- •Овременная классификация
- •Основные элементы
- •Принцип работы
- •Реимущества использования
- •Применение в промышленности
- •Правильная эксплуатация
- •Выбор циркуляционного насоса для системы отопления. Часть 4
- •Подбор характеристик циркуляционного насоса по рабочей точке, находящейся в зоне максимального кпд.
- •Последовательная работа центробежных насосов
- •Подобие центробежных насосов
- •Подобие центробежных насосов при определении ns
- •Обзор[править | править вики-текст]
- •Вредные последствия[править | править вики-текст]
- •Полезное применение[править | править вики-текст]
- •Применение в биомедицине[править | править вики-текст]
- •Лопастные насосы и винты судов[править | править вики-текст]
- •Лопастные насосы. Кавитация на стороне всасывания[править | править вики-текст]
- •Центробежные насосы. Кавитация в уплотнении рабочего колеса[править | править вики-текст]
- •Кавитация в двигателях[править | править вики-текст]
- •Предотвращение последствий[править | править вики-текст]
- •Другие области применения[править | править вики-текст]
- •Число кавитации[править | править вики-текст]
- •Гидравлический расчет простого трубопровода
- •Сортамент труб
- •Значения коэффициентов эквивалентной шероховатости ∆ для труб из различных материалов
- •Зависимость коэффициента гидравлического сопротивления от числа Рейнольдса и эквивалентной шероховатости труб
- •Основные формулы для ламинарного режима в трубах
- •Коэффициенты некоторых местных сопротивлений
- •Коэффициент сопротивления диафрагмы
- •Пример зависимости мощности n, к.П.Д. Η и напора h, развиваемого насосом, от расхода
- •Регулирование подачи центробежных насосов
- •Пластинчатые насосы
- •9. Автоматизация компрессорных установок
- •9.1. Регулирование производительности компрессорных установок
- •9.2. Автоматизация компрессорных агрегатов и станций
- •Области использования плк
- •Плк и как они работают
- •Дискретные приложения
- •Приложения для управления процессами
- •Плк сегодня
- •Как правильно выбрать плк?
- •Из чего выбирать
- •Цели автоматизации[править | править вики-текст]
- •Задачи автоматизации и их решение[править | править вики-текст]
- •Принципы автоматизации процессов
- •Уровни автоматизации процессов
- •Промышленные контроллеры — мозг современной энергетики
- •Интегрированные системы на базе сикон с50
- •Распределённые системы на базе контроллера сикон тс65i
- •Будущее
- •Содержание
- •Уровни модели osi[править | править вики-текст]
- •Прикладной уровень[править | править вики-текст]
- •Уровень представления[править | править вики-текст]
- •Сеансовый уровень[править | править вики-текст]
- •Транспортный уровень[править | править вики-текст]
- •Сетевой уровень[править | править вики-текст]
- •Канальный уровень[править | править вики-текст]
- •Физический уровень[править | править вики-текст]
- •Соответствие модели osi и других моделей сетевого взаимодействия[править | править вики-текст]
- •Семейство tcp/ip[править | править вики-текст]
- •Семейство ipx/spx[править | править вики-текст]
- •Критика[править | править вики-текст]
- •Дискретный ввод/вывод в плк
- •Модули ввода
- •Модули вывода
- •Релейные выходные модули
- •Транзисторные выходные модули
- •Симисторные выходные модули
- •Процессорные модули производства ао "пик прогресс"
- •Процессорный модуль усо-ко
- •Процессорный модуль кмкс pm-vdx
- •Функциональные возможности промышленных контроллеров
- •Заметки для начинающего инженера
- •03. Программируемый логический контроллер (плк)
- •Области использования плк
- •Плк и как они работают
- •Дискретные приложения
- •Приложения для управления процессами
- •Плк сегодня
- •Как правильно выбрать плк?
- •Из чего выбирать
- •Централизованное и динамическое конфигурирование
- •Функциональные возможности PcVue
- •Иерархическая база данных и архивирование в субд
- •Интеграция PcVue с другими системами
- •IntraVue — мониторинг и обслуживание промышленных ip-устройств
- •Заключение
Правильная эксплуатация
Для того, чтобы защитить насос от попадания крупных инородных тел, рекомендуется на входе установить фильтр.
Чтобы защитить агрегат от различных крупных инородных тел, на входе рекомендуется монтировать фильтр. Он позволит защитить все рабочие органы насоса от поломок.
Как уже отмечалось ранее, на большинстве моделей имеются средства для защиты от гидроудара. Здесь они представлены обратным клапаном и манометром. В случае возникновения непредвиденной ситуации манометр подает сигнал на обратный клапан, который открывается и нормализует работу агрегата.
Когда речь идет о выборе габаритных размеров насоса, стоит ориентироваться на максимальную производительность, которая должна достигаться за его счет. При этом важно учитывать, сколько жидкости через него будет проходить в самые тяжелые рабочие дни. При выборе стоит ориентироваться на кривую работы агрегата. Рабочая характеристика должна занимать ее центральное положение. Это обеспечит оптимальный режим функционирования всей системы в целом.
При выборе агрегата нужно обязательно обращать внимание на те материалы, из которых сделан его корпус и рабочие части. Для сред, которые обладают высокой коррозионной активностью, стоит выбирать соответствующие материалы. Они должны отлично препятствовать появлению ржавчины на корпусе и рабочих элементах.
Технические характеристики центробежного насоса.
