средства для выполнения работ по техническому обслуживанию
- •4.3 Особенности технологии то энергонасыщенных тракторов на ремонтно-обслуживающих предприятиях районного уровня
- •Тема 5 Особенности технологии технического обслуживания автомобилей, комбайнов и оборудования животноводческих ферм План:
- •5.1 Особенности технологии то автомобилей
- •5.2 Особенности технологии то зерно- и силосоуборочных комбайнов
- •5.3 Особенности технологии то оборудования животноводческих ферм
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6 Технология предремонтной диагностики машин и сборочных
- •6.1 Параметры технического состояния машин
- •6.2 Критерии предельного состояния сборочных единиц и машин
- •6.3 Технология предремонтного диагностирования. Состояние и перспективы развития
- •Контрольные вопросы
- •Тема 7 Технологический процесс текущего ремонта сельскохозяйственной техники План:
- •7.1 Общие понятия и определения
- •7.2 Состав производственной базы по текущему ремонту сельскохозяйственной техники
- •7.3 Структура технологического процесса ремонта машин в центральной ремонтной мастерской
- •7.4 Особенности технологии устранения неисправностей машин в полевых условиях
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 2 технологические процессы ремонта машин и их сборочных единиц
- •Тема 1 Технология моечно-очистных работ План:
- •Виды загрязнений и очищающих сред. Способы очистки. Требования, предъявляемые к качеству очистки поверхностей
- •Очищающие среды:
- •1.2 Технологическое оснащение постов наружной мойки машин
- •Техническая характеристика мониторных моечных машин
- •1.3 Технология наружной очистки машин и ее особенности для различных их типов и назначения
- •1.4 Экология, энерго- и ресурсосбережение в процессах наружной очистки машин
- •Контрольные вопросы
- •Тема 2 Технология ремонтно-монтажных работ План:
- •2.1 Назначение и виды выполняемых работ на ремонтно-монтажном участке
- •2.2 Техническое оснащение ремонтно-монтажных участков
- •2.3 Разборка и сборка соединений
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3 Технология дефектовочных и комплектовочных работ План:
- •3.1 Понятие об устранимых и неустранимых дефектах. Дефектация деталей
- •3.2 Нормативно-техническая документация на дефектацию деталей
- •3.3 Технология дефектации типовых деталей
- •3.4 Метрологическое обеспечение работ по контролю и дефектации деталей
- •3.5 Комплектовочные работы
- •Тема 4 Технология текущего ремонта сельскохозяйственных машин План:
- •Основы технологического процесса ремонта сложных сельскохозяйственных машин
- •Рабочие органы сельхозмашин
- •Способы ремонта лемехов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 5 Технология текущего ремонта трансмиссий и ходовой части машин План:
- •5.1 Требования к условиям выполнения работ по ремонту трансмиссий и ходовой части машин
- •Особенности технологии ремонта трансмиссий и ходовой части колесных машин
- •5.3 Особенности технологии ремонта ходовой части гусеничных машин
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6 Технология полимерных работ План:
- •6.1 Характеристика и область применения полимерных материалов при ремонте сельскохозяйственной техники
- •6.2 Технология ремонта деталей и сборочных единиц с применением полимерных материалов
- •6.3 Технологическое оснащение полимерного участка в центральной ремонтной мастерской (црм)
- •Контрольные вопросы
- •Тема 7 Технология сварочно-наплавочных работ План:
- •7.1 Основные виды используемых технологий сварки и наплавки. Область их применения
- •7.2 Техническое оснащение сварочных участков
- •7.3 Особенности технологии сварки и наплавки тонколистовых материалов деталей из чугуна, алюминиевых сплавов и легированных сталей
- •Контрольные вопросы
- •Тема 8 Технология текущего ремонта дизельной топливной аппаратуры План:
- •8.1 Ремонт топливного насоса высокого давления (тнвд)
- •Эти неисправности вызываются следующими причинами:
- •8.2 Технология текущего ремонта форсунок
- •8.3 Устранение неисправностей топливоподкачивающего насоса
- •8.4 Ремонт топливопроводов высокого давления
- •Тема 9 Технология текущего ремонта агрегатов гидроприводов тракторов и сельскохозяйственных машин План:
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Диагностика гидросистем
- •9.3 Технологические процессы ремонта агрегатов гидросистем
- •9.4 Требования, предъявляемые к условиям выполнения ремонтных работ и технологическому оснащению участков ремонта сборочных единиц гидроагрегатов
- •Контрольные вопросы
- •Тема 10 Технология текущего ремонта автотракторного электрооборудования План:
- •10.1 Ремонт генераторов
- •10.2 Ремонт стартеров
- •10.3 Ремонт магнето
- •10.4 Ремонт стартерных аккумуляторных батарей
- •Тема 11 Технология текущего ремонта автотракторных двигателей внутреннего сгорания План:
