Характеристика печи Стальпроекта

Характеристики	При нагреве
	Под закалку	Под отпуск
При отоплении газом
Наибольший вес бандажа, кг	582
Наибольший диаметр бандажа, мм	1980
Наибольший вес осадки, кг	12800
Температура нагрева	825-860	560-680
Теплотворная способность газа (смесь коксовального и доменного газов), ккал/м3	2500
Наибольший расход топлива, м3/час	700	325
Давление газа, мм вод. ст.	240
Коэффициент избытка воздуха	1,25
Наибольший расход воздуха при 0, м3/сек	0,60	0,28
Температура в топке	1250
Средняя температура продуктов горения у шибера	850	550
Давление воздуха, мм вод. ст.	250
Количество тепла, теряемого стенами в цех, ккал/сек	30	23
Количество тепла, теряемого в цех с продуктами горения, ккал/сек	178	62
При отоплении мазутом
Теплотворная способность мазута, ккал/кг	9870
Коэффициент избытка воздуха	1,2
Наибольший расход мазута, кг/час	176	81
Наибольший расход воздуха при давлении 500-550 мм вод. ст., м3/сек	0,627	0,288

Работа захвата происходит следующим образом. В положе­нии, изображенном на рис. 268, захват удерживает стопку бан­дажей на весу. Чтобы освободить стопку, крановщик опускает захват до соприкосновения рычагов 5 с верхним бандажом. При дальнейшем опускании захвата рычаги 11 подхватывают конус 9. После этого начинается подъем захвата. Верхняя головка, под­нимаясь, увлекает за собой конус 9, трубку 8 и траверсу 7, тем самым заставляя штанги 6 сходиться. Траверса 7 а при этом также свобод но скользит по стержню 4. Как только стержень 4 дойдет до упора, штанги 6 начнут подниматься.

Чтобы захватить новую стопку бандажей, захват опускается внутрь стопки да упора рычагов 5 о верхний бандаж. При дальнейшем опускании стержня рычат 11 опускаются до малого ко­нуса 10, пока не подхватят его. Затем начинается подъем за­хвата. Рычаги 11 поднимают малин конус, который входит в ко­нус 9, а затем проскальзывают вверх, не зацепляя его. Верхняя головка продолжат подниматься вверх, увлекая за собой стер­жень 4 и раздвигая штанги 6. Дойдя до бандажей, штанги под­хватывают стопку за нижний бандаж. Высоту захватываемой стопки можно регулировать закреплением рычагов 5 в различ­ных отверстиях штанг 6.

Шахтные и муфельные печи относятся к печам периодическо­го действия. Сравнительно небольшая производительность этих печей требует большого их числа и соответственно больших пло­щадей. С целью обеспечения непрерывного потока в термической обработке бандажей и, следовательно, включения процесса тер­мической обработки в общий поток бандажепрокатного цеха, бы­ла запроектирована карусельная печь с вращающимся кольцевым подом. Расчеты показали, что карусельная печь длиной около 20 м по среднему диаметру кольца, с наружным диаметром около 10 м, может заменить 10 шахтных печей, требующих в три раза большей площади. Такая печь была построена на одном из оте­чественных заводов, но до настоящего времени не вступила в строй.

Недостатком такой печи может явиться относительно узкий диапазон нагреваемых бандажей по размерам. При изготовлении бандажей широкого сортамента по диаметрам нагрей и карусель­ной печи будет, очевидно, недостаточно качественным.

Делались также попытки нагрева бандажей мод закалку пу­тем контактного и индукционного (токами высокой частоты) электронагрева. Несмотря на хорошие результаты проведенных опытов, электронагрев не нашел еще достаточно широкого при­менения в бандажном производстве.

В зависимости от типа термических печей и способа закалки (индивидуальный или групповой) применяются и соответствую­щие баки для закалки. Так, при индивидуальной закалке (завод им. Андреева) применяются баки, имеющие следующую харак­теристику:

Диаметр бака ........... 1200 мм

Высота .............. 1225 »

Температура воды ........40—60°

Подача воды к баку....... сверху и снизу

На заводе им. Андреева для отпуска применяются камерные печи периодического действия с выдвижным подом, работающие без подогрева воздуха. Емкость печи—144 бандажа. Размеры печи, мм:

Длина ...8200—8400

Ширина.....2520

Высота ...2500—2750

Размеры выдвижной подины — 8,16х2,5 м. Передвижение по­дины производится с помощью лебедки. Печи работают на жид­ком топливе. Форсунки системы Шухова высокого давления рас­положены по 4 шт. с каждой стороны печи по ее длине. Форсунки работают сжатым воздухом от обшей сети.