- •О. С. Горфин, Фомин к. В. Конвейерный транспорт Учебное пособие
- •1. Общие сведения
- •1.1.Классификация и направления развития
- •1.2. Основы выбора типа транспортирующих машин
- •1.3. Характеристика транспортируемых грузов
- •2. Элементы конвейеров с гибким тяговым органом
- •2.1. Тяговые элементы
- •Лента 1.1 – 1600 – 4 – тк-300 – 8 – 2 – а гост 20-85.
- •2.2.Опорные и поддерживающие устройства
- •2.3.Приводы
- •2.4. Натяжные устройства
- •2.5. Загрузочные и разгрузочные устройства
- •3. Основы расчета конвейеров
- •3.1. Производительность машин
- •3.2. Мощность привода и коэффициент сопротивления движению
- •3.3. Сопротивление движению. Тяговый расчет
- •3.4. Расположение на конвейере привода и натяжного устройства
- •3.5. Динамика цепных конвейеров
- •4. Конвейеры с гибким тяговым органом
- •4.1. Ленточные конвейеры
- •4.2. Пластинчатые конвейеры
- •4.3. Скребковые конвейеры
- •4.4. Ковшовые элеваторы
- •5. Винтовые конвейеры
- •5.1.Устройство и области применения
- •5.2. Расчет производительности и мощности привода
- •5.3. Порядок расчета винтовых конвейеров
- •4. Параметры и размеры приводных барабанов
- •5. Параметры концевых, оборотных и отклоняющих барабанов
- •6. Параметры винтовых натяжных устройств
- •7. Параметры грузовых рамных натяжных устройств
- •8. Рекомендации по выбору типа ковшовых элеваторов (ориентировочные данные)
- •9. Основные параметры ковшей
5.3. Порядок расчета винтовых конвейеров
Для расчета необходимы исходные данные такие же, как и для ленточного конвейера.
1.Расчет производительности винтовых конвейеров заключается в определении диаметра винта D (5.2, 5.3) с учетом допускаемой частоты его вращения nmax (5.4). При транспортировании кусковых материалов необходима проверка по гранулометрическому составу (5.5). Большее значение диаметра винта округляют до ближайшего по ГОСТ 2037-82 и уточняют частоту вращения n.
2.В ориентировочных расчетах мощность двигателя Nдв определяют по формуле (3.18) с использованием общего коэффициента сопротивления движению w (табл. 32).
3.При уточненных расчетах мощность двигателя Nдв вычисляют по формуле (5.10) с учетом преодоления сопротивлений, связанных с подъемом груза на заданную высоту (5.6), сил трения груза о дно желоба (5.7), сил трения при проскальзывании винта относительно груза W3 (5.8, 5.9).
4.Рекомендации по подбору электродвигателя и редуктора такие же, как и для ленточного конвейера.
ПРИЛОЖЕНИЯ
1. Характеристика транспортируемых материалов
Материал
|
Плотность, т/м3
|
Угол φ естественного откоса в покое, град.
|
Коэффициент внешнего трения |
Коэффициент внутреннего трения
|
Группа абразив-ности
|
|||
Сталь |
Дерево |
Резина |
Бетон |
|||||
Антрацит мелкокусковой сухой Гипс мелкокусковой Глина мелкокусковая сухая Гравий Земля формовочная Зола Известняк мелкокусковой Кокс среднекусковой Торф Песок |
0,8-0,95 1,2-1,4 1,0-1,5 1,6-1,9 1,25-1,3 0,4-0,8 1,2-2,0 0,48-0,53 0,2 9-0,5 1,4-1,65 |
45 40 50 30-45 30-45 40-50 40-45 35-50 32-45 30-35 |
0,84 0.61-0,78 0.75 0.58-1.0 0,46-3.71 0.6-0.84 0,56-0.7 0,47-0,53 0,45-0,7 0,32-0,8 |
- - - - - 1,0 0,7 0,83-1,0 0,25-0,8 - |
- 0.7-0,82 - - 0,61 1,0 0,66 - - 0,46-0,56 |
- 0,45-0,55 - - - 0,84-1,0 - 0,84-1,0 0,27-0,6 0,58-0,84 |
- 0,58-0,82 - 0,49-1 0,58-0,73 0,84-1,2 0,57-1,26 0,52-1,19 0,62-1,19 0,57-0,84 |
С В В В С Д В Д А С |
2.Средние сроки службы конвейерных лент при трехсменной работе
Назначение |
Обозначение ленты |
Материал прокладок |
Срок службы лент,месяцы |
|
Лента резинотканевая теплостойкая для транспортирования груза с температурой до 100 °'С.
Лента резинотканевая для транспортирования: известняка, доломи та, кокса, агломерата, шихты, глины, це- мента, песка, мягких вскрышных пород. Условия эксплуата- ции средние.
Лента резинотканевая для транспортирования: продуктов сельского хозяйства, формо вочной земли, угля, дробленного, фре- зерного торфа. Усло- вия эксплуатации легкие
-
|
2Т
2,2 М
2,2М, 2П
3, 4, ЗП, 4П
|
Нити основы и утка из синтетического волокна
Нити основы и утка из комбинации полиэфирного и хлопчатобумажного волокна
Нити основы и утка из комбинации полиэфирного хлопчатобумажного волокна или синтетических волокон
-
|
9÷18
36
72
60
|
13÷24
40
79
70
|
Нижний предел установлен при обороте ленты за 24÷60 с и менее, верхний предел – более 180 с.
3. Оценка категории условий эксплуатации конвейерных лент
Наименование основных факторов эксплуатации |
Уровень факторов или их характеристика |
Оценка факторов, баллы |
Размер кусков груза, мм |
0÷80 – мелкокусковой 0÷150 – среднекусковой 0÷350 – среднекусковой |
0 8 18 |
Абразивность груза |
А В С Д |
0 5 15 25 |
Насыпная плотность груза, т/м3 |
До 1,0 1,0÷1,7 1,7÷2,3 2.3÷2.7 |
0 |0,2| |0,4| ×(оценка размеров |0,5| кусков) |
Высота свободного падения груза на ленту, мм |
До 300 330÷800 800÷1500 1500÷2000 2 000÷3030 |
|0,2| |0,5| |0,7| ×(оценка размеров |1,0| кусков) |2.0| |
Скорость и направление движения груза и ленты в месте загрузки |
Близки Значительно Различаются |
|0 | |0,4|×(оценка абразивности) |
Метод разгрузки |
Через головной барабан Разгрузочной тележкой Плужковым сбрасывателем |
0 |10 | |1,0| ×(оценка абразивности) |
Минимальная температура воздуха, град. |
Свыше 0 Ниже 0 |
0 10 |
Воздействие атмосферных осадков или грузов с высокой влажностью |
Нет Есть |
0 10 |
Условия технического обслуживания |
Хорошие Затрудненные |
0 20 |
Просуммировав полученные баллы по отдельным факторам эксплуатации, определяют условия работы конвейера. Если сумм баллов составляет: (0÷20) – условия легкие; (20÷50) – средние; (20÷75) – тяжелые; (75÷100) – очень тяжелые.