- •11.1 Особенности технологии текущего ремонта двс
- •11.2 Ремонт составных частей двигателя
- •Контрольные вопросы
- •Тема 12 Основы технологии текущего ремонта технологического оборудования животноводческих ферм и теплотехнического оборудования План:
- •12.1 Основы технологии текущего ремонта оборудования животноводческих ферм
- •12.2 Основы технологии текущего ремонта теплотехнического оборудования
- •В зависимости от химсостава накипи делятся на:
- •Наиболее типична технология для удаления смешанных отложений:
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 3 технология ремонта и восстановления деталей машин
- •Тема 1 Теоретические основы восстановления деталей План:
- •1.1 Типичные дефекты и характерные признаки восстанавливаемых деталей
- •1.2 Методы восстановления деталей
- •1.3 Классификация технологических способов восстановления деталей
- •Литература
- •Тема 2 Проектирование технологических процессов восстановления деталей План:
- •2.1 Термины и определения. Основные этапы разработки технологического процесса (тп) восстановления деталей
- •2.2 Выбор способов и технологического процесса восстановления деталей
- •2.3 Нормативно-техническая документация на восстановление деталей
- •2.4 Ремонтные чертежи и их разработка
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 3 Применение способа ремонтных размеров (срр) и дополнительной ремонтной детали План:
- •3.1 Сущность способа и методика расчета ближайшего ремонтного размера детали
- •3.2 Технологические особенности, преимущества и недостатки способа ремонтных размеров (срр)
- •3.3 Способ дополнительной ремонтной детали. Характерные разновидности способа
- •Контрольные вопросы
- •Тема 4 Технологические рекомендации по восстановлению
- •4.1 Технологические особенности сварки деталей из алюминиевых сплавов
- •4.2 Технология ручной дуговой и газовой сварки алюминиевых деталей
- •4.3 Технология аргонодуговой сварки алюминиевых деталей
- •4.4 Технология сварки чугунных деталей с применением самозащитной проволоки панч-11 или панч-12
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 5 Применение наплавочных способов и материалов
- •5.1 Технологические рекомендации по восстановлению и упрочнению деталей наплавочными способами
- •5.2 Технологические способы наплавки и их свойства
- •5.3 Сущность, область применения и технология наплавки деталей
- •5.4 Виды наплавочных материалов и их назначение
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6 Технологические рекомендации по восстановлению деталей с применением газотермических и гальванических покрытий План:
- •6.1 Применение газотермических покрытий
- •6.2 Применение гальванических покрытий
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 7 Применение способов пластической деформации при восстановлении и упрочнении деталей План:
- •7.1 Сущность и виды пластической деформации
- •7.2 Технологические процессы восстановления и упрочнения деталей пластическим деформированием
- •7.3 Лазерное упрочнение
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 8 Типовые технологические процессы восстановления деталей типа «вал» План:
- •8.1 Общие сведения и типизация тп
- •8.2 Характерные дефекты и технические требования, предъявляемые к восстановлению деталей
- •8.3 Схемы технологических процессов восстановления гладких и шлицевых валов
- •8.4 Особенности восстановления коленчатых и распределительных валов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 9 Типовые технологические процессы восстановления деталей типа «корпус» План:
- •9.1. Конструктивно-технологические требования, предъявляемые к
- •9.2 Основные дефекты корпусных деталей
- •9.3 Схема типового тп восстановления корпусных деталей
- •9.4 Технология устранения основных дефектов корпусных деталей
- •Контрольные вопросы
1.2 Технологическое оснащение постов наружной мойки машин
В составе РОБ коллективных хозяйств предусматривается строительство постов очистки машин. В Республике Беларусь к использованию рекомендован проект 561/82, разработанный проектным институтом «БЕЛАГРОпроект». В его состав входят моечная площадка с эстакадой, насосная с технологическим оборудованием и очистными сооружениями. В хозяйствах с тракторным парком более 50-ти машин строят два поста — открытый и закрытый. Закрытый пост призван обеспечивать функции поста мойки в холодное время года, а также функции поста консервации машин. Оба поста открытой и закрытой мойки располагают рядом с общими очистными сооружениями.
В состав технологического оснащения поста наружной мойки входят: шланговые моечные, одно или двухмониторные машины типа ЦКБ-1112, водоструйный очиститель ОМ-22616, компрессор типа СО-7Б, и выпрямитель типа ВСМ-500.
Технологические характеристики некоторых типов моечных установок приведены в табл. 2.3.