Узлы уплотнения определяются физическими и химическими свойствами жидкости, которую ему предстоит перемещать. Он должен справляться со всей нагрузкой, которая на него будет действовать. Поэтому к выбору уплотнения стоит подходить предельно аккуратно. Чаще всего в качестве таких элементов используются сальники. Однако они не всегда способны справляться со всей нагрузкой, которая на них будет действовать. Иногда лучше будет применять другие механические уплотнители различного типа и вида.
Рабочая мощность агрегата должна определяться по графикам кривых зависимостей его характеристик. Стоит смотреть на пиковое значение этого параметра, и относительно него и делать выводы о целесообразности покупки данного насоса. Если максимальная мощность не удовлетворяет всем параметрам системы, то нужно поискать агрегат другого типа.
Выбор циркуляционного насоса для системы отопления. Часть 4
Зависимости напора и расхода при работе насоса, рабочая точка насоса и системы отопления.
Давайте
возьмем условный циркуляционный насос
с напором 4 м и максимальным расходом 4
л/мин. и проделаем следующий эксперимент.
Для начала входную часть насоса (сторону, где он создает область пониженного давления) присоединим к емкости с водой, а другую часть - к тройнику, куда вкручена вертикальная труба (высотой чуть больше 4 м) и вентиль (см. рисунок). Вентиль закроем.
Теперь включим его и увидим, как столб жидкости поднимется на высоту 4 м. В этом состоянии расход насоса нулевой, а напор максимальный.
Теперь полностью откроем вентиль. Мы увидим, что вода, вместо того, чтобы подняться по трубе, льется полным потоком через горизонтальную часть тройника (см. следующий рисунок).
В
этом эксперименте мы с вами наблюдали
два важных состояния работы циркуляционного
насоса: работу
насоса, когда расход нулевой (работа на
закрытую задвижку) и работу
насоса на максимальный расход, когда
расход настолько велик, что насос не
может больше "дать" воде дополнительного
усилия, достаточного не только на
свободный излив, но еще и на подъем по
трубе.
Построим график и отметим на нем оба состояния работы циркуляционного насоса точками.
Теперь прикроем наш вентиль настолько, чтобы вода по трубе поднялась до отметки 1 м, а расход составил бы 3 л/мин. Отметим и эту точку на нашем графике.
Проделаем
то же самое еще 2 раза. Каждый раз будем
прикрывать вентиль так, чтобы вода
смогла подняться сначала на 2 м, а потом
на 3 м. В каждом случае мы будем наблюдать,
как расход будет уменьшаться. Сначала
он упадет с 3 л/мин до 2 л/мин, а затем он
снизится до 1 л/мин.
Отметим эти изменения на графике.
Теперь соединим эти точки. Мы получили линию работы насоса, из которой ясно видны зависимости:
при увеличении расхода напор падает;
при уменьшении расхода напор увеличивается;
при нулевом расходе (закрытом вентиле) напор достигает своей максимальной величины;
при нулевом напоре расход достигает своего наибольшего значения.
Точки, которые мы с вами получили называются рабочими точками. Это точки, в которых пересекаются характеристики насоса и системы отопления.
Два состояния работы насоса на закрытую задвижку, когда напор максимальный или когда максимальный расход, а напор нулевой являются недопустимыми.
В этом положении насос не создает никакой полезной работы. Более того, он находится в аварийном режиме, что быстро приведет его к выходу из строя.
Давайте создадим еще один график, отражающий параметры проектируемой системы отопления (водьмем пример из 2 и 3 статей).
Напомню, за основу мы брали четырехуровневый дом площадью 490 м2 с цокольным этажом, где расположен котел и циркуляционный насос.
В результате расчетов мы получили расход G = 2,11 м3/час и напор H = 2,48 м. (У производителей насосного оборудования принято расход обозначать буквой Q).
Какой насос нужен для таких значений этих параметров?
Берем каталог фирмы Grundfos и, просматривая графики циркуляционных насосов для бытового назначения, находим, что это UPS 32 - 60.
Первые две цифры обозначают диаметры подключаемых штуцеров насоса, а вторые две цифры - напор, выраженный в дециметрах (1 м = 10 дм).
Подобрав циркуляционный насос, давайте задумаемся. А что весь отопительный сезон насос так и работает в этой точке?
Конечно же, нет!
Весь расчет системы отопления делается согласно нормативам, которые гласят: "Расчетная тепловая мощность системы определяется на основе составления теплового баланса в обогреваемых помещениях при температуре наружного воздуха, называемой расчетной (средняя температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92).
А где можно посмотреть эту расчетную температуру наиболее холодной пятидневки?
В таблицах СНиП 23-01-99 "Строительная климатология".
Там в алфавитном порядке представлены наименования областных и краевых центров по всей территории РФ.
Для Воронежа температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 составляет - 26оС. Именно на эту температуру считаются теплопотери и мощность отопительной системы.
Всегда ли в течение отопительного периода стоит такая температура? Нет.
Когда тепло или не очень холодно, владельцы частных домов прикрывают отдельные отопительные приборы, чтобы не было жарко (в современных системах отопления это делается автоматически за счет термостатических клапанов или датчиков, которые подключены к узлам автоматики).
Иными словами изменяется гидравлическое сопротивление, как отдельных узлов системы отопления, так и всей системы.
Изменяется также и расход теплоносителя. Соответственно рабочая точка насоса не стоит на месте, она перемещается. И большую свою часть циркуляционник работает не в этой крайней правой зоне, а левее.
Осознание этого помогает понять, почему нужно стараться, чтобы подбираемая на самый холодный период отопительного сезона рабочая точка лежала в правой части графика.
В этом случае (при смещении этой точки левее) большую часть времени насос будет работать в самой продуктивной области - области наибольшего КПД.