Таблица 2.3
Техническая характеристика мониторных моечных машин
Параметры |
Марка машины |
||||
ЦКБ-1112 |
ОМ-5361 |
ОМ-22616 |
НДS-695 Фирмы «KARCER»
|
ОМ-22612 |
|
Производительность, м2/ч |
- |
60 |
75 |
210 |
30 |
Подача воды, м3/ч |
4,8 |
1,0 |
1 |
0,4–0,8 |
4 |
Рабочее давление, МПа |
до 1,4–1,5 |
до 10 |
до 10 |
3–15 |
до 10 |
Температура, оС: |
|
|
|
|
|
- воды |
- |
- |
20–80 |
80 |
- |
- пароводяной смеси |
- |
- |
до 120 |
до 140 |
- |
Масса, кг |
225 |
200 |
380 |
117 |
600 |
Расход топлива, л/ч |
- |
- |
15 |
4,6 |
- |
Установленная мощность, кВт |
7,5 |
4,0 |
5 |
4,3 |
25 |
Установки типа ОМ-22616, HDS-695 фирмы «KARCHER», «KRANCLE 755» и их модификации оборудованы системами нагрева воды до 80 °С и выше и устройствами дозирования ТМС в струю воды.
1.3 Технология наружной очистки машин и ее особенности для различных их типов и назначения
Высокое качество очистки гарантируется при многостадийности процесса. Для условий текущего ремонта можно выделить следующие стадии:
1-я стадия. Предварительная очистка наружных поверхностей машины. Проводится в поле по завершению работ либо на специальной площадке с твердым покрытием, расположенной на въезде на ремонтно-обслуживающую базу. Инструмент: скребки, щетки, метлы и т.д.
2-я стадия. Мойка наружных поверхностей машин мониторными моечными машинами.
Технологический процесс (ТП) мойки машин от пыли и маслянистогрязевых загрязнений включает следующие операции:
предварительное смачивание загрязнений (пылегрязевых — водой, маслянистогрязевых — раствором ТМС);
мойка холодной или горячей водой;
сушка естественная или сжатым воздухом.
ТП мойки машин описывается следующим блоком информации по режимным параметрам:
dн — диаметр насадка, мм;
Р — давление у насадка, Ма;
Тр — температура очищающей среды, оС;
Кр — концентрация ТМС в очищающей среде, г/л.
3-я стадия. Мойка и очистка демонтированных сборочных единиц и деталей перед производством ремонтных работ.
t – продолжительность очистки, ч.
4-я стадия. Мойка деталей перед сборкой и обезжиривание, зачистка поверхностей сборочных единиц машины перед окраской.
3 и 4 стадии должны обеспечиваться на соответствующих рабочих местах, оборудованных в мастерской. Для мойки деталей двигателей, трансмиссий и др., рекомендуются моечные машины: тупиковая ОМ-974И и проходная ОМ-8375 с автоматическим нагревом очищающей среды жидким топливом и соответственно моечные машины ОМ-4610 и ОМ-1366Г с электроподогревом или с применением горелки на жидком топливе. При односменной работе их применение малоэффективно, более целесообразно использовать установки типа ОМ-22616, KАRCHER или KRANZLE.
Для мойки сборочных единиц и деталей дизельной топливной аппаратуры, системы питания карбюраторных двигателей, электрооборудования, подшипников, свечей зажигания, и т.д. в мастерских должно предусматриваться дополнительное специальное технологическое оборудование.
Большими технологическими возможностями обладают установки дробеструйной очистки, позволяющие удалять ржавчину, накипь, нагар, старую краску, подготавливать поверхность к нанесению покрытий, сварке, наплавке, а также производить наклеп поверхностей.
Для отдельных групп машин необходимы особые условия проведения очистки. Например, машины, работающие в контакте с ядохимикатами требуют дегазации поверхностей ТМС типа «Диас», с минудобрениями — «Комплекс», животноводческое оборудование — моюще-дезинфицирующих средств и т.д.
Следует также учитывать возможные последствия действия очищающих средств на очищаемые поверхности. Например, мойка резино-технических изделий в органических растворителях недопустима. Также недопустимо мыть электрооборудование, содержащее обмотки, в водных растворах. В ряде случаев недопустимо удаление смазки из подшипников при очистке машин или сборочных единиц.
Усилия ученых направлены на совершенствование технологии моечно-очистных работ. В частности составы ТМС подбирают так, что входящие в них компоненты пассивируют цветные и черные металлы, предохраняя их от коррозии. Введение в кислоты ингибиторов коррозии позволяет успешно удалять накипь и одновременно исключить воздействие кислоты на металлические конструкции. Все более широкое применение находят высоконапорные моечные машины с комплектом специального оборудования и приспособлений (турбонасадки, турболазер, щетки, гидропескоструйная насадка и др.).